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高速公路瀝青路面平整度的影響因素及質(zhì)量控制畢業(yè)論(參考版)

2025-06-08 20:56本頁面
  

【正文】 畢竟“經(jīng)師易得,人師難求”,希望借此機會向 聶 老師表示最衷心的感謝! 35 參考文獻 1.【題 名】高等級公路瀝青路面早期破損分析及防護 【作 者】張洪亮 【刊 名】科技信息:學術(shù)版 .2021(14).8888,108 2.【題 名】高等級瀝青路面平整度病害的防護措施 【作 者】李小亮 【刊 名】科學之友 .2021(06B).6061 【題 名】瀝青路面早期破損原因及防護措施 【作 者】趙晶宇 【刊 名】山西建筑 .2021,33(17).304305 Y Y, ElHawary F. A multilayered ANN architecture for underwater target tracking[A]. Electrical and Computer Engineering[C]. 1994 Conference Proceedings,1994 5. Baird T. Toward a contingency model of strategic risk taking [J]. Academy of Management Review. 1985, 1(2): 230243 6. Basak S, Shapiro A. ValueatRiskbased risk management: optimal policies and asset prices [J]. The Review of Financial Studies. 2021,2: 371409 。特別是 聶 老師借給我的《瀝青路面施工規(guī)范》一書,讓我對施工過程中多了一份盼望與神往,雖然與論文不甚相關(guān),卻為我將來步入學術(shù)研究的殿堂打開了不可多得的方便法門。 34 致謝 本學位論文是在我的 聶莉萍 指導(dǎo)老師的親切關(guān)懷與細心指導(dǎo)下完成的。瀝青路面平整度涉及的面很廣,影響因素很多,關(guān)系到路基、路面施工全過程,情況復(fù)雜,有的是機械性能引起,有的則是人為操作、安排失誤造成,只有在充分研究分析產(chǎn)生的原因后,才能對癥下藥抓好施工中的每一細小環(huán)節(jié)。只有樹立質(zhì)量意識,樹立品牌意識,有嚴密的組織體系、科學的管理手段、有力的措施保證,才能提高工程質(zhì)量。在攤鋪新混合料時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度,接縫攤鋪層施工結(jié)束后再用 3M 直尺檢查平整度,當有不符合要求者應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。 ④在以預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶,再攤鋪混合料,待混休 整料稍冷卻后用切割機將撒砂的部分要切割整齊后取走,再干拖布吸走多余的冷卻水,待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪,不得在接頭有水或潮濕的情況下鋪混合料。 ②在預(yù)定的攤鋪段的未端先撒一薄層砂帶,攤鋪混合料后攤鋪層上挖一道縫隙,縫隙位于撒砂的交界處,在縫中嵌入一塊與壓實層厚等厚的木板或型鋼,待壓實后鏟除撒砂的部分,掃盡砂子,撤去木板或型鋼,在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平整。 斜接縫的搭接長度與層厚有關(guān),一般為 ~ 。鋪筑接縫時,可以已壓實部分上面鋪一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強新舊混合料的粘結(jié)。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。為此,可沿攤鋪帶一側(cè)敷設(shè)一根導(dǎo)向線,并在機械上安置一根帶鏈條的懸桿,駕駛員只要注視所懸鏈條對準導(dǎo)向線行駛即可。施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下 10~ 20CM 寬,暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準面,待后攤鋪部分完成后,一起跨縫碾壓。 熱接在施工一般是在使用兩臺以上攤鋪機梯隊作業(yè)時采用的。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層 5~ 10CM,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走,然后進行碾壓。半幅施工不能采用熱接縫時宜加設(shè)檔板或采用切刀切齊。搭接施工有冷接茬和熱接茬兩種。 接縫處理對策 ( 1)縱向接縫,兩條攤鋪帶相接處,必須 有一部分搭接,才能保證該處與其他部分具有相同的厚度。當碾壓層較薄時 ,應(yīng)使用高振頻低振幅 ,當碾壓層較厚時 ,則可在低振頻下 ,選用較大的振幅 ,以達到最終壓實目的。振動壓路機利用振動頻率接近于材料固有頻率使材料發(fā)生共振 ,使混合料級配減小阻力 ,相互移動達到最穩(wěn)定狀態(tài)。碾壓速度的控制 ,初壓為 2~,復(fù)壓、終壓為 4~。需要說明的是 ,當碾壓遍數(shù)相同 ,而碾壓速度不同時 ,對瀝青混合料壓實度的影響非常小 ,一般不會超過 1%。壓實速度過低 ,還會使攤鋪與壓實工序不能很好的連接 ,影響壓實質(zhì)量 ,從而需要增加壓實遍數(shù)來提高壓實度 。 (4)壓實速度和遍數(shù)。初壓應(yīng)當跟攤鋪機進行 ,復(fù)壓過程中 ,復(fù)壓段的長度應(yīng)大于初壓長度的 左右。在選擇好壓實機型、速度及壓實溫度后 ,還必須按一定的碾壓模式 ,完成碾壓工序。終壓是為了消除輪跡 ,最后形成平整壓實面。初壓是為了整平和穩(wěn)定混合料 ,是壓實的基礎(chǔ) 。 31 (3)壓實程序和模式。 (2)碾壓厚度。所謂碾壓最佳溫度 ,是指材料允許的范圍內(nèi) ,瀝青混合料能夠支承壓路機而不產(chǎn)生水平推移 ,壓實阻力較小的溫度?;旌狭蠝囟容^高可用較少的碾壓遍數(shù) ,獲得較高的密實度和較好的壓實效果 。 壓需要注意的幾個問題 (1)碾壓溫度。橫向碾壓結(jié)束后進行正常的縱向碾壓。然后進行正常的縱向碾壓。碾壓時,應(yīng)先用雙輪壓路機進行橫向(即垂直于路面中心線)碾壓,需要時,攤鋪層的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機行駛的墊木。 ( 4)為保證各階段的碾壓作業(yè)始終在混合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進行,碾壓作業(yè)應(yīng)按下述規(guī)則進行:由下而上(沿縱坡和橫坡);先靜壓后振動碾壓;初壓和終壓使用雙輪壓路機,初壓可使用組合式鋼輪 輪胎壓路機,復(fù)壓使用振動壓路機和輪胎壓路機;碾壓時驅(qū)動輪在前,從動輪在后;后退時沿前進碾壓的輪跡行駛;壓路機的碾壓作業(yè)長度應(yīng)與攤鋪機的攤鋪速度相平衡,隨攤鋪機向前推進;壓路機折回去在同一斷面上,而是呈階梯形; 當天碾壓完成尚未冷卻的瀝青混凝土層面上不應(yīng)停放一切施工設(shè)備(包括臨時停放壓路機),以免產(chǎn)生形變;壓實成型的瀝青面層完全冷卻后才能開放交通。終壓常使用靜 力雙輪壓路機并應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行。 ( 3)終壓 第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步。復(fù)壓期間的溫度不應(yīng)低于 100~ 1100,通常用雙輪振動壓路機(用振動壓實)或重型靜力雙輪壓路機和 16T 以上的輪胎壓路機同進先后進行碾壓,也可以用組合式鋼 輪胎壓路機與振動壓路機和輪胎壓路機一起進行碾壓。 ( 2)復(fù)壓 第二階段復(fù)壓是主要壓實階段。也可以用組合式鋼輪 — 輪胎(四個等間距的寬輪胎)壓路機(鋼輪接近攤鋪機)進行初壓。通常用 6~ 8T 的雙輪振動壓路機以 2KM/H 左右速度進行碾壓 2~ 3 遍。 ( 1)初壓 第一階 段初壓習慣上常稱作穩(wěn)壓階段。 。為了保證厚度不變,就要調(diào)節(jié)厚度調(diào)節(jié)器以及搗固器和熨平板的激振力與振搗梁行程,但人工調(diào)節(jié)是憑經(jīng)調(diào)節(jié),在速度變化處會引 起攤鋪后預(yù)壓密實度的變化,從而導(dǎo)致最終壓實厚度的差異,影響路面平整度。 攤鋪機應(yīng)該勻速,不停頓地連續(xù)攤鋪,嚴禁時快時慢。 攤鋪中面層和表面層 ——— 浮動基準梁法,浮動基準梁用于保持攤鋪機前后高差相同,保證攤鋪厚度和提高表面平整度,在構(gòu)造物上另加掛鋼絲繩配合進行控制(因構(gòu)造物上瀝青層的厚度與表面層厚度不同),方法是:浮動基準梁的前部由長 2~ 3M 的 2~ 4 個輪架組成,每個輪架有 3~ 44 對小輪,行走在攤鋪機前面下承層。一般是底面層用走鋼絲,中面層和表面層用浮動基準梁法。 瀝青路面機械攤鋪工藝及控制 攤鋪機在進行自動找平時,需要有一個準確的基準面(線),下面介紹二種確立基準面(線)的方法,使用者可結(jié)合路面的結(jié)構(gòu)層次和施工位置進行選定 ?;鶎訕烁叱^允許范圍時,高處必須鏟平,低處可用下面層補平。如基層表面局部透層瀝青或下封層脫落,則應(yīng)將脫落處基層表面清洗干凈后補灑透層瀝青或補做下封層。面層攤鋪前認真清掃基層表面,確?;鶎颖砻嬲麧?,沒有松散浮料和雜 質(zhì)。嚴禁用松散粒料填補。若不能封閉交通,應(yīng)限制重車通行,其車速不應(yīng)超過 30KM/H,同時應(yīng)注意其他交通設(shè)施對基層的損壞。 ( 2)加強基層養(yǎng)護,在基層施 工完成后,采用不透水薄膜或濕砂進行養(yǎng)護,也可以采用噴灑瀝青乳液保護。 注意路面基層施工控制要點 ( 1)嚴格按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 ( JTJ0342021) 要求進行底基層和基層施工,對于高速公路和一級公路,必須堅持除與土基接觸的底基層可以采用路拌法施工以外,其上面的各層均應(yīng)采用集中場拌和攤鋪施工方法,以確保標高、橫坡、強度、平整度達到設(shè)計要求。 完善排水設(shè)施施工控制要點 ( 1)在一般路段,路基排水溝渠 I 包括邊溝、截水溝、排水溝,要注意防滲、防沖,采取加固及防止?jié)B漏措施;黃土地區(qū)公路邊溝以采用漿砌片加固效果較好;截水溝應(yīng)設(shè)在離塹頂邊緣以外不少于 10M 的地方,斷面不宜過大,溝底縱坡宜在 %~ %之間,在填挖交界處引出邊溝水時,注意出水口的加固。 ( 2)對于排水地基,根據(jù)實地情況,采用砂墊層法、袋裝沙井法、砂樁、塑料板排水法及置換填土來處理。 路基施工時,應(yīng)嚴格按現(xiàn)行《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》要求進行,并應(yīng)通過試驗路段來確定不同機具壓實不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機械配套和施工組織,還要有一定素質(zhì)的施工隊伍。 ③合理安排不同土質(zhì)的層位,采用不因潮濕及冰融而變更其體積的優(yōu)良土填上層,強度較小的應(yīng)填在下層。 ( 2)采用不同土質(zhì)填筑路堤時,采取以下措施: ①層次應(yīng)盡量減少,每一結(jié)構(gòu)層總厚度不小于 ,不得混雜亂填,以免形成水囊或滑動面。 ( 1)控制最佳含水量,保證土料在最佳 含水量下達到最佳壓實度。臺階的尺寸,依土質(zhì)、地形和施工方法而不同,一般寬底不宜小于 1M,而且臺階頂面應(yīng)做成向堤內(nèi)傾斜 3%5%的坡度,并分層夯實。 ( 2)坡面基底處理 當坡面較小(橫坡小于 1: 5)時,只需清除坡面上的表層,其處理方法同上。如發(fā)現(xiàn) 草炭層、鼠洞、裂縫,應(yīng)更換符合條件土回填,并按規(guī)定進行壓實。 施工作業(yè)控制要點 ( 1)填筑路堤時應(yīng)首先進行原地面處理 當路堤填筑高度不小于 時,應(yīng)注意將路基范圍內(nèi)的樹根,草叢全部挖除。如果碾壓溫度過高,容易造成攤鋪層的推移,終壓時難 以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu);溫度太低,混合料出現(xiàn)僵硬現(xiàn)象,集料間的摩阻力變大,混合料的密實度和平整度均不易達到??上蚰雺狠啚⑸倭克蚣酉匆路鄣乃?。在通常施工中,碾壓作業(yè)應(yīng)注意以下事項: ,在平緩路段,驅(qū)動輪靠近攤鋪機,可減少波紋和熱裂縫。兩側(cè)應(yīng)保持有小于送料器26 高度的混合料,攤鋪機工作死角可用人工攤鋪整平。 攤鋪過程中,攤鋪機前等待卸料的運輸車攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)不間斷行走,以免停機、起步 產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。在參照基準面(線)施工質(zhì)量好的情況下,對攤鋪的平整度也能夠取得較好的效果。如已鋪好的路面結(jié)構(gòu)層、路緣石等。使用自動調(diào)平裝置必須事先選好縱坡基準?;鶞示€鋼絲法的優(yōu)點可在大范圍內(nèi)相對準確地控制設(shè)計高程。需要一個準確的基準面(線)常用基準面(線)控制有基準線鋼絲網(wǎng)法,滑撬法和平均梁法、聲納法。 基準面(線)控制 所有攤鋪機都有浮動式熨平板,具有自動找平功能。攤鋪機的熨平板在超大規(guī)格礫石進入后, 其控制的作業(yè)面會發(fā)生改變,在隨后的機械碾壓中,礫石的強度相對較高,不易壓碎。粗料集中則因瀝青混合料空隙率變大而散熱快,從而使瀝青混合料溫度下降梯度也相應(yīng)加快:細集料集中則因瀝青混合料溫度下降梯度也相應(yīng)減慢。 混合料的控制措施 由于瀝青混合料具有高溫(在確保不推移、和開裂的前提 下)易壓實、低溫難以壓實眾所周知的原因,因此,必須制定合適的施工工藝、建立完善的質(zhì)量保證體系保證瀝青混合料拌和溫度、出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度的均勻性。25 路面底基層的下承層 —— 路基 95 區(qū)頂面在進行路面底基層鋪筑前亦按照“方格網(wǎng)法”進行修整、碾壓處理。為了防止混合料的離析,在開陽項目進行路面底基層、基層廠拌水泥穩(wěn)定粒料采用“方格
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