【正文】 機架電路插板的數量、 規(guī)格和安。 53 設備必須可靠接地，接地阻值達到設計要求。安裝時注意防震性能，防震架制作規(guī)范。 ? 設備安裝預防質量事故的卡控措施 設備安裝嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范進行，設備固定應牢固，設備布置整齊美觀，設備地線連接良好。設備程式、規(guī)格和數量，應符合設計或訂貨合同的規(guī)定；設備所附帶的產品出廠文件和圖紙、產品合格證和檢驗單、零附件和備品等，應按照裝箱單詳細清點，并做好記錄；設備和附備件、機內所有元部件及機內布線應齊全完整，機體無彎曲變形、無元部件脫落或螺栓松動、無受潮發(fā)霉及銹蝕現象，鍍層和漆飾應完整；試驗設備齊全，無損傷。并根據設計文件和相關技術規(guī)范，做好機具和儀表的配備工作。 52 ② 檢查機房條件 施工前，對房屋建筑裝飾工程及供電設備進檢查，并根據設計文件核對預埋管線、支持件、預留孔洞、溝槽、基礎等符合設計要求，確定房屋已建好，機房電源設備已安裝引接到位，機房具備設備的安裝條件。 ⒁ 設備安裝配線 設備安裝 ? 關鍵工序質量控制措施 ① 核對施工圖紙 開工前，核對施工設計圖紙和相關文件，了解設備程式、規(guī)格和數量，確定設備安裝方式、位置。 接頭盒安裝完畢后應對所有光纖接頭再進行測試，測試合格后方可掩埋。 束管綁扎時松緊應合適，不得綁扎過緊傷及光纖。 。 光纜開剝必須使用專用開纜工具，禁止用鋸條截斷光纜。 光纜接續(xù)時，操作人員必須持證上崗，嚴格按《光纜接續(xù)工法》進行操作。 用油布兜水試驗接頭密封效果，若有漏氣現象重新安裝接頭盒。 將接頭盒上下盒蓋對好，擰緊螺栓。 將光纖盤留在收容盤內。 調整好工作臺固定支架上的點纜距離，使兩側電纜基本平直對應，安裝電纜接頭盒骨架（收容盤）。確保收縮均勻，無氣泡。 在測試端將光時域反射儀（ OTDR）通過尾纖用 V 型槽或耦合管連接被測光纖，終端光纖環(huán)接，實行雙向監(jiān)測。 。 用被覆層開剝鉗剝除光纖一次被覆層，用酒精棉輕輕擦拭剝除了一次被覆層的部位，順一個方向除掉一次被覆層。 將光纖熔接機及專用工具放置在操作臺上，用酒精紗布擦拭熔接機的 V 型 槽、開剝鉗的鉗口、光纖切割器的切口部位，達到無塵、無油污、無潮氣。 調整好工作臺固定支架上的光纜距離，使兩側光纜基本平直對應，安裝光纜接頭盒骨架（盤留盤），緊固光纜加強芯。 用專用開剝器開剝光纜，開剝尺寸符合作業(yè)指導書規(guī)定。 ⒀ 光纜接續(xù) 及引入 關鍵工序質量控制措施 ? 光纜接續(xù) 50 架設接續(xù)專用帳篷。 ② 接頭盒封裝 嚴格按照接頭盒安裝操作說明書或作業(yè)指導書進行作業(yè)，嚴禁簡化作業(yè)程序。加熱時，噴燈火苗注意避開繞包方向，或將繞包部分用油布包起來，以免烤壞電纜芯線及繞包。 ? 芯線包扎 芯線烘烤去潮時噴燈左右來回移動，手放在芯線上來控制溫度，以防溫度過高、過低，烘烤約 35min，保證電纜芯線及絕緣層去潮效果。 接續(xù)人員要注意所用材料、工具的清潔。 電纜封焊嚴格按操作規(guī)程進行。 49 電纜接續(xù)后，對所有電纜芯線進行測試，確保電纜芯線接續(xù)正確、電氣性能良好。 長途電纜要進行節(jié)距內、節(jié)距間平衡測試，合格后才能進行正式接續(xù)。 電纜接續(xù)時，首先要對單條電纜進行測試，然后進行電纜接續(xù)工作。 預防質量事故的卡控措施 ? 電纜開剝 開剝時注意刀口深度，防止切傷電纜芯線，影響電纜電氣特性。 將涂繞完畢的接頭放入硬塑料管或水泥槽中進行防護。 按上述方法共涂繞 6 層。 ? 接頭繞包防腐 防腐材料選用 3瀝青和聚氯乙烯帶。 用油布兜水試驗接頭密封效果。 將接頭盒上下盒蓋對好，擰緊螺栓。 將電纜芯線盤留在盤留盒內。若有漏氣現象需重新封焊。 將地線焊在主套管上。 成型后，用石蠟冷卻。第一次是在焊縫涂一層錫，用焊布抹勻；然后上第二次錫，此次要上足量，再用焊布推、拉、揉，在揉的過程中成型。 主、副套管每端相壓 20mm 左右，用木錘輕輕沿周圍敲打主套管，使其兩端收口與副套管接觸密貼。 上底料： 無熔劑焊接，焊前要進行打毛并迅速涂上底料。操作步驟如下： 隔熱處理：在隔熱層和底錫不符合要求時應采用其他輔助措施，如瓦楞紙隔熱。 ? 接頭密封 ① 鉛套管封焊 鉛護套電纜采用含錫 35%、含鉛 65%的焊料，熔點為 180℃ ，直接焊接；鋁護套電纜主、副套管間采用直接焊接，副套管與電纜鋁護套間采用直接釬焊法。 47 包扎時，先用電纜外層塑料帶，由 B 至 A 及由 A 至 B 按原排列纏繞 2 層。 重新檢查整理芯線后，用中等火烘烤芯線驅潮。 所有芯線接續(xù)完畢，將兩端鋁（鉛）護套用銅導線臨時連通，由測試組進行四線組及信號線的交、直流電特性測試，測試合格后，接續(xù)芯線正式加焊。 各四線組接續(xù)后的倒向，一般第一工作對（ 紅、白）倒向 A 端，第二工作對（藍、綠）倒向 B 端。芯線以左壓右順時針方向扭絞，前松后緊。 按芯線接續(xù)點位置及絕緣重疊長度，剝掉芯線絕緣層。檢查外護套切口處是否損壞芯線的絕緣層。 用鋼鋸在距鋼帶切口 180mm 處（釬焊加灌注法為 215mm）將外護套環(huán)鋸一周，鋸口深度為鋸護套壁厚的三分之二，然后用手輕輕折斷外護套抽出取下，再用電工刀在外護套斷口內壁邊緣刮去毛刺。清擦長度從鋼帶切口算起約 300mm。 46 松開鋼帶，用鋼鋸在鐵綁線外緣鋸斷鋼帶，力求整齊。在距電纜端頭 700mm 處用電工刀或電纜開剝器環(huán)切一刀，然后自環(huán)切處向電纜端頭縱切一刀，剝掉外護套，為防止切傷外護套，縱切時將刀口傾斜。 ⑿ 電纜接續(xù) 關鍵工序質量控制措施 ? 電纜開剝 用 棉紗加酒精（或汽油）清洗電纜外皮，每側清洗 1～ 2m，清洗后電纜外皮不得有塵土等物。 ? 電纜穩(wěn)氣 電纜敷設（架設）前必須測試單盤氣壓，不符合標準的嚴禁敷設（架設）。 管孔的材質、數量、使用方式必須符合設計規(guī)定。 吊線架設完畢后必須按照規(guī)定測量垂度，吊線垂度達到標準要求前嚴禁架設光、電纜。 電桿的埋深、桿距、接地裝置必須滿足設計或規(guī)范要求。嚴禁在路肩上攪拌水泥。 在路肩挖電纜溝時，應事先征得站前施工單位或工務部門同意，并請求配合，做到當天開挖當天恢復；開挖時必須采取采取防護措施，防止污染道床。 光、電纜溝深達到設計（或驗收標準）前，嚴禁敷設光、電纜。 長途電纜配盼嚴格按照單盤測試的 K e e2 值相互抵消的方法進行配盤，防止串音及衰減值超出規(guī)定。 充氣電纜單盤測試時必須測試單盤氣壓并穩(wěn)氣 7 天以上，防止氣壓不合格電纜敷設后返工處理。 ? 光、電纜檢驗測試 必須嚴格按照規(guī)定測試 電纜各項電氣特性，防止不合格電纜敷設后返工處理。 預防質量事故的卡控措施 44 ? 光、電纜路由復測 認真核定中繼段（音頻段）內光、電纜實際長度，以免光、電纜在中繼段（音頻段）內衰耗（衰減）值超出規(guī)定。 ? 電纜穩(wěn)氣 電纜敷設后，指派專人，使用專用的氣壓表定期測量單條電纜氣壓，并做好相應的記錄。 管道溝和人孔坑的回填土時，不得損壞接口或移動管節(jié)的位置，一般以每 100mm 為一層，輕輕夯打堅實，直至齊管面為止。 管道用塑料排架固定，排架間隔 2m。同層相鄰管子的接頭或相鄰層管子的接頭均需錯開排列。 的彎曲。其中心夾角宜盡量小。彎曲管道的段長應小于直線管道最大允許段長。轉角處抹接良好，并與四壁粘貼牢固。 磚砌人孔用磚應用水浸透，磚縫寬度在 10mm 左右，用 50沙漿填筑飽滿，四壁上下垂直，弧度均勻，各部尺寸符合設計要求，長寬偏差允許在 20mm 以內，厚度偏差小于 10mm。為了便于調整人孔口圈的高程和適應地面高程的變化，在鐵口圈和上復之間一般墊三層磚，最少不得低于二層磚。 人孔位置要避開重要建筑物的門口、交通要道、不牢固的建筑物附近、緊靠消火栓或水井處、屯放器材地點，以及有其他地下管線經過的地方。 人孔建筑程式的選擇符合施工設計圖紙要求。 管道地基根據現場土質及水位情況，采用原土地基、石子墊層、塊石墊層或灰土墊層。根據土質情況，可采用疏撐、井字撐、密撐、打樁撐等方式對管溝進行防護。為實現坡度，一般平坦路面采用一字坡方式；段長超過 100 米、穿越障礙物較多、管道進入人孔時管頂距人孔上復過近或采用一字坡有困難時，可采用人字坡方式；路面傾斜時則采用順道路坡度修建方式。 在管道進入人孔處，管頂距人孔上復和管底距人孔底基礎的凈距不小于 米。 42 管道溝的開挖寬度按管道尺寸及保證工作方便所占用的最小地位決定。 開挖管道溝應平直，管道徑路中心位置與其它建筑物的距離滿足施工規(guī)范要求。 架空光、電纜與接戶電力線距離不足 ，或因地形限制與 電力線路的垂直交叉距離達不到規(guī)定距離時，應用聚氯乙烯管防護，保護長度應從交叉點向兩端各伸出 1m。 架空光、電纜接頭應靠近電桿不小于 350mm，引向分線設備的電纜接頭位置，應距電桿不小于 。 夾板 槽口必須向上，直線路夾板唇口面向電桿，角桿上夾板唇口面向張力的反側。吊線垂度以未掛設光、電纜時的原始垂度為準，垂度偏差在 20℃ 及以下時，不得大于規(guī)定的 10%；在20℃ 及以上時，不得大于規(guī)定的 5%。 ② 架空光、電纜架設 根據設計定測臺帳，進行立桿、制作拉線并安裝地線裝置。 敷設后及時埋設標石，標明光、電纜實際敷設位置及走向，做好 41 埋深、防護記錄，并繪制徑路草圖。 光、電纜同溝敷設時，同底同期敷設，先敷設電纜，后敷設光纜，并在溝中平行排列。 在鐵路路肩上、站場股道間和穿越鐵路開挖電纜溝時，及時回填、夯實、平整，做到不敞溝過夜。 ? 光、電纜敷設（架設） ① 直埋光、電纜敷設 根據設計定測臺帳，采用白灰劃線方式確定開挖光、電纜徑路，開挖時保持二人間隔距離 3m 以上，防止被別人傷 害或傷害別人。 對配好的光、電纜進行一次全面檢查，應符合配盤技術要求。并在徑路圖上找出光、電纜接頭點是否落在橋梁和隧道內。 按配盤原則及技術要求，排列單盤 光、電纜的順序。 光、電纜的測試記錄表上，填寫盤號并注明測試日期、氣候、測試及記錄人姓名、檢驗、測量設備名稱、型號、編號。電纜單盤測試后，電纜盤保護層及時復原 ， 并進行電纜單盤穩(wěn) 定 工作，做好記錄。并確認光、電纜 A、 B 端別，標識在光、電纜盤上和單盤測試記錄表中。 ? 光電纜單盤檢驗測試 光、電纜開盤前，根據收料單核對光、電纜型號、盤號、盤長，檢查光、電纜盤及防護層是否損壞，檢驗電纜是否有氣。 穿越 水泥路面、鐵路、公路和其他地下管線時，要選擇最窄處，并盡量與之垂直。與電力、給水、暖氣通道等地下線路工程施工單位聯系，了解施工現場及其地下各種管線情況，確認地下隱蔽設施具體位置，并做好標識。 ㈢ 通信工程 ⑾ 光電纜線路 關鍵工序質量控制措施 ? 光電纜路由復測 光、電纜線路開工前，根據光、電纜徑路圖、平面圖，對光、電纜路徑進行細致的復測和科學合理的選擇。季度末，項目財務和物資人員對工地物資必須進行一次盤點。物資采購人員根據實際情況及時補給。領料人持財務簽認的《用料單》到庫管員領料。領料人持確認的《用料單》到財務登記。增量部分未審批的，拒絕發(fā)料。 ?根據單項工程需要，施工班組或外協隊到物資部門填寫《用料單》，內容有：物資編號、物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、單價（含運輸、搬運和附加費）、數量、金額、收料單 位、發(fā)料單位、發(fā)料人、工號、收料人、日期、單據編號和發(fā)料專用章。 ⒀物資發(fā)放程序 ?根據勞務承包合同或班組承包合同，確定供應物資的范圍、名稱、規(guī)格型號、數量、單價，并建立單項工程物資供應臺帳。對復試不合格物資，由項目物資部門通知供方，辦理退貨，同時物資人員應及時將此不合格產品信息反饋到公司物資管理部門。 ?對復試合格的物資，物資人員依據購料發(fā)票填寫《收料單》。 400 立方米或折合 600 噸做一次復試。 /爐號每進一次做一次復試，同一批 /爐號每 60 噸作一次復試。如鋼材、水泥、大堆料除按以上要求驗收外還應進行復試的物資，物資人員應及時填寫《復試通知單》并傳遞到項目試驗人員，由試驗人員組織物資的復試工作。大堆料必須指定專人進行現場驗收，收方必須兩人參加，大堆料進場做到隨到隨收。 ?根據不同物資的要求按規(guī)定進行計量、換算等工作，一般物資驗收應在 24 工作小時內完成，新驗收完畢應填寫《物資驗收記錄》。不符時拒收，并通告供方。 ⑿進貨檢驗和試驗 ?不論以何種渠道進料，物資人員都必須按《鐵路物資倉庫 36 技術管理規(guī)定》 TB/T26311995 和合同條款進行驗收。定期評價工作每年進行一次，定期評價工作結束后由公司統一下達一次《合格供方名冊》。 注：評價工作遵循先評價后采購、誰組織采購誰進行評價的原則進行，評價后應保存供方調查表、供方評價表和供方相關資料（經營執(zhí)照或許可證復印件、體系資料、獎勵資料等）。 ㈡ 防 原材料質量 不合格的措施 ⑾物資供方的調查與評價 調查時，調查人員要對物資供應方的產品質量、質量保證體系、生產規(guī)模、供貨能力、價格水平、售后服務、企業(yè)信譽、產品環(huán)保等情況進行全面的評價；對長期供貨的物流企業(yè)要對其營業(yè)執(zhí)照的有效性、經