mag、mig焊培訓(xùn)教材(參考版)
2025-01-13 12:43本頁(yè)面
【正文】 焊縫出現(xiàn)氣孔 氣孔N 氣孔主要原因是氣體保護(hù)效果不好CO氣孔焊絲不合格氣體不純工件含碳量過大H氣孔焊絲或工件油、銹或水過多風(fēng)速過大 干伸長(zhǎng)度 過大 氣路被堵塞或漏氣 流量計(jì) 凍結(jié)流量過小 氣體不純 焊接時(shí)出現(xiàn)蛇形焊縫蛇形焊縫導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重更換新導(dǎo)電嘴導(dǎo)電嘴松動(dòng)緊固導(dǎo)電嘴焊絲干伸長(zhǎng)度過大掌握適宜高度焊絲校直調(diào)整不良重新調(diào)整送絲管阻力過大定期保養(yǎng)清洗或更換 保險(xiǎn)管燒毀保險(xiǎn)管5A電源保險(xiǎn)（燒毀后焊機(jī)不工作）1A氣閥保險(xiǎn)（燒毀后無保護(hù)氣體）8A流量計(jì)保險(xiǎn)（ 燒毀后流量計(jì)結(jié)霜 ）8A送絲保險(xiǎn)（燒毀后送絲機(jī)不轉(zhuǎn)） 謝 謝 大 家 ！。導(dǎo)電嘴磨損、送絲輪規(guī)格不對(duì)、焊絲直徑選用過粗。送絲軟管阻力大用壓縮空氣清理或更換送絲軟管 。300 焊接規(guī)范選擇不當(dāng)引起的飛濺：正確的選擇焊接規(guī)范。 熔滴短路時(shí)引起的飛濺：改變焊接回路中的電感數(shù)值，使其合適。二、飛濺產(chǎn)生的原因及防止措施： 由冶金反應(yīng)引起的飛濺：加入脫氧元素。 N氣孔：保證保護(hù)氣流在焊接過程中穩(wěn)定可靠。主要有 CO氣孔、 N氣孔、 H氣孔。3mm以下氣孔密度 5/cm或直徑 248。 塌陷與燒穿 是指單面焊接時(shí)，由于焊接工藝不當(dāng)，造成焊縫金屬過量透過背面，而焊縫正面塌陷，背面凸起額過大現(xiàn)象；燒穿即是焊接過程中，金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷。弧坑是在焊縫收尾處產(chǎn)生的凹陷現(xiàn)象。 夾渣 是指焊接后殘留在焊縫中的焊渣。 咬邊 是指延焊趾的母材部位產(chǎn)生溝槽或凹陷。冷裂紋：氫、淬硬組織和應(yīng)力這三個(gè)因素是導(dǎo)致冷裂紋的主要原因。偏析層中集中了有害元素，層狀偏析造成了氣孔。~~~ （毫亨）（毫米）五、焊接質(zhì)量、焊接缺陷介紹、氣孔及飛濺的防止措施、焊接缺陷介紹MAG焊焊縫缺陷主要有以下幾種： 氣孔 焊接熔池始終處于氣流和熔滴金屬的脈動(dòng)作用下，所以無論是金屬的流動(dòng)后熱量的提供和傳遞都具有脈動(dòng)的性質(zhì)。KRⅡ 500A V +CO2焊、 MAG焊和脈沖 MAG焊一般都采用直流反極性。(7) 極 性工件焊槍直流反極性接法 流量： 小于 350A焊機(jī)：氣體流量為 1520升 /分 大于 350A焊機(jī)：氣體流量為 2025升 /分(6) 氣 體反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。 存儲(chǔ)：瓶裝 液態(tài) 。 純度：純度要求 大于 %，含水量小于 %。增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺，絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲，池翻騰和焊縫成形惡化。電流過大將引起溶焊絲。性能檢查：化學(xué)成分不合格 ,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量 ,必須采用優(yōu)質(zhì)%%,含硫、磷量小于 %的硅 ,i:%的錳 ,:M,08：含碳量 H08MnSiA MAG 焊實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) ： H 0 8 M n S i A H： 焊接用鋼 ,H04Mn2SiTiA 脫氧、脫氮、抗氣孔能力 強(qiáng) ，適用于 200A以上 電 流。 MAG焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種。 干伸長(zhǎng)度熱量電弧熱量干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)格(5)焊絲 因 CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以 MAG焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有 S i、 M n等脫氧元素的焊絲。過長(zhǎng)時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差 ,電弧不穩(wěn) ,飛濺加大 , 熔深變淺，成形變壞 .過短時(shí)：看不清電弧 ,噴嘴易被飛濺物堵塞 ,熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連 .焊接過程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 2)伏焊接電壓的設(shè)定電壓偏高時(shí) :弧長(zhǎng)變長(zhǎng) ,飛濺顆粒變大 , 易產(chǎn)生氣孔 . 焊道變寬 ,熔深和余高變小 .電壓偏低時(shí) :焊絲插向母材 ,飛濺增加 ,焊道變窄，熔深和余高大 . 啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接電壓對(duì)焊接效果的影響 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫足夠的熱量 . 焊接熱量三要素：熱量 = I 2 R t I 2 ： 焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小 半自動(dòng)：焊接速度為 3060cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá) 250cm/min以上 焊接速度過快時(shí) :焊道變窄 ,熔深和余高變小。177。(2016=2)伏177。+(焊接電壓 )伏177。()伏 177。+(16200(焊接電壓 2) 伏 300A時(shí) : 焊接電壓 = ( + 16 177。根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓 :U損如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長(zhǎng)，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表： 焊 接 電流 電纜長(zhǎng) 度100A 200A 300A 400A 500A10m 約 1V 約 約 1V 約 約 2V15m 約 1V 約 約 2V 約 約 3V20m 約 約 3V 約 約 3V 約 4V25m 約 2V 約 4V 約 3V 約 4V 約 5V(2)焊接電壓U輸出 U電弧 電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。提供焊接能量。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。/1411109865因此 MAG焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。 焊接操作要領(lǐng) （立向上焊）90 070~ 9000~ 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向在兩端停~1秒快速送槍等速上升焊縫寬立向上焊時(shí)，如果平直送槍，焊縫呈凸?fàn)?，易產(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。 焊接操作要領(lǐng) （立向下焊）90 070~ 9000~ 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向立 向 下 焊 焊 接 條 件板厚 mm 根部 間 隙mm絲 徑mm電 流 A 電壓 V
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