工藝規(guī)程ppt課件(參考版)
2025-01-13 09:10本頁面
【正文】 167。 提高生產(chǎn)率的措施 ? 2 減少輔助時(shí)間 Tf ? 1）采用先進(jìn)夾具快速裝夾 ? 2）采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、轉(zhuǎn)位夾具 ? 3）采用主動(dòng)檢測、數(shù)顯、數(shù)控 ? 3 減少服務(wù)時(shí)間 Tw ? 1）提高刀具耐用度 ? 2)采用快換刀、自動(dòng)換刀裝置 ? 4 減少準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 Tz ? 采用成組技術(shù)，把相似件組織起來生產(chǎn)，可減少準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間。試計(jì)算工序尺寸。現(xiàn)在準(zhǔn)備加工φ100Js6,。 ? 3）從尚需繼續(xù)加工的表面標(biāo)注尺寸。 工序尺寸和公差的確定 ? 以下三種情況需要計(jì)算工序尺寸和公差： ? 1）某表面多次加工形成的工序尺寸。 用于單件小批生產(chǎn)。 ? 3 估計(jì)法 ? 根據(jù)工廠的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)而定。 圖 320 圖 321 ? 1 計(jì)算法 ? 非對(duì)稱加工 Zb≥Ta+Ra+Ha+｜ ρa(bǔ)+εb｜ ? 對(duì)稱加工 2Zb≥Ta+2（ Ra+Ha） +2｜ ρa(bǔ)+εb｜ ? 2 查表法 ? 以工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)制成的表格為依據(jù)，直接根據(jù)加工方法和工件尺寸查表 (機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) )求出工序余量。 加工余量的確定 ? 本小節(jié)主要講述了影響加工的因素及加工余量的確定方法 : ? 一 加工余量的概念 ? 每道工序切去的金屬層厚度稱為加工余量。 167。 ? 4 機(jī)床的選擇還應(yīng)與廠內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備相適應(yīng)。 ? 2 機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)。 加工順序的確定 ? ★ 退火和正火 ? ★時(shí)效 ? ★淬火和調(diào)質(zhì) 。 加工階段的劃分 ? 二 加工階段的劃分 ? △粗加工階段 ? △半精加工階段 ? △精加工階段 ? △光整加工階段 ? 一 安排機(jī)加工順序的原則 ? ▲ 基面先行 ? ▲ 先粗后精 ? ▲ 先面后孔 ▲ 先主后次 ? 一般格式：基面加工 — 重要表面粗加工 — 次要表面加工 — 熱處理 — 基面修整 — 重要表面精加工。 167。 ? ● 加工能量易控制和轉(zhuǎn)換，易自動(dòng)化，加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)。 ? ● 不是依靠機(jī)械力和機(jī)械能，而是利用電能、電化學(xué)能、光能、熱能等切除材料，能量密度高。 ? 特點(diǎn)： ? ● 屬于非接觸式加工，能以柔克剛，刀具硬度可低于工件的硬度。有的是精化毛 坯來減少機(jī)加工量；有的是無屑成形；有的是利
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