【正文】 設(shè) 備壓力必須 遵守 國(guó)際及國(guó)內(nèi)安全應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)， 所有 產(chǎn)品 必須遵守所有國(guó)際和國(guó)內(nèi)法律、規(guī)定或要求的規(guī)章。 2)、管路和出口等關(guān)鍵部位均要有明顯出氣體種類標(biāo)識(shí)及警示標(biāo)記。管夾應(yīng)牢固固定在支架上。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 7)、管道安裝，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、不得有油跡污染。管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。 5)、管道安裝完畢必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)：以工 作壓力 30min進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，無變形為合格；以工作壓力保壓，在泄漏率不合格時(shí)，允許用中性肥皂水檢查各連接位置（只含管道和截止閥的系統(tǒng)），無泄漏保壓 30min，沒有壓力下降為合格，試驗(yàn)后必須用酒精清洗干凈。 34 4)、氧氣管道所用的閥門、附件和儀表必須是該介質(zhì)的專用產(chǎn)品，不得代用。 2)、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置；；放空管應(yīng)高出層頂 2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)；吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。氣瓶房間詳細(xì)擺放及氣體組成見以下內(nèi)容： 15） 、為安全供氣提供有效的措施 本項(xiàng)目中，氣瓶放置應(yīng)遵循以下原則： 相互間可能反應(yīng)的氣體應(yīng)分開放置。 12）、管固定件（管夾）要求堅(jiān)固、輕巧、耐用、氣瓶間內(nèi)的管道固定件應(yīng)采用不燃或阻燃材料。 10）、球閥安裝：所有氣源的主氣源出口，安裝球閥進(jìn)行開關(guān)控制，管道進(jìn)入每個(gè)樓層后，安裝樓層控制球閥（對(duì)各種氣體進(jìn)行樓層區(qū)域控制，便于使用，后續(xù)維護(hù)），支管接入個(gè)實(shí)驗(yàn)室后，為便于實(shí)驗(yàn)室操作人員的使用及今后擴(kuò)展及維修，應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置開關(guān)球閥，控制氣體管道系統(tǒng)的開關(guān)控制。 確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性 9）、減壓閥門安裝方式：考慮到實(shí)驗(yàn)室整體美觀性、實(shí)用性、安全性、先進(jìn)性，閥門的各接口設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到安裝方式，減壓閥門采用模塊化一體式設(shè)計(jì)，具有調(diào)節(jié)壓力，控制氣體開關(guān)，顯示壓力的功能，且輸出壓力穩(wěn)定精確，調(diào)節(jié) 手感佳，閥門泄漏點(diǎn)少。 7）、不銹鋼管管徑：氣瓶室至各樓層儀器臺(tái)功能柱的主管選用 1/4〞不銹鋼管，二次減壓閥后至儀器臺(tái)上用氣點(diǎn)選用 1/4〞不銹鋼管。 5）、氣體管道布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)，從氣瓶室出來的氣體通過不銹鋼管道引至各樓層的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，再向各個(gè)使用氣體的儀器方向延伸，通過儀器臺(tái)安裝減壓器，（需具有調(diào)節(jié)壓力，開關(guān)氣體，現(xiàn)在壓力 33 功能），終端配件的安裝位置需方便檢修及使用人員觀察氣體壓力變化，整體使實(shí)驗(yàn)室整體更加實(shí)用美觀。 4)、設(shè)備總體要求：確保設(shè)備長(zhǎng)期使用的安全、 穩(wěn)定、方便、實(shí)用、先進(jìn)性。 2)、標(biāo)識(shí)：管路和出口等關(guān)鍵部位均要有明顯出氣體種類標(biāo)識(shí)及警示標(biāo)記。需完全清理干凈，使其適合使用。 終端接口需要符合儀器接口形式 氣體管路采用卡套連接技術(shù)，確保氣體無污染及泄露，管路在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于操作及實(shí)用性，所以每個(gè)樓層氣體采用獨(dú)立控制設(shè)計(jì)方案，更好的滿足了用戶的使用方便及檢修和維護(hù)。為方便使用， 以及實(shí)驗(yàn)室整體美觀度、實(shí)用性、安全性、先進(jìn)性，終端用減壓閥門的進(jìn)氣接口應(yīng)考慮到安裝方式，閥門進(jìn)氣接口采用背入式螺紋連接，末端實(shí)驗(yàn)臺(tái)閥門采用背入式進(jìn)氣，將氣管隱藏在實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)，配合實(shí)驗(yàn)臺(tái)無明管路設(shè)計(jì)及安裝需要。進(jìn)入每個(gè)樓層安裝走廊支管采用 1/4” 不銹鋼管。 氣瓶房區(qū)主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在氣源區(qū)墻壁的醒目位置，便于操作人員觀察和控制。氣體均由氣體公司以氣瓶（杜瓦罐）形式 供應(yīng)。 原有鋼瓶減壓閥、終端調(diào)壓閥及其它配件等利用原有，本文所指供氣項(xiàng)目主要指氣體管路施。 第三部分：實(shí)驗(yàn)室 集中供氣系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 1：前言 實(shí)驗(yàn)室氣體集中供氣系統(tǒng)工程包括氣體管路的設(shè)計(jì)、壓力、流量、材質(zhì)要求、監(jiān)控、安裝、驗(yàn)收和保養(yǎng)維修等方面的內(nèi)容。軟管兩端套在連接的管外，然后用特制管卡或不銹鋼抱箍把軟管箍緊。 ⑺ 排風(fēng)風(fēng)管連接采用 焊接式 ，送風(fēng)風(fēng)管連接采用共板法蘭式； ◆軟管連接。支架、托吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。 ⑸ 安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥（防腐材料制作而成）、 70 度常開防火閥（ 304 不銹鋼材質(zhì)）等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作 的位置。風(fēng)管和設(shè)備都應(yīng)配置相應(yīng)的支吊架和減震器，保證系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)，確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的噪音滿足要求（小于 55 分貝）；風(fēng)管支架安裝間距不超過 2 米。一般情況下，防火閥的安裝依據(jù)圖紙；但是施工方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況相應(yīng)的防火要求設(shè)計(jì) 、安裝防火閥。 注： PP 管材要求采用國(guó)標(biāo) A 級(jí)板材，主管、干管厚度為 6mm，支管厚度為 4mm。 ⑥ .風(fēng)機(jī)參數(shù)表。 ④ .風(fēng)機(jī)的設(shè)備鋼架底座的制作及安裝 。 ② .每個(gè)風(fēng)機(jī)包括減震及高速排風(fēng)口。 ．品牌： TSI、 PHOENIX、 DRACON 9) 管道靜壓控制系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù)要求 對(duì)風(fēng)機(jī)的變頻控制：測(cè)量管道靜壓，調(diào)整風(fēng)閥或變頻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，控制通風(fēng)管道內(nèi)的恒定靜壓力，可接受不同的壓力范圍及多個(gè)管道。 ⑥ 風(fēng)閥采用 PP/不銹鋼 316L。 ④ 門位高度開關(guān) 。 ② 風(fēng)速傳感或門位傳感器 。 支持 Modbus、 LonWorks 等通用網(wǎng)絡(luò)協(xié)議 ， 并需與樓宇自控對(duì)接 。 ⑧ 火及意外有緊急排放功能 。 ⑥ 通風(fēng)柜門位高報(bào)警 。 ④ 有人、無人操作狀態(tài)下，面風(fēng)速自動(dòng)切換 。 ② 自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量以恒定不同狀態(tài)下的安全面風(fēng)速 。 5).當(dāng) 系統(tǒng)故障及通風(fēng)柜使用不當(dāng) 時(shí)，馬上 聲光報(bào)警。 3). 當(dāng)通風(fēng)柜門關(guān)閉后，風(fēng) 量閥要維持通風(fēng)柜的最小換風(fēng)次數(shù) ， 1500MM 通風(fēng)柜為 400 立方米 /小時(shí) ；1800mm 通風(fēng)柜為 450 立方米 /小時(shí)。在外部因素變化情況下（如：柜門開啟高度；過濾器的堵塞，風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)內(nèi)的其它干擾等） ， 控制器自動(dòng)調(diào)整排風(fēng)量，以保證通風(fēng)柜安全面風(fēng)速的恒定。同時(shí)應(yīng)能夠合理代表通風(fēng)柜的平均面風(fēng)速 。投標(biāo)人需提供產(chǎn)品說明書及系統(tǒng)完整性及 可靠性承諾書。 第二部分：實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 8) VAV 通風(fēng)柜面風(fēng)速控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求 29 ． 系統(tǒng)總體要求 ： 1)、 傳感器、控制器、操作面板，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu) ,監(jiān)控軟件等均應(yīng)采用同一廠家同一品牌產(chǎn)品，以保持控制完整性以及維護(hù)可靠性。 凳面 ： 玻璃鋼模具制作 。 結(jié)構(gòu)：底層與頂層固定，四層活動(dòng)層板 層板：銀灰色，采用高品質(zhì)克虜伯 +/ 電解鍍鋅鋼板，拉力強(qiáng)度 270N/mm2，內(nèi)外兩面電鍍鋅 20g/m2(~)，表面均經(jīng)靜電及磷化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥ 75um，耐腐蝕（含酸堿腐蝕和有機(jī)溶劑腐蝕）；可自由上下調(diào)節(jié)高度； 層板由四個(gè)鋼制層板扣支撐，承重為大于 150kg； 層板厚度： 20mm；層板背面有加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，以保證承重能力。安裝底座材料由 厚氧化鋁或 厚鍍鋅板噴涂。 需要有安裝底座，安裝底座需固定在樓板上，不可直接與管道連接承重或使用角鐵。配有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，由橡膠密封防滲漏。工作點(diǎn)在 1000MM 半徑內(nèi) 360 度旋轉(zhuǎn)。 5)、象鼻萬向罩技術(shù)參數(shù)要求 品牌 選用 ： FUMEX、 MOMEX 或 ASIDENT。 手抽： D 型，圓形截面一體成形，表面有光滑防腐涂層的不銹鋼，極易清潔。顏色待定． 門鉸 : 采用奧地利百隆 BLUM CLIP TOP 110度集成阻尼鉸鏈（全蓋）。 4)、功能儲(chǔ)存柜類材料技術(shù)參數(shù)要求 主要包括：器皿柜、普通及排風(fēng)試劑柜、普通及排風(fēng)樣品柜、儀器柜、藥品柜、吊柜 28 柜體：高品質(zhì) 1mm +/ 冷軋鋼板，拉力強(qiáng) 度 270N/mm2, 內(nèi)外兩面電鍍鋅 20g/m2(~),表面均經(jīng)靜電及磷化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥ 75um。 ） 排風(fēng)柜的面風(fēng)速應(yīng)分布均勻，在 移門全開（開啟高度 ），面風(fēng)速 ，移門開啟面積內(nèi)，上下左右每隔 處，取一個(gè)點(diǎn)，測(cè)得的面風(fēng)速，其最大值、最小值與算術(shù)平均值的偏差應(yīng)小于 10％。 通 風(fēng)柜性能必須按照《排風(fēng)柜》 JB/T 6412－ 1999 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的排風(fēng)柜實(shí)施安全使用性能測(cè)試驗(yàn)收。移動(dòng)門左右懸吊鋼索安裝時(shí)，完全隱藏于邊框?qū)к?C 型槽內(nèi)，上下拉動(dòng)時(shí)，不與軌道摩擦，以確保鋼索安全，并避免與柜內(nèi)腐蝕性化學(xué)氣體接觸。移門的關(guān)、閉有橡膠緩沖裝置。 f. 移門結(jié)構(gòu)：可停于任何操作位置。 d. 移門導(dǎo)向裝置：由抗腐蝕的聚氯乙稀或相近材質(zhì)構(gòu)成。 b. 柜內(nèi)所有金屬配件需經(jīng)環(huán)氧樹脂表面處理，具耐腐蝕（含酸堿腐蝕和有機(jī)溶劑腐蝕）功能。不超過 5 磅（ ）的力就可以升、降移門。 ,增加耐腐性 ,門開關(guān)時(shí)更加順暢和安靜。 d. 安全推拉門左右懸吊鋼索安裝時(shí)，完全隱藏于邊框 導(dǎo)軌 C 型槽內(nèi)，上下拉動(dòng)時(shí)，不與軌道摩擦，以確保鋼索安全，并避免與柜內(nèi)腐蝕性化學(xué)氣體接觸。 b. 門玻璃采用 6mm 厚安全防爆玻璃，可保證萬一破碎時(shí)不會(huì)傷及人體。 手抽： D 型，圓形截面一體成形，表面有光滑防腐涂層的不銹鋼，極易清潔。 d. 層板厚度： 20mm 門鉸 : 采用奧地利百隆 BLUM CLIP TOP 110度集成阻 尼鉸鏈（全蓋）。 b. 所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，每 20mm 可自由上下調(diào)節(jié)高度。柜門內(nèi)側(cè)裝有防撞貼。 b. 雙層設(shè)計(jì)，中間填充有隔音材料。 PP 板材表面光滑，韌度大，能承受 14000psi 的壓力，具有防火及耐酸 堿功能。 黑色。照明燈為防塵防水安全照明燈。詳見各通風(fēng)柜配置要求。 深的通風(fēng)柜可利用內(nèi)深 度為 790mm，以便放置較大儀器。 26 b. 柜體為環(huán)氧樹脂噴涂鍍鋅冷軋鋼材質(zhì)，耐腐蝕（含酸堿腐蝕和有機(jī)溶劑腐蝕）、防潮、耐高溫以及耐磨。 g. 正常工作時(shí)通風(fēng)柜內(nèi)噪音小于 55 分貝。 e. 需保證在 ，無殘 留，并加以稀釋。） d. 表面風(fēng)速平均性：在調(diào)節(jié)門（ Sash）全開，表面平均風(fēng)速不小于 （ 100fpm）情況下，任一點(diǎn)表面風(fēng)速量測(cè)點(diǎn)，測(cè)得風(fēng)速值均需介于 （ 100fpm）177。 . 主要參數(shù) a. 壓損：在調(diào)節(jié)門（ Sash）全開，表面平均風(fēng)速 （ 100fpm）情況下，通風(fēng)柜壓損（ Static pressure loss）需小于 90Pa。 . 標(biāo)準(zhǔn) a. 符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試 , ASHRAE 1101995/SEFA 12992/BS 7258 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。金屬配件應(yīng)做除銹和防腐處理； 臺(tái)柜所配置的上水、下水管道無泄漏。與儀器設(shè)備直接接觸受力的臺(tái)面，要與主框架緊固連接。金屬材料表面不允許有任何 劃傷。實(shí)驗(yàn)臺(tái)安裝完畢后，臺(tái)面不得有磨損或碰傷。多臺(tái)臺(tái)面組合時(shí)，臺(tái)面四個(gè)角必須為 90176。切割、鉆孔和倒角后應(yīng)去 25 毛刺。 其它要求： 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)柜外形尺寸：長(zhǎng)、寬、高誤差點(diǎn)≤ 3mm；鄰邊垂直度：臺(tái)面對(duì)角線、框架對(duì)角線 1000mm≤ 3mm； 2020mm≤ 4mm； 3000mm≤ 5mm。 . 4模塊式組合。 . 2座臺(tái)式三角形柱 ， 720mm，每個(gè) 功能 柱均配有 PP座臺(tái)墊及 PP頂蓋。水槽由水槽柜內(nèi)不銹鋼支架支撐。 水盆 PP材質(zhì)，一體成型，內(nèi)部附有濾水墊片、濾水提籠及塑料止水蓋，另附 PP材質(zhì) 組合式水槽落水頭堵臭裝置。 分為冷熱式三口化驗(yàn)水龍頭、單冷三口化驗(yàn)水龍頭與單冷單口化驗(yàn)水龍頭三種 （具體分布要求參見明細(xì)清單） 銅制，陶瓷閥芯，水龍頭把手符合 DIN 12920標(biāo)準(zhǔn)，管嘴部分符合 DIN12898 標(biāo)準(zhǔn)，螺紋部分符合 ISO 288/1標(biāo)準(zhǔn)。來回插動(dòng)順暢且不產(chǎn)生火花，漏電開關(guān)開啟靈活，電線線徑符合配電使用標(biāo)準(zhǔn)，走線符合圖紙標(biāo)注的線路布置。 插座盒 每個(gè)插座盒配 2 個(gè)萬用插口，帶防水防塵蓋。 其余技術(shù)要求同中央臺(tái)類！ 管線功能盒 鋼制模塊結(jié)構(gòu)，功能盒上帶插座固定孔。柜體頂部斜面為模塊式扣板，每塊扣板可單獨(dú)拆裝，扣板上安裝強(qiáng)弱電插座、減壓閥、漏電保護(hù)或預(yù)留走線孔等。 儀器臺(tái)后部（柜體背面）為 管線收納柜 ，用于隱藏從地面預(yù)留或天花板引出服務(wù)柱到實(shí)驗(yàn)臺(tái)面的水、電、氣管路。 邊臺(tái)承重須滿足 150kg/延長(zhǎng)米，儀器臺(tái)為 300kg/延長(zhǎng)米（ ICP儀器臺(tái)為 500kg/延長(zhǎng)米） 儀器臺(tái) 主要用途：大型精密儀器 的擺放和安裝，主要有液相色譜（ HPLC） /氣相色譜（ GC）、液質(zhì)聯(lián)用儀（ LCMS）、氣質(zhì)聯(lián)用儀（ GCMS）、電感耦合等離子質(zhì)譜儀（ ICPMS）、原子吸收儀（ AAS）、原子熒光儀（ AFS）等。具阻尼與自動(dòng)歸位功能。 層板 采用高品質(zhì) 1mm +/ 冷軋鋼板，拉力強(qiáng)度 270N/mm2, 內(nèi)外兩面電鍍鋅 20g/m2(~),表面均經(jīng)靜電及 磷化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥ 75um，層板由四個(gè)鋼制層板扣支撐，承重為 30kg。自閉式，與柜體面水平角度 15度時(shí)，柜門即可自行關(guān)閉，彈性好，外形美觀，使用過程中無噪音，可開關(guān)十萬次，達(dá)到國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)。 背板無任何外露螺絲等固定件。 為防止試劑等化學(xué)物品傾倒而造成的安全隱患，同時(shí)也便于使用人員貼標(biāo)簽， 所有門板均采用 45度斜面工藝，而非傳統(tǒng)之直角工藝。 柜門 /抽屜面板 采用高品質(zhì) +/ 電解鍍鋅鋼板，拉力強(qiáng)度 270N/mm2, 內(nèi)外兩面電鍍鋅20g/m2(~),表面均經(jīng)靜電及磷化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥ 75um。 柜體 采用高品質(zhì) 1mm +/ 電解鋼板，拉力強(qiáng)度 270N/mm2, 內(nèi)外兩面電鍍鋅 20g/m2(~),表面均經(jīng)靜電及磷化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥ 75um。 四邊加厚至 2