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采礦工程專業(yè)課程設(shè)計(jì)---礦井采區(qū)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-08 19:30本頁面
  

【正文】 /時(shí) 460 最大涌水量 米 179。 硐室的斷面為半圓拱形,用料石和混凝土砌筑。附屬硐室設(shè)有儲(chǔ)氣罐硐室變電和配電間,水池等。 空氣壓縮機(jī)硐室 空氣壓縮機(jī)硐室包括主硐室和附屬硐室。帶區(qū)變電所的位置應(yīng)設(shè)置在巖石穩(wěn)固、地壓小,通風(fēng)良好、無淋水的集中軌道大巷里,并設(shè)在生產(chǎn)區(qū)用電負(fù)荷中心。絞車房平面尺寸根據(jù)基礎(chǔ)與四周硐壁的距離要求來確定,絞車房設(shè)兩個(gè)安全出口,一是鋼絲繩通道,根據(jù)絞車最大件的運(yùn)輸要求,寬度一般為 2021~ 2500mm;二是通風(fēng) 巷道,寬度一般為 1200~ 1500mm。 帶區(qū)煤倉須考慮防堵及處理堵倉措施,常用的預(yù)防及處理煤倉事故的措施有:選擇最優(yōu)的形式和合理的參數(shù);在煤倉上口設(shè)鐵箅子;減少煤倉入口處煤的自由落體高度;在煤倉內(nèi)設(shè)鋼絲繩;在煤倉下口側(cè)壁預(yù)留釬孔;在煤倉收口處上下壁上預(yù)留壓風(fēng)管等。 Ⅲ 3 和Ⅳ 1煤層所有煤倉為垂直式、Ⅴ 2煤倉為傾斜式 。此計(jì)算結(jié)果較《設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的容量稍微大些。得出的此經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)明顯與表 641 規(guī)定不符。γ 噸 式中 L— 工作面長度,取最大值; l— 循環(huán)進(jìn)度, m; h— 采高, m; γ — 煤的容重,噸 /米 3。 l煤倉容與各分帶生產(chǎn)能力的關(guān)系參考表?!睹禾抗I(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,采區(qū)煤倉容量一般為采區(qū)輸送機(jī) 小時(shí)的運(yùn)輸量。4 貨物 圖 單軌吊高低差裝卸載示意圖 二、下部車場主要硐室 煤倉 煤倉是帶區(qū)內(nèi)最主要的硐室之一。2 單軌吊車。單軌吊高低差裝載示意圖。單軌吊車在運(yùn)送大型設(shè)備和材料方面,特別是運(yùn)送液壓支架方面,發(fā)揮了很好的作用,既節(jié)省了工作面搬家時(shí)間,又保證了運(yùn)輸安全。單軌吊車須在裝載貨物附近設(shè)置裝載站,單軌吊車的裝載站也比較簡單,可以充分利用單軌吊車自身具有起吊裝置進(jìn)行裝載。類似與采用采區(qū)準(zhǔn)備方式時(shí)的采區(qū)上部車場。 23 單軌 采區(qū)回風(fēng)巷斷面布置 24 第八章 采區(qū)下部車場 一、 采區(qū)下部車場 由于本礦井采用帶區(qū)準(zhǔn)備方式,回采工作面與主要運(yùn)輸巷直接相連,減少了中間環(huán)節(jié)(軌道上山和運(yùn)輸上山),所以車場形式、線路布置、調(diào)車方式都比較簡單。 采區(qū)運(yùn)輸巷斷面布置 采區(qū)回風(fēng)巷:采區(qū)回 風(fēng)巷內(nèi)架設(shè)單軌吊車軌道,根據(jù)運(yùn)輸和通風(fēng)要求設(shè)計(jì)斷面尺寸。根據(jù)設(shè)備的外形尺寸和通風(fēng)的需要設(shè)計(jì)巷道斷面。無運(yùn)輸設(shè)備的巷道,可根據(jù)行人及通風(fēng)的需要來選取。 22 第七章 巷道斷面選擇 設(shè)計(jì)回采巷道時(shí)宜 采用梯形斷面 。 排矸系統(tǒng) : 煤層第一分帶運(yùn)矸石總路線為:回采工作面→分帶回風(fēng)斜巷→聯(lián)絡(luò)斜巷→集中軌道斜巷→軌道斜巷→軌道石門→單軌吊車井底車場→副井。 運(yùn)料系統(tǒng): 煤層第一分帶運(yùn)料總路線為:副井→單軌吊車井底車場→軌道石門→軌道斜巷→集中軌道斜巷→聯(lián)絡(luò)斜巷→分帶回風(fēng)斜巷→回采工作面。提高巷道的有效利用率和服務(wù)時(shí)間,以達(dá)到降低掘進(jìn)率的目的。所以輔助運(yùn)輸和通風(fēng)都不是巷道布置的瓶頸,允許下行通風(fēng)。 由于只布置一個(gè)主采工作面(綜采工 作面)就能滿足礦井的產(chǎn)量,所以不須布置對拉工作面。所以,頂板較好的薄及中厚煤層,特別是采用炮采和普通機(jī)械化采煤時(shí)工藝時(shí),一般都采用對拉工作面布置形式,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。工作面風(fēng)流不存在上行與下行的問題,兩個(gè)工作面的通風(fēng)狀況同樣良好。 由于工作面近似沿煤層走向呈水平狀布置,不存在走向長壁時(shí)向下運(yùn)煤和向上拉煤的問題。單工作面布置時(shí),每個(gè)工作面有兩條回采巷道。 本設(shè)計(jì)礦井一個(gè)工作面即可達(dá)產(chǎn),工作面單產(chǎn)較高,不須多工作面同采,所以巷道布置時(shí),在大巷采區(qū)煤倉附近開掘一系列材料斜巷和聯(lián)絡(luò)巷道,分層布置開采。兩種方式相比,第一種聯(lián)系方 式巷道掘進(jìn)工程量小,掘進(jìn)費(fèi)用低;當(dāng)工作面單產(chǎn)較高時(shí),不需要多工作面同時(shí)生產(chǎn),比較容易解決采掘銜接問題,而且生產(chǎn)系統(tǒng)簡單,管理方便,因此被多數(shù)礦井使用。 11煤層單獨(dú)布置,獨(dú)自使用一組巷道,集中膠帶巷、集中軌道巷和回風(fēng)大巷。結(jié)合三層煤層的附存情況,決定分組集中布置巷道。開采近距離煤層群時(shí),巷道布置可聯(lián)合布置和分組集中布置。采區(qū)生產(chǎn)能力為 萬 t/a。開采Ⅴ 2煤層時(shí)順序與此類似。 開采時(shí),先采每個(gè)分帶的頂層煤,再采下層煤層,上兩層煤同采,當(dāng)整個(gè)水平的上兩層煤全部采出后,再采第三層煤層,從井田邊界開始大后退式回采。 根據(jù)三層可采煤層的煤層間距,巷道布置時(shí)采用分組集中布置,即Ⅲ 3和Ⅳ1煤層為一組,集中布置主要大巷,Ⅴ 2煤層單獨(dú)布置。工作面最大推進(jìn)距離為 1600 米。 型 號(hào): SZZ1100/200 液壓支架 支架形式:支撐掩護(hù)式多功能支架 支護(hù)強(qiáng)度: 高度范圍: ~ 支護(hù)寬度: 外形尺寸: ( ~ ) m 推移行程: 800mm~ 1000mm 操作方式:微機(jī)電子控制,移架速度 8s~ 12s 每架次,或就地鄰架控制,也可以有行程紅外線掃描,傳感系統(tǒng)自動(dòng)控制移溜。 橋式轉(zhuǎn)載機(jī) 裝機(jī)功率:≥ 200KW 設(shè)計(jì)長度 : 36m 槽 寬: 880mm~ 1000mm 鏈 徑: 2 216。34mm,雙中鏈 裝機(jī)功率: 2 400KW 電 壓: 1140V 型 號(hào); Dreaduonght1500 17 推移方式:履帶或膠輪,可自行推移。 配套裝備參數(shù): 采煤機(jī): 總功率: 2 410 KW 采 高: ~ 截 深: 880mm 滾筒直徑: 牽引方式:變頻調(diào)速電牽引 牽引速度: 5m~ 11m/min 電 壓: 1140V 型 號(hào): 6LS03 電牽引采煤機(jī)具有故障診斷顯示功能、無線電遙控。 為提高煤炭回收率,應(yīng)注意:( 1)加強(qiáng)科研工作,減少初采、末采和端頭損失;( 2)優(yōu)化采煤工藝過程,強(qiáng)化組織管理;( 3)搞好煤厚探測,加強(qiáng)計(jì)量管理,為提高回采率提供可靠的計(jì)算依據(jù)。 采煤工藝比較表 采 煤工 藝 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 適 用 條 件 綜 采 高產(chǎn)、高效、安全低耗,勞動(dòng)條件好,勞動(dòng)強(qiáng)度小 設(shè)備價(jià)格昂貴,對煤層賦存條件、操作與管理水平要求高 煤層地質(zhì)條件好、構(gòu)造少的中厚及厚煤層 普 采 與綜采相比對地質(zhì)變化適應(yīng) 性強(qiáng),工作面搬遷容易 與炮采相比設(shè)備相對昂貴、勞動(dòng)組織相對復(fù)雜 推進(jìn)距離短、形狀不規(guī)則、小斷層和褶曲發(fā)育,綜采的優(yōu)勢難以發(fā)揮的工作面 炮 采 技術(shù)裝備投資少,適應(yīng)性強(qiáng),操作技術(shù)容 單產(chǎn)和效率低,勞動(dòng)條件 一般情況下均可采用,但高瓦斯和突出礦井對 16 易掌握,生產(chǎn)技術(shù)管理簡單 差 防護(hù)措施要求高 本設(shè)計(jì)投產(chǎn)工作面為 1023 工作面(主采工作面,傾斜長壁俯斜采煤工作面),選用傾斜長壁綜合機(jī)械化采煤方法??紤]到確保礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),以及充分利用自然資源,邊角煤用炮采。 15 第四章 采煤方法 采煤方法的選擇 本礦井主要可采煤層是Ⅲ Ⅳ Ⅴ 2煤層,分別屬于中厚煤層和厚煤層,綜合考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),決定對各煤層采用傾斜長壁后退式一次采全厚采煤法,Ⅲ Ⅳ 1 煤層分層同采,Ⅴ 2煤與其他兩層門分層分層布置。因此確定礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 120 萬噸/年,服務(wù)年限為 年,日產(chǎn) 3640 噸。 根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)能力 90萬噸的礦井服務(wù)年限為 50 年, 120萬噸的礦井服務(wù)年限為 60年。 1) 式中: T 計(jì)算服務(wù)年限 ,年; Q 可采儲(chǔ)量, 噸; A 年產(chǎn)量, 噸; K 儲(chǔ)量備用系數(shù),本井田備用系數(shù)取 。 14 考慮到井田的合理服務(wù)年限 ,因此確定礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力
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