apqp管理流程word版(參考版)
2024-08-02 17:18本頁面
【正文】 。 SPC 監(jiān)控及 MSA 分析 參照『 SPC 統(tǒng)計技術(shù)』、『 MSA 測量系統(tǒng)分析』執(zhí)行。 反饋、改進(jìn) 為保證產(chǎn)品的出貨品質(zhì) ,且達(dá)成顧客滿意的目標(biāo) ,依『顧客滿意度的評定程序』執(zhí)行。 生產(chǎn)部依生產(chǎn)計劃進(jìn)行作業(yè) ,并按照生產(chǎn)流程要求 ,形成相關(guān)過程控制記錄。接受訂單時方可進(jìn)入量產(chǎn)。在得到顧客批準(zhǔn)的 PSW 文件或訂單后 ,方可進(jìn)入量產(chǎn)。 工程部應(yīng)根據(jù)各項進(jìn)度表追蹤產(chǎn)品各階段的進(jìn)度 ,在顧客樣件確認(rèn)后依照『文件控制程序』 ,將試生產(chǎn)技術(shù)資料移交檔案室登記發(fā)行。 采購課應(yīng)配合購買各種新物料及輔助材料 ,資材課依照《采購管理程序》進(jìn)行采購。 過程能力分析 Ppk 值是否符合要求 Ppk≧ （顧客另外要求除外）。 生技課根據(jù)【試生產(chǎn)控制計劃】 ,編制試生產(chǎn) 作業(yè)指導(dǎo)書。 若有新技術(shù)或新設(shè)備引進(jìn)時，工程部和生產(chǎn)部一起應(yīng)著手培訓(xùn)的實施。 試生產(chǎn) /過程確認(rèn) 工程部下達(dá)首批 試生產(chǎn)實施計劃，生產(chǎn)部和品管部配合協(xié)助 ,按照控制計劃要求進(jìn)行質(zhì)量控制。 新產(chǎn)品樣件提交給顧客確認(rèn)后 ,工程部準(zhǔn)備試生產(chǎn)通知的準(zhǔn)備工作 ,須將規(guī)格書、圖紙、 BOM 等相關(guān)資料移交文管中心。 樣件經(jīng)檢測檢驗合格后，按照顧客要求提 交相關(guān)的技術(shù)資料和樣件供顧客進(jìn)行驗證。必要時，由 APQP Team 組長組織進(jìn)行會議評審，并形成會議記錄。以確保設(shè)計輸出滿足顧客要求及潛在的期望要求，避免和減少由于設(shè)計缺陷帶來的損失。通過新產(chǎn)品設(shè)計方案評審、 DFMEA 分析后，產(chǎn)品設(shè)計師設(shè)計編制完成產(chǎn)品技術(shù)資料、產(chǎn)品圖樣等經(jīng)審批后，提交相關(guān)部門 。 設(shè)計人員依相關(guān)的數(shù)據(jù)資料展開 DFMEA 和初始的特殊特性清單及初始的零件清單。 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段 根據(jù) 階段的輸出資料由產(chǎn)品工程部最高主管編制新產(chǎn)品《新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表》進(jìn)行工作分配。 評估通過后的可行性開發(fā)項目和有營業(yè)部與顧客簽訂開發(fā)協(xié)議后 ,由最高管理者下達(dá)新產(chǎn)品 APQP 開發(fā)計劃并通知工程部。 工程部接到營業(yè)部轉(zhuǎn)入的新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書 ,顧客圖樣、品質(zhì)要求后 ,組織相關(guān)設(shè)計人員進(jìn)行初步檢測或?qū)Ρ确治鲈u估 ,編制 《 新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表》 ,并召開 APQP Team 進(jìn)行項目開發(fā)可行性評估。 資源：計算器、 Email、傳真、電話、 CAD/CAM/CAE 軟件、打印機(jī)、生產(chǎn)、試驗、檢測設(shè)備等。更改通知單 。生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制記錄 相關(guān)部門 詳見補充說明 錄 顧客不良信息分析對策表 。產(chǎn)品質(zhì) 量策劃總結(jié)及認(rèn)定 。PSW 相關(guān) 部門 詳見補充說明 樣件制作及設(shè)計驗證 YES NO 過程設(shè)
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