【正文】 第一百四十三條 架棚巷道的三岔門或四岔門，必須用錨桿 (索 )配合鋼帶 45 等對頂板進行加固。 第一百四十二條 交岔點圍巖條件允 許時，應(yīng)優(yōu)選錨噴支護。 當圍巖破碎時，可采取先小斷面巷道掘進，然后刷大成型。 煤錨巷道交岔點，頂板要增補預(yù)應(yīng)力錨索，頂板破碎或垮度較大時，必須架抬棚進行復(fù)合支護。抬棚腿應(yīng)焊夾板。 第一百四十條 交岔點施工必須有施工放大圖。施工前，應(yīng)對交岔點附近的巷道予以檢查、維修、加固，保護好管線及其它設(shè)施。 44 第十節(jié) 特殊施工 交岔點 第一百三十九條 巷道交岔點應(yīng)選擇在頂板完整，支護完好的地點。 掘進區(qū)隊區(qū)長負責(zé)技術(shù)方案的貫徹實施，保證工程質(zhì)量 ，班組長負責(zé)每班匯報現(xiàn)場施工及地質(zhì)條件變化情況，有權(quán)采取應(yīng)急措施，指定專人負責(zé)工程質(zhì)量檢驗及礦壓觀測。 安監(jiān)處長負責(zé)組織對錨桿支護巷道安全質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督，對不符合規(guī)定或標準的，責(zé)令停止作業(yè)，并追究有關(guān)人員責(zé)任。 生產(chǎn)副礦長負責(zé)組織施工單位按支護設(shè)計及作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的要求施工，保證施工質(zhì)量。當錨桿支護巷道遇特殊地段，改變支護形式由礦生產(chǎn)技術(shù)科建立臺帳，合理選擇支護參數(shù)，強化施工現(xiàn)場管理，保證工程質(zhì)量。 43 第一百三十六條 掘進后路維護時，若須刷幫挑頂擴大斷面進行補架棚支護時，必須編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。礦井、區(qū)隊、班組劃清責(zé)任范圍，負責(zé)檢查重點地段的支護狀況。退后架棚復(fù)合支護距離根據(jù)巷道實際條件，由礦生產(chǎn)技術(shù)科確定。 第一百三十三條 當巷道巖性、施工條 件發(fā)生變化時，現(xiàn)場人員要立即采取補強措施，并及時匯報，區(qū)隊和礦生產(chǎn)技術(shù)科須及時安排人員到現(xiàn)場鑒定，并根據(jù)現(xiàn)場情況提出支護參數(shù)變更和補強技術(shù)方案，補充安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。采取補強措施后的巷道尺寸必須滿足安全使用的要求。 補強支 護與后路維護 第一百三十一條 錨桿支護巷道應(yīng)堅持“過程控制，動態(tài)監(jiān)控，逐步加固，互為補強”的支護原則，補強支護與一次支護必須密貼，不得產(chǎn)生層間錯動，否則視為不合格工程。一般 50～ 100m 設(shè)一組測點，軟巖巷道、頂板破碎地帶、高地應(yīng)力等地段必須加密測點，掘進初期和回采影響期間應(yīng)加強監(jiān)測。拉拔過的錨桿要有明顯標記，不得重復(fù)拉拔，測試錨桿應(yīng)立即緊固。 第一百二十八條 錨固力測試必須有安全措施。初錨扭矩、錨固力合格率 100%，不符合要求的要分析原因，采取措施 (如補打錨桿、二次緊固、架棚補強支護等 )及時處理，以達到規(guī)定要求。小班自檢必 須有當班班長或區(qū)隊跟班干部簽字，區(qū)隊日檢必須有區(qū)隊長簽字，礦井抽檢必須由抽檢人員簽字。觀測煤巷頂板離層指示儀、圍巖變形量情況。 41 第一百二十五條 礦井抽檢內(nèi)容要求：初錨扭矩、錨固力、頂板離層和圍巖變形量等。 第一百二十四條 區(qū)隊日檢內(nèi)容要求：初錨扭矩、錨固力、頂板離層和圍巖變形量等。 第一百二十三條 班組自檢內(nèi)容要求：初錨扭矩、錨固劑用量、頂板探查孔眼深及巖性等。 監(jiān)測器具：扭矩扳手、錨桿拉力計、頂板離層指示儀或頂板離層在線監(jiān)測、測尺或測桿等。無錨索支護巷道，每 50 米打一探查孔，探查孔深度不小于設(shè)計錨 桿長度的 倍。 頂板巖性探查手段：通過錨桿眼鉆進速度和排粉情況判定。 監(jiān)測監(jiān)控 第一百二十一條 錨桿支護巷道要開展支護效果監(jiān)測工作，并按規(guī)定配齊、設(shè)置各類監(jiān)測儀器 (表 )和工具。注漿結(jié)束應(yīng) 40 及時清洗管路及設(shè)備，防止?jié){液凝結(jié)而堵塞。 錨桿安裝后，必須采用風(fēng)動扳手或其他機械扳手，及時對所有錨桿進行二次緊固，確保錨桿螺母擰緊力矩達到設(shè)計要求。并使用快速安裝工藝，即攪拌樹脂錨固劑、上托盤、擰緊螺母一次完成。 第一百一十八條 錨桿安裝要牢固樹立“初錨力第一”的觀念。 第一百一十七條 安裝前所有錨桿眼都要用壓風(fēng)掃孔，清除積巖渣。錨固劑的環(huán)形壁厚應(yīng)控制在 4～ 10mm。煤錨巷道兩幫應(yīng)平直，托盤、鋼帶、網(wǎng)要緊貼巷壁，網(wǎng)搭接壓茬長度不小于 100 mm。錨桿眼深度必須與錨桿長度相匹配，眼深誤差0～ +30mm，并在作業(yè)規(guī)程中予以規(guī)定。錨桿布置方向應(yīng)盡量與巷道輪廓線 (或巖層主要層理面 )垂直，其夾角不小于 75176。中頂錨桿沿中線，幫錨桿與巷道坡度一致。 第一百一十三條 錨桿布置。最 前排頂板錨桿至煤 (巖 )壁的允許空頂距離不準超過設(shè)計規(guī)定的錨桿排距。 第一百一十一條 放炮 (割煤 )后要及時施工頂板錨桿。 第一百一十條 采用鉆爆法施工時，錨桿支護巷道必須制定嚴格的控制爆破措施。 錨固劑質(zhì)量不合格，不準使用。 班組長不劃眼位，打眼工不準打眼。 錨桿支護施工 第一百零八條 施工前必須備齊符合要求的施工機具和支護材料。 第一百零六條 回收復(fù)用的錨桿及其它護表構(gòu)件只能在巷幫使用，回收復(fù)用的支護材料必須單獨堆放，并掛牌管理。 第一百零四條 錨注支護的注漿材料可采用水泥漿或高水速凝材料等。 第一百零三條 錨桿的桿體、錨固劑、托盤、螺母等，其性能、強度與結(jié)構(gòu)必須相互匹配；護表構(gòu)件如金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、鋼帶、鋼筋梁等，應(yīng)與整個支護系統(tǒng)相適應(yīng)、相配套。 支護材料 第一百零一條 錨桿、錨固劑等產(chǎn)品必須具有“ MA”標志，符合行業(yè)標準，錨桿、錨固劑及其配套 產(chǎn)品 必須具有出廠質(zhì)量驗收合格證。錨桿支護設(shè)計人員要了解掌握施工進程及支護效果，根據(jù)初步設(shè)計施工后的支護效果監(jiān)測結(jié)果，驗證、修改、優(yōu)化支護設(shè)計，提高其合理性和可靠程度。 第九十九條 軟巖采用錨注支護時，注漿孔布置、深度、注漿壓力、注 37 漿量、滯后時間等要在支護設(shè)計中規(guī)定。 第九十八條 對于難以維護、復(fù)雜條件的支護設(shè)計，應(yīng)體現(xiàn)提高支護強度和支護等級的思想。 預(yù)計巷道受采動影響時可能出現(xiàn)的問題，以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施。 基于錨桿支護初步設(shè)計基礎(chǔ)上的補強加固措施。 錨桿預(yù)緊力矩 (或預(yù)拉力 )、設(shè)計錨固力。 錨桿幾何參數(shù) (長度、直徑 )、力學(xué)參數(shù) (強度 )，錨桿、錨索、布置參數(shù)(間排距、角度 )及確定依據(jù)。巷道所處層位、煤層及頂?shù)装鍘r性、類別、煤層硬度、周圍采掘情況、構(gòu)造、水文及瓦斯情況等。 第九十七條 錨桿支護設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙： 設(shè)計說明書內(nèi)容： 巷道名稱、位置、用途、巷道規(guī)格參數(shù)。 36 第九十六條 支護設(shè) 計方法可采用工程類比法、理論計算法或借助數(shù)值模擬等進行科學(xué)設(shè)計。 第九十五條 錨桿初步設(shè)計基本原則： 巷道斷面應(yīng)根據(jù)圍巖條件及巷道用途合理確定，在滿足通風(fēng)、運輸、行人的前提下，巷道的設(shè)計高度和寬度還應(yīng)預(yù)留適當?shù)淖冃瘟俊? 第九十四條 要貫徹“動態(tài)設(shè)計”的思想，不能生搬硬套已有設(shè)計。 第九十三條 錨桿支護設(shè)計過程應(yīng)遵循巷道圍巖分類→初步設(shè)計→監(jiān)測分析→優(yōu)化設(shè)計的程 序。 第九十一條 礦要依靠科技進步，結(jié)合礦井的生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝，不斷提高錨桿支護水平。 35 第九節(jié) 錨桿支護 一般規(guī)定 第九十條 礦必須加強對錨桿支護的過程控制及各環(huán)節(jié)的管理。 第八十九條 噴射混凝土支護巷道的噴層必須進行強度檢測。 鋼筋網(wǎng)與巖面間的噴厚不應(yīng)小于 30mm，鋼筋保護層的厚度不應(yīng)小于20mm，不大于 40mm。噴射前必須清除松動巖塊，將巖面用水沖洗凈。 噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于 15％，拱部不應(yīng)大于 25％。 (4)巷幫附近的矸石不清理到墻腳不噴。 (2)不開噴霧不噴。 噴后七天內(nèi)應(yīng)進行三班灑水養(yǎng)護，提高噴層強度。 當混凝土采取分層噴射時，除工作 面初噴外，第一層噴射厚度：墻 50～l00mm，拱 30～ 50mm?；炷恋某跄龝r間應(yīng)不大于 5min，終凝時間不應(yīng)大小 l0min，速凝劑的一般摻入量為水泥用量的 3～ 5％。 混凝土的水灰比，水泥、砂子、石子的配合比要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第八十六條 噴射混凝土支護應(yīng)符合下列規(guī)定： 初噴應(yīng)緊跟工作面，厚度不小于 30mm，不大于 50mm。 第八十五條 錨噴支護，噴射混凝土厚度符合設(shè)計規(guī)定。永久水溝滯后耙裝機應(yīng)不大于 15ｍ。 第八十三條 所有巷道永久水溝都必須依照巷道的中、腰線施工。 第八十二條 砌碹巷道必須有不少于 200mm 的基礎(chǔ)，有水溝的巷道，水溝一側(cè)的墻體基礎(chǔ)應(yīng)低于水溝底 200mm 以上。 碹體壁后充填要嚴實，充填材料要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 砌拱時，應(yīng)同時由兩側(cè)拱基線向中心對稱砌筑。的迎山角。 在傾斜巷道中架設(shè)碹胎，應(yīng)有 2176。 碹胎架設(shè)必須牢固，碹胎的下弦不得用作工作臺。 碹胎的間距，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 碹胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直。 砌碹支護 第八十一條 砌碹支護應(yīng)符合下列規(guī)定： 支模前應(yīng)對中、腰線進行檢查，嚴格按中、腰線進行支模。 第八十條 采煤工作面改造巷道掘進采用單體支柱配鉸接頂梁進行支護時，其支護設(shè)計、施工安全技術(shù)措施必須經(jīng)礦總工程師批準。 可縮性鋼架待受壓相對穩(wěn)定后，方可噴射混凝土。嚴禁架設(shè)在浮矸 (煤 )上。 開拓、準備巷道架棚時，背幫背頂材料要進行防腐處理或用不腐性材料、不燃性材料，以減少巷修工程量。 第七十七條 支護材料加工質(zhì)量、材質(zhì)必須滿足支護設(shè)計要求。支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜，撐木或拉桿的數(shù)量、規(guī)格、卡纜擰緊力矩等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。處理事故備用材料單獨堆放，用后及時補充，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。對掘進后路進行改棚、刷頂幫擴棚等維護時，從施工地點向前不得有人從事其它工作。 第七十二條 巷道施工時當工作面地質(zhì) 條件發(fā)生較大變化，出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，或頂板及工作面鉆進速度異常時，應(yīng)立即停止施工，及時對工作面附近巷道支護進行加固或補強，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、地測等部門查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)施工。在施工過程中，必須由掘進副總工程師安排專門人員現(xiàn)場指揮。 第六十九條 掘進工作面遇到斷層、破碎帶、松軟頂板或其它地質(zhì)情況時，應(yīng)及時采取超前預(yù)注漿、縮小支護間距、復(fù)合支護、增補錨索等有效措施，改進或調(diào)整作業(yè)工序，加強現(xiàn)場管理。當護頂錨桿打到工作面后 (最大不超過一排錨桿間距 )，臨時支護即可拆除。工作面施工人員必須在正規(guī)的金屬前探梁保護下工作。前探梁與頂板間要背嚴接實。傾斜 30 巷道應(yīng)有前探梁防滑措施。金屬前探梁固定點每根不少于3 處，固定方式要求牢固可靠，結(jié)構(gòu)簡單、便于操作。破煤 (巖 )后必須及時對暴露的頂板進行臨時支護，在臨時支護的掩護下進行其它作業(yè)。如處理危石可能發(fā)生危險時，必須采取安全措施。敲幫問頂要用長柄工具并設(shè)專人監(jiān)護。 頂板管理 第六十三條 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。 工作面臨時支架與永久支護間的距離以及架設(shè)質(zhì)量，背幫、背頂、架間連接裝置等，都必須在補充安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。特殊情況不能做到一次成巷時，必須編制補充安全技術(shù)措施。技術(shù)人員掌握巖性變化情況，及時調(diào)整爆破參數(shù)，并補充相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以 29 減少圍巖松動破壞。 第六十條 嚴格現(xiàn)場交接班制度，上一班應(yīng)向下一班交清頂板、安全設(shè)施、工程質(zhì)量等情況，安全隱患必須及時處理。 第五十八條 巷道竣工驗收合格后，掘進區(qū)隊技術(shù)員要將巷道從開工到竣工期間的所有施工記錄、技術(shù)總結(jié)及相關(guān)技術(shù)文件等整理成冊，送交生 產(chǎn)技術(shù)科存檔。 有關(guān)安全設(shè)施。 永久支護規(guī)格質(zhì)量。 第五十七條 巷道竣工后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 標高、坡度和方向，起點、終點和連接點的坐標位置。由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門進行驗收，并填寫掘進工程驗收交接單。激光指向儀應(yīng)定期進行校核。當采用激光指向儀指示掘進方向和標高時，每次使用前應(yīng)對激光光束進行檢驗，發(fā)生偏差應(yīng)通知測量人員重新確定。 第五十三條 掘進機、耙裝機等停止作業(yè)和檢修以及交接班時，必須斷開電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。 第五十二條 使用耙裝機時，司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，并嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 掘進工作面遇有掘進機不能截割的巖石時，應(yīng)退出掘進機，然后采用爆破法處理。 27 第五十條 掘進爆破施工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。 達不到光爆要求，要分析原因，采取改進措施，否則不準繼續(xù)施工。 打眼工不按眼位打眼或打眼不符合爆破圖表要求，放炮員不準裝藥。嚴格執(zhí)行“五不準”制度，即： 沒有爆破圖表，班組長不準定眼位。 當巷道巖性發(fā)生較大變化時，掘進工區(qū) 技術(shù)員應(yīng)及時調(diào)整爆破參數(shù)，重新編制爆破圖表，并補充專項安全技術(shù)措施。 第四十七條 光面爆破必須合理確定爆破參數(shù)： 周邊眼間距一般為 300mm，在施工交岔點和曲線巷道時，應(yīng)適當縮小。 眼痕率：硬巖應(yīng)保留 60％以上，中硬巖石應(yīng)保留 50％以上，松軟巖石或斷層破碎帶要達到爆破成型的要求。 26 巷