【正文】 。 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 主 要控制措施 1 焊機(jī)、切割機(jī)、吊車(chē)等 施工作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸 噪聲擾民 合理安排工序，避免夜間施工 2 充水試驗(yàn) 試驗(yàn)用水排放污染水源 與業(yè)主聯(lián)系，從下水管道排放 3 施工廢料及建筑垃圾 污染環(huán)境 加強(qiáng)文明施工，定點(diǎn)存放，及時(shí)清運(yùn) 4 材料切割、設(shè)備焊接、防腐 邊角料、油漆桶、焊 條頭 及時(shí)回收、分類(lèi)堆放 . 28 勞動(dòng)力計(jì)劃 工藝管道安裝工程施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表 91。 保護(hù)廠區(qū)綠地、樹(shù)木、地坪、道路及周?chē)h(huán)境，施工中造成的一切破壞必須及時(shí)恢復(fù)。 制定節(jié)水、節(jié)電措施、加強(qiáng)管理，非機(jī)密性辦公用紙必須兩面均使用后方可按廢紙?zhí)幚怼? 對(duì)施工人員較集中的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)，要采取必要的遮光措施。 項(xiàng)目經(jīng)理 HSE 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 分管 HSE 經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 工程部 HSE 總監(jiān)管員 施工作業(yè)班組長(zhǎng)、 HSE 檢查人員 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 HSE 監(jiān)管人員 . 27 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，振動(dòng)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求采取消音。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料及時(shí)回收、妥善處理。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工垃圾堆放點(diǎn)，施工安全部及時(shí)組織清理外運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)不允許有焊條、廢鐵、邊角廢料隨意亂扔亂放現(xiàn)象。 對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)并制定控制措施，防止施工過(guò)程中造成環(huán)境污染。 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 控制措施 1 焊接施工 高空墜落 高空作業(yè)前應(yīng)體檢合格，正確使用安全帶 2 人員灼傷 清洗溶劑應(yīng)單獨(dú)存放，使用時(shí)按規(guī)定戴防護(hù)用品 3 人員傷害 正確穿戴防護(hù)服、絕緣鞋、手套，磨砂輪應(yīng)戴護(hù)目鏡，焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽式的防護(hù)面罩 4 施工用電 觸電 施工所用電源必須接電、接零和設(shè)置漏電 保護(hù)器，行燈或容器內(nèi)作業(yè)使用安全電壓照明。 危險(xiǎn)源辨識(shí)及主要控制措施 危險(xiǎn)源辨識(shí)及主要控制措施 序號(hào) 危 險(xiǎn) 源 控制措施 備注 1 未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品 2 特種作業(yè)人員無(wú)證作業(yè) 4 作業(yè)面材料超量存放 監(jiān)督檢查 5 高處拋扔料具 6 未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)設(shè)置不符合要求 7 未經(jīng)批準(zhǔn)拆改防護(hù)設(shè)施或拆改后未及時(shí)復(fù)原 8 中小型機(jī)械無(wú)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷 9 吊運(yùn)重物捆綁不牢 10 立體 交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施 11 ２米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶 12 未按臨電施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置臨時(shí)用電 13 未逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級(jí)保護(hù) 14 未使用三相五線制 15 固定式設(shè)備未使用專用開(kāi)關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定 16 配電線路的老化，破皮未包扎 . 25 17 對(duì)電箱進(jìn)行檢查維修時(shí)未拉閘斷電 可靠 業(yè)，穿戴防護(hù)用品 18 結(jié)構(gòu)開(kāi)焊、變形 19 鋼絲繩的破損超過(guò)規(guī)定要求仍繼續(xù)使用 20 超載起吊或運(yùn)輸 注：表中僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)實(shí) 際情況進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，并采取相應(yīng)的控制措施。 ※凡屬重要施工部位，易引起火災(zāi)的作業(yè)場(chǎng)所，在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)、電焊、氣割時(shí)， . 24 必須實(shí)行“動(dòng)火證”制度和消防措施，“動(dòng)火證”由施工單位提出申請(qǐng)并有防火措施，安全 主管簽發(fā)，施工隊(duì)必須按照“動(dòng)火證”中規(guī)定的時(shí)間和地點(diǎn)作業(yè) 并有專人看火和配備滅火器，檢查措施的落實(shí)情況。 ※施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置應(yīng)符合防火要求。 建筑物內(nèi)預(yù)留洞口、通道口、樓梯口、電梯口必須增設(shè)圍欄或加蓋安全設(shè)施，建筑物邊沿應(yīng)設(shè)圍欄和防護(hù)網(wǎng)，所有安全設(shè)施處應(yīng)張貼安全標(biāo)志牌，施工人員因工作需要拆除安全防護(hù)設(shè)施吊運(yùn) 設(shè)備、材料時(shí)，需經(jīng)安全經(jīng)理同意，作業(yè)完畢按原樣恢復(fù)。 凡搭設(shè)的腳手架必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求，搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)過(guò)安全檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。 施工用水、用電設(shè)施必須按規(guī)定敷設(shè)、安裝，不能隨意安裝，應(yīng)按照正式施工的方式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，遵守國(guó)家現(xiàn)行的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電規(guī)范》的要求，安裝后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收。 堅(jiān)持“四不施工”原則，即沒(méi)有安全技術(shù)措施不施工，沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)交底不施工，危險(xiǎn)因素未排除不施工，環(huán)境情況不清楚不施工。 ※項(xiàng)目部安全工程師應(yīng)根據(jù)進(jìn)度，結(jié)合施工特點(diǎn)和根據(jù)施工需要，階段性地對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。 ※安全技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、實(shí)際情況、操作內(nèi)容進(jìn)行教育。 編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，各種形式的安全技術(shù)措施在實(shí)施前均應(yīng)向所有參加施工的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 并認(rèn)真填寫(xiě)《安全技術(shù)交底表》，上報(bào)有關(guān)部門(mén)和人員。 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項(xiàng)目總工程師為安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，設(shè)專職安全檢查員，建立安全保證體系。 ※施工技術(shù)員、焊工應(yīng)正確按焊接方案的要求做好焊接的各項(xiàng)記錄工作，做到資料、記錄與施工同步。 ※健全焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)，設(shè)專人管理，嚴(yán)格按照管理規(guī)定執(zhí)行，認(rèn)真執(zhí)行焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放、回收制度，做好各項(xiàng)記錄，保證焊材使用的準(zhǔn)確性和可追溯性。 ※施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)向檢試室發(fā)出無(wú)損檢測(cè)委托單，掌握現(xiàn)場(chǎng)的焊接質(zhì)量狀況，焊接聯(lián)絡(luò)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)與檢試室之間的聯(lián)絡(luò) 工作。 ※每道工序必須按照技術(shù)要求進(jìn)行檢查記錄，隨時(shí)提供給監(jiān)理單位、建設(shè)單位抽查。 ※管道安裝嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工，遵守工藝紀(jì)律，安裝有方向性要求的閥門(mén)時(shí)，要確認(rèn)管道介質(zhì)流向，杜絕反向安裝。 ※管道材料的管理工作將通過(guò)運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格按圖紙領(lǐng)用材料。 ※材料的出庫(kù)驗(yàn)收收嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行，無(wú)合格證、材質(zhì)證書(shū)的材料嚴(yán)禁使用。管道預(yù)制廠中施工機(jī)具、材料、預(yù)制件應(yīng)分門(mén)別類(lèi)擺放、掛牌、標(biāo)識(shí)。 ※入庫(kù)閥門(mén)進(jìn)行按規(guī)定作壓力試驗(yàn)，不合格的立即更換處置。 材料質(zhì)量技術(shù)保證措施 ※材料在入庫(kù)前，必須先自檢合格，然后把自檢記錄、材料合格證、質(zhì)保單、試驗(yàn)報(bào)告等材料，連同報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單一并交業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用。 ※把好物資進(jìn)貨關(guān)，物資必須要有合格證，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 ，必要時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)，不合格的物資不得驗(yàn)收，不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ※特殊工種（如電焊、電調(diào)、儀調(diào)、電工等）及檢測(cè)人員、質(zhì)檢員、施工員必須持證項(xiàng)目經(jīng)理：何永勝 項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理：李制國(guó) 總工：秦金瓜 項(xiàng)目部工管部長(zhǎng)：王炯 技術(shù)員：雷林燕 施工班組長(zhǎng)：索旭東 質(zhì)量負(fù)責(zé)：楊海洲 采購(gòu)部：肖耀宗 . 21 上崗。 ※針 對(duì)創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)，制訂質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，從工程開(kāi)始到結(jié)束，按照創(chuàng)優(yōu)的要求開(kāi)展質(zhì)量體系運(yùn)行工作。 ，施工單位要專門(mén)組織人員進(jìn)行成品保護(hù)，要將成品保護(hù)的責(zé)任具體落實(shí)到人。 須由合格的 起重人員執(zhí)行。 ， 須使用適當(dāng)這裝卸工具， 不允許隨手拋擲； 物料上所有保護(hù)物不可拆除，若發(fā)現(xiàn)有損壞或失落，必要時(shí)應(yīng) 設(shè)法 補(bǔ)上；材料脆弱部分應(yīng)特別注意妥為保護(hù)；考慮到載運(yùn)途中可能發(fā)生的事故，而予適當(dāng)固定，以避免物件因相互沖擊或脫落地面而導(dǎo)致變形和損傷；搬運(yùn)的車(chē)輛應(yīng)減速慢行；在搬運(yùn)時(shí)，不允許將管材和組成件在地面上拖拉或滾動(dòng)。 。 ，要注意對(duì)管口作好臨時(shí)堵 塞。操作者按照責(zé)任分工，對(duì)照試壓包、吹掃包上面的設(shè)定，逐一拆除盲板、假件，安裝閥件及其他應(yīng)安裝的零部件，加上正式墊片，按最終版圖紙恢復(fù)管道系統(tǒng)。 ，其中管道號(hào)：LS155b01 至 LS155b1 LS255b0 LS255b07 至 LS255b H155b01 至 H155b0 SC55b01至 SC55b N155b01 至 N155b PA55b01 至 PA55b CWS55b0 CWS55b0 CWR55b0CWR55b0 WP55b0 WP55b07至 WP55b WW55b01至 WW55b1 IG55b01至 IG55b0 GW55b01至 GW55b0 AIR55b0 AIR55b02。 ，其中管道號(hào)：CSP55b02至 CSP55b1 CSD55b16至 CSD55b2 CSD55b2 CSD55b2 FSL55b01至 FSL55b0LS155b01 至 LS155b1 LS255b0 LS255b07 至 LS255b SC55b01 至 SC55b0 PW（ 1）55b0 WW55b0 SU55b01 至 SU55b0 DR55b0 DR55b0 YG55b0 YG55b0 AIR55b02。 4)施工環(huán)境溫度不宜高于 85℃，因?yàn)橥繉釉诔^(guò) 85℃溫度情況下干固，油漆易泛 . 19 白，且對(duì)涂層質(zhì)量有較 大影響。 2)涂膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡等缺陷。 ,防腐層結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。 C～ 30。 ，具體規(guī)定按設(shè)計(jì)要求。 防腐施工 ，經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷油防腐。 3)管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊、箍緊，不得有脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫，縱縫搭接時(shí)縫口應(yīng)朝下，搭接量不少于 25mm。 、裙座、管架、鞍形支座 管道上不要求保溫的支管及其它從保溫層內(nèi)伸出的金屬附件都要有一段距離的隔保溫層，其長(zhǎng)度規(guī)定為保溫層厚度的 3倍。 ，無(wú)需在管道上做支撐件，用粘合劑粘合即可，施工時(shí)應(yīng)按廠家提供的方法進(jìn)行。 ，應(yīng)自下而上進(jìn)行。 。 ，其中管道號(hào)： H155b01 至 H155b03 進(jìn)行空氣密封試驗(yàn)。干氯氣管道清洗吹掃后用氮?dú)獯蹈伞? ；吹掃過(guò)程中，當(dāng)靶板上無(wú)鐵銹、塵土等雜物時(shí)為合格。 ，并檢查管道熱位移。 ，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。 ，以出口的水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。 ，沖洗奧氏體不銹鋼時(shí)，水中氯離子含量不超過(guò) 25ppm。 ，必要時(shí)予以加固。 ，應(yīng)將不允許吹洗的設(shè)備、管道及閥門(mén)與清洗系統(tǒng)隔離。 系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)排放在室外合適地點(diǎn)，應(yīng)排凈液體，及時(shí)填寫(xiě)壓力試驗(yàn)記錄，拆除臨時(shí)盲板。 . 17 ◇ 試驗(yàn)過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理。 2)氣體壓力試驗(yàn) ◇ 氣體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力 50％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3分鐘，直至試驗(yàn)壓力。埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 ，并不得低于 。 ◇ 因試驗(yàn)壓力不