拉絲工藝理論知識培訓(參考版)
2024-10-15 17:32本頁面
【正文】 ? ? ? 。 ? 熔斷：這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在連續(xù)退火機 ， 由于張力調整不當或銅材內部缺陷 ， 線與導輪之間有火花產生 ， 銅線表面在火花發(fā)生處有熔毀現(xiàn)象 ， 嚴重時造成斷線 。 ? F、 機械損傷斷線 ? 這種斷線的主要原因在于銅桿或銅線的排線不良而造成亂線 ， 在未進入拉絲機前因亂線形成線與線之間的糾纏打結 ， 無法進入眼模而斷線 。 ? E、 接頭斷線 ? 接頭斷線外形可以分為四類：魚口形斷線 ， 其余三種為平頭形 、斜刃形 、 尖刺形 。 ? 產生原因：銅線拉伸過程中潤滑不良 ， 眼模角度不當 ， 眼模前堆積銅粉 ， 減面率過大及速度匹配不當均可能造成張力斷線 。 ? 一般來講 ， 銅刺或長條裂片與鑄造或延扎時所發(fā)生的氧化亞銅粒子有關 ， 因為氧化亞銅的存在阻止銅桿在加工時裂痕閉合 ， 因此在拉伸后銅線表面產生刺或長條裂片 ， 嚴重時造成斷線 。 另外 ， 若銅材表層的含氧量過分集中 ， 亦較易產生 “ V”形裂痕 ， 最終導致斷線 。 ? D、 “ V”形斷線 這種斷線的主要特征是銅線表面有連續(xù)性的 “ V”字形裂紋 ， “ V”字的尖端為拉伸方向 。 氣泡斷線的形成原因是鑄成時氫氣控制不當 ， 冷卻不良產生縮孔所致 ， 若孔洞較小則在后續(xù)的熱加工過程中也許會閉合 ， 若孔洞較大則無法閉合 ， 于是造成氣泡斷線 。 3）、檢查拉絲機的塔輪，磨損嚴重時及時更換。 ） ? 中央爆裂的預防 由于連鑄連扎銅桿具有較穩(wěn)定的品質 ， 其它原因斷線很少 ， 因此對中央爆裂的預防尤其重要 。 中央爆裂的種類 1） 、 銅桿中含氧量過高 （ 大于 6000PPM） 引起的中央爆裂； 2)、 夾雜物引起的中央爆裂； 3） 、 拉絲設備不良導致的中央爆裂 （ 如不恰當?shù)难勰＿M角 ） ； ? 中央爆裂的形成過程 觀察中央爆裂斷線的縱剖面的金相照片 ， 我們發(fā)現(xiàn)原先排列整齊的氧化亞銅顆粒因受應力影響而呈現(xiàn)扭曲變形及參次不齊的狀況 ， 從金相圖來觀察斷線的形成過程 （ 圖中顯示：氧化亞銅粒子已明顯扭曲集中 ， 并有微小
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