【正文】 同時考慮本工程施工進(jìn)度、施工方法及工程量，組織機(jī)械設(shè)備，擬配備的主要施工設(shè)備詳見附表一《施工。 三 、臨時排水 明水 采用機(jī)井配合潛水泵抽排至附近溝渠內(nèi)。同時可租用附近部分民房作為生活住房。辦公區(qū)和生活區(qū)用房采用搭設(shè)活動板房和修建簡易磚房。由于砼澆筑層厚較溥為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。壓頂砼標(biāo)號為 C25 。 U 型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用 1:2 水泥砂漿勾縫。安裝時，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。 4)、 U 型槽安裝 槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行 U 型槽安裝。土方回填時擬采用人工運(yùn)土木夯夯實， 34 填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。每個施工作業(yè)段以 50米左右為宜。 7)、砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。 4)、 U 型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 2)、 U 型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。采用薄膜養(yǎng)護(hù)，必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采用灑水養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢后 12~18h 內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期間為 14 天，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少 28 天以上。 在砼澆筑過程中，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定控制澆筑層厚度，砼終凝后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。采用振動棒進(jìn)行振搗，確保砼結(jié)合緊密。 五、混凝土澆筑 現(xiàn)澆砼采用砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，砼澆筑采用進(jìn)占澆筑法施工，用 1t 機(jī)動翻斗車將拌制好 的砼直接運(yùn)至澆筑倉面。受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計要求留足。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。焊接通電時間可延長。焊接工藝如下：焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)） 鋼筋扶正對位 夾鉗緊夾鋼筋 安放焊條芯或鉛絲圈 填石棉墊 焊劑入盒 通電引弧電渣過程 斷電 拆夾鉗 拆焊劑盒 去渣殼。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲， II 級以上鋼筋在彎曲時，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋切斷后應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別堆放，以免混淆。 操作要點(diǎn)及保證措施：除銹，鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆料狀或片狀老銹機(jī)或負(fù)線刷除銹。 四、鋼筋制安 鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經(jīng)過工程監(jiān) 理見證取樣送檢合格后方可使用。 31 三、運(yùn)輸 混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 拌和設(shè)備安裝完畢后，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備操作檢驗。 除合同另有規(guī)定外。 混凝土取樣試驗：在混凝土澆筑過程中，按《水工砼試驗規(guī)程》SDI05～ 82 的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行 混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：①選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；②試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；③試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；④試驗成果及其說明；⑤不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；⑥各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈模量、柏松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。②水工混凝土水灰比的最大允許值為 。 混凝土配合比試驗前 7天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等配合比試驗計劃送監(jiān)理工程師。 30 本公司將根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理工程師。骨料貯倉有足夠的數(shù)量和容積，應(yīng)維護(hù)一定的堆料厚度，砂倉的容積、數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求；避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。 骨料的堆存和運(yùn)輸符合下列要求：堆存骨料的場地，有良好的排水設(shè)施；不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜；骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。質(zhì)量要求應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)。 水：拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水應(yīng)按監(jiān)理指示進(jìn)行檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗法進(jìn)行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿 28 天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。檢測的項目為：水泥強(qiáng)度等級、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗，必要時可進(jìn)行水化熱試驗。每批水泥出廠前均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，我方將對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，必要時進(jìn)行化學(xué)成分分析，合格證的復(fù)檢資料 。無防雨措施，在施工中遇到大雨，應(yīng)立即停止施工，復(fù)蓋表面，雨后及時排除積水，清除表層軟弱層。 ，以防結(jié)冰 ，可用草袋、麻袋等復(fù)蓋，有保溫保濕作用。 ：夏季氣溫超過 28℃時應(yīng)停止作業(yè)，如要繼續(xù)施工應(yīng)作好降溫措施，如在作業(yè)面搭涼棚，調(diào)整作業(yè)時間，灑水噴霧等；當(dāng)氣溫在 0℃時，停止施工。防止塊石之間架空虛填，保證砌體的容重，強(qiáng)度和密實性。 砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表，豎縫寬度大于 50mm時，可先填滿膠結(jié)材 28 料，后塞片石。漿砌施工中應(yīng)盡量做到水平均衡上升，同層砌筑一次完工。 （ 12）漿體的預(yù)埋件，排水管、伸縮縫等符合設(shè)計要求，根據(jù)施工需要對漿砌體分塊、分段需經(jīng)得監(jiān)理認(rèn)可。做好石料的清洗，濕潤工作，防止因石頭吸漿水分而影響強(qiáng)度。 （ 10）墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為 300mm。 （ 8）當(dāng)中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。每個樓層 (包括基礎(chǔ) )砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。 （ 5）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基 27 礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。 （ 3）石砌體的灰縫厚度 :毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm；細(xì)料石砌體不宜大于 5mm。用于清水墻、柱表面的石材 ，尚應(yīng)色澤均勻。 ?勾縫自然，勻稱美觀；塊石形態(tài)突出，表面平整。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。 滿：嚴(yán)禁石塊直接接觸。 平：同一層 面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2～ 3cm。 ?漿砌石采用鋪漿法砌筑，即先鋪砂漿后砌筑。同時砂漿拌和均勻，一次拌料應(yīng)在初凝前使用完成，禁止使用已初凝的砂漿。 ?用于砌體表面的石料（面石），石面平整、大小均勻。 漿砌石砌筑 ?石料必 須選用原拆除料中質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方 26 正的塊石，不允許使用薄片狀石料。 基礎(chǔ)開挖至設(shè)計高程，并經(jīng)項目經(jīng)理部組織自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，并在已通過驗收的基礎(chǔ)面上按施工圖紙所標(biāo)示的斷面尺寸放樣，并做好標(biāo)志。如果區(qū)內(nèi)原施工控制網(wǎng)點(diǎn)保存良好，可以直接利用或根據(jù)需要在其基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)充。 （ 3）砌石體尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過下表所示數(shù)值。 膠凝材料的允許間歇時間 砌筑時氣溫（℃） 允許間歇時間 (min) 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及火山 灰質(zhì)硅酸鹽水泥 25 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 / 二、漿砌石施工 （一）一般要求 （ 1）砌石體應(yīng)采用坐漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 3050mm,當(dāng)氣溫變化時 ,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照下表選定。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍 ,再濕拌至色澤均勻 ,方可使用。 3）膠凝材料拌合過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時調(diào)整用 水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。 3%；水 ,外加劑為177。 2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料；配料稱量的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。 膠凝材料 所有漿砌石砌筑所需的砂漿均采用 灰漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和時間從投料完算起應(yīng)不少于 2min。 砂 砌體工程所需的砂料擬從當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I合格的中砂（勾縫所用的砂料采用細(xì)砂）。 2）毛石砌體所用的塊石應(yīng)為清潔的新鮮或微風(fēng)化石灰?guī)r塊石 ,其平均 24 粒徑大于 20cm。 1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料采用人工選料裝車，保證砌體塊度符合有關(guān)質(zhì)量要求。 開始進(jìn)行漿砌石砌筑施工前，基礎(chǔ)須完成單元工程質(zhì)量評定及隱蔽工程驗收。 漿砌石工程 一、施工準(zhǔn)備 （一）基礎(chǔ)要求 基礎(chǔ)須按設(shè)計圖紙及監(jiān)理要求進(jìn)行開挖。 安裝前先安裝鐵附框，附框安裝好后用錨釘進(jìn)行門窗扇的連接固定，為 保護(hù)鋼門、窗的腐蝕，在門、窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理，填嵌發(fā)泡膠和密封材料。進(jìn)場前應(yīng)在場內(nèi)進(jìn)行驗收，不合格的不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)工地。 ⑩鋼門窗安裝 門窗的品種、型號符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，且具有產(chǎn)品合格證。在整個粘貼三曲瓦的過程中保證攤鋪砂漿的厚度均勻、一致，直至完成。貼三曲瓦從貼面底部開始，先橫后豎、自下而上，瓦縫橫平豎直，厚薄均勻，橫豎成線。根據(jù)三曲瓦的縱向尺寸定位劃水平線，保證三曲瓦平直。貼瓦前應(yīng)對貼瓦面人工鑿毛面處理，鑿毛率視混凝土表面粗糙程度而定，但必須保證貼瓦粘貼牢固不脫落。待底層灰六、七層干時用鐵抹子進(jìn)行 1 ： 3 石灰砂漿抹面，二次抹壓要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止。抹陰、陽角時，隨時用方尺檢查角的方正，用陰陽角抹子抹光。待底層灰六、七層干時用鐵抹子進(jìn)行 1 ： 3 石灰砂漿抹面，二次抹壓要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止。刷素水泥漿一遍。養(yǎng)護(hù)完成后，調(diào)制素白水泥漿并粉刷外墻面。待底層灰六、七 22 層干時，按圖紙要求第一遍用鐵抹子進(jìn)行 1 ： 3 砂漿抹面，當(dāng)面層開始疑結(jié)，再用鋼皮抹子進(jìn)行抹壓，抹壓要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間控制在終凝前完成。 外墻由屋頂檐開始自上而下，先做陽角線 、臺口線，后做墻面和門窗口，再勒腳和散水。 水泥砂漿及石灰砂漿拌料采用砂漿攪拌機(jī)，采用人工配合膠輪車進(jìn)行運(yùn)料的方式施工。第一遍抹壓，采用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平； 當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋；當(dāng)?shù)孛嫔仙杂心_印，而抹壓無抹紋時，用鋼皮抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。緊接著用長帶形平板振動器振搗密實，或用 30kg重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓 3 — 5 遍，直到表面出漿為止，然后用木抹搓平。細(xì)石砼的強(qiáng)度等級不小于 C20 ，機(jī)械攪拌時間不少于 1min，要求攪拌均勻，坍落度不大于 30mm，砼隨拌隨用。 鋪設(shè)前將基層表面的積灰、浮灰塊等雜物清理沖洗干凈。保護(hù)層必須與卷材防水層接觸良好，粘接牢固，不允許脫落現(xiàn)象。對所有的陰陽角進(jìn)行加強(qiáng)處理，既在陰陽角部位加一層厚4mm ，寬 5mm 的卷材，卷材鋪貼要平整順直，搭接時應(yīng)上下長面搭接，搭接尺寸按滿鋪 法要求，不得扭曲皺折。抹光壓完 24h 后，每天澆水兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鋪設(shè)時要求基層表面保持濕潤，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道 1 ： — ，然后做一遍 1 ： 3 水泥砂漿找平層，屋面散水坡度 i=2%。搭設(shè)完畢后， 技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地安全員會同架工班長共同檢查驗收，合格后方可使用。腳手架采用扣件式雙腳手架， 搭設(shè)時立桿基礎(chǔ)要平實，底座下設(shè)置墊木，旁設(shè)排水溝，抹水泥砂漿，架底不得有積水。砌至高度達(dá)到板底時，上覆遮蓋物加以覆蓋保護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)至少 3天，待砌體沉降穩(wěn)定后，進(jìn)行鋼筋砼屋面板的澆筑。埋入砌磚中的 20 拉結(jié)筋，安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。墻體轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時，則 應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。磚體的水平灰縫寬度一般為 10mm，控制誤差177。砌磚體采用三順一丁的砌筑形式，采用立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌筑，砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。砂漿應(yīng)隨拌隨用，砌墻時按規(guī)定預(yù)留砂漿試塊。5%以內(nèi)。磚墻的灰漿配合 比應(yīng)經(jīng)試驗確定。用于墻柱的磚應(yīng)是棱角整齊、色澤均勻?；A(chǔ)和墻體砌筑采用人工施工，水泥砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌制，人工配合膠輪車運(yùn)輸。將充分消解的石灰粉和粘土進(jìn)行篩選，按照 3 ： 7 灰土的配合比例進(jìn)行混合并拌制均勻，分兩層平鋪并用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。 19 ②基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)開挖施工完成后， 將及時進(jìn)行基礎(chǔ)回填，基礎(chǔ)回填采用人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實回填，回填土采用基坑挖出的原土，并清除其中的雜質(zhì)，含水率符合壓實要求，回填應(yīng)分層攤鋪和夯實，每回填一層虛土，將用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實一層，回填土層上下層接槎錯縫距離不 小于 。砂漿抹面厚度2cm 。抹光壓完 24h 后，每天澆水兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 首先進(jìn)行水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度為 5 —7mm ，隨即抹平搓毛。 ⑧水泥砂 漿抹面 水泥砂漿拌料采用砂漿攪拌機(jī)，采用人工配合膠輪車進(jìn)行運(yùn)料的方式施工。 18 水位觀測后，按計算公式進(jìn)行滲水量的計算，水