【正文】 若有不合格， 再抽查 20%，如仍有不合格則需逐個檢查。 （ 2）閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 44 頁 行安裝。 給排水工程 閥門水表等配件安裝 （ 1）閥門水表安裝前，應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計要求。 ⑤自動噴灑管道的吊架與噴頭之間的距離應(yīng)不小于 300mm，距末端噴頭距離不大于 750mm，吊架應(yīng)位 于相鄰噴頭間的管段上，當噴頭間距不大于 ，可設(shè)一個，小于 允許隔段設(shè)置。 ④排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m。 ②給排水管道支、吊架及管卡等的間距，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422021之規(guī)定施工。 （ 5）成排管架安裝要在同一 水平或垂直面上，使管架布置整齊、統(tǒng)一。管架安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢靠。 （ 2）管道卡架采用優(yōu)質(zhì)角鋼或槽制作，形式見管架圖集，多行管道并排時或管廊中，可采用計算后強度要求足夠的型鋼制作聯(lián)合卡架，聯(lián)合支架必須經(jīng)強度核算，才可安裝 。托架和管道應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求除銹油漆后，再進行下一道工序。管道及其配件的內(nèi)外壁必須用支吊架吊穩(wěn)固，不得把管道及其配件的 重 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 43 頁 量傳遞給設(shè)備承受。管道焊接一定要由有經(jīng)驗的持證焊工施焊，以保證工程的質(zhì)量。 給排水工程管道支架制作安裝 根據(jù)圖紙設(shè)計的要求，進行選材、切割、焊接或絲接，并編號或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域。 (2)熱熔連接質(zhì)量控制要點 熱熔連接 因 技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。 ⑧ 冷卻：保 持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 ⑥ 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。否則，將影響對接質(zhì)量。 ③ 切削：切 削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 管道 安裝技術(shù)要點： （ 1） 熱熔連接 安裝 的主要步驟有： ① 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足 1020mm的切削余量。 砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標高應(yīng)符和設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支 管乖期宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。 檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。 砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。管道與檢查井連接采用柔性連接。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 41 頁 乖期，頂進深度符和 技術(shù) 規(guī)范要求。嚴禁用金屬繩索勾住兩端乖期或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小５踯嚲鄿线呏辽?2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清 槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和格，方可在溝槽內(nèi)進行搪道工序的施工。 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。 施工 工藝 ：測量放線 → 機械 開槽 → 槽底平整夯實 → 砂礫墊層 → 砂基 → 管道 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 40 頁 安裝 → 井室砌筑、抹面 → 胸腔填土 → 庇水試驗 → 回填土夯實 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中朽 ，機械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。當接納虹吸雨水排水時的雨水檢查井采用混凝土檢查井。 雨、污水檢查井采用一次性注塑成型的塑料檢查井。 HDPE 雙壁波紋管 施工 方案 室外雨水及污水管采用 HDPE雙壁波紋管，橡膠圈承插連接，環(huán)剛度為 8 KN/㎡。壓力等級是否滿足設(shè)計要求； ③ 需要隱蔽的管道應(yīng)單獨做水壓試驗，合格后進行隱蔽。 ⑤ 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺； ② 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； ③ 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度見下表。 （ 6） PPR 管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外 ,還必須注意 PPR 冷水管 ,熱水管支、吊架最大間距要求； PPR管與金屬管連接時 ,管卡設(shè)于金屬管配件一端；在管道各配水點、受力點、穿墻支管 點，設(shè)固定支架 （ 7）為保證接口質(zhì)量，接口熱熔連接按下列步驟進行： ① 切割材料時，必須使端面垂直于管軸線。 （ 4) PPR 熱水管穿越墻壁時 ,設(shè)鋼套管。 （ 2） PPR 管道暗敷時，配合土建預(yù)留嵌墻凹槽 ,管道安 裝好做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作后 ,用 水泥砂漿填補密實。 （ 1）同種材質(zhì)的 PPR管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 PPR 管熱熔連接 給水支管采用 PPR 管，粘接連接；地下室車庫沖洗水給水管采用鋼塑復(fù)合管，卡環(huán)式或法蘭連接。 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 37 頁 （ 3）管道卡箍式連接安裝要 求 管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機進行加工 (對厚壁鋼管必須采用車槽機進行加工 )； 溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準，并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)； 連接件 (直通、三通、四通、異徑管、法蘭等 )的連接方法仿照上圖示安裝； 螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。 （ 1）卡箍式連接材料選擇 鋼管連接前應(yīng)用專用滾槽機在鋼管周圍上開出標準深度的凹槽； 選擇卡入的密封圈材料，如管道連接選擇用 EPDM材料作為密封圈； 選擇卡件，選用的卡件本工程采用球墨鑄鐵卡件； 連接螺栓采用圓頭橢圓頸螺栓結(jié)構(gòu)； 密封圈潤滑濟可選擇隨廠配套的專用產(chǎn)品。柔性卡箍、橡膠墊、螺栓應(yīng)根據(jù)不同系統(tǒng)的材質(zhì)要求分別嚴格按照設(shè)計要求選取。螺栓與法蘭兩側(cè)接觸面均設(shè)墊片，螺栓均采用鍍鋅防腐。緊螺絲時應(yīng)對角進行，以達到均勻密接的效果?！?45176。 彈性密封圈式連接（活套）套環(huán) R ing 雌端雄端 （ 3）法蘭平口連接 (與閥門等特殊部位連接時采用，法蘭接頭套接如下圖所示 )。 然后把粘接好的管道放置于管坑中靜置 30min才可以做移動。管道承 插過程不得使用錘子打擊。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進行，不可漏涂。如表面粘有油污時，還需要采用清潔劑擦凈； 管件需要先根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記，以便確認插入深度，保證有足夠的承插面； 先用膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)，然后涂管材插口外側(cè)。在經(jīng)過 24小時后即可施工額定工作壓力。 連接用的膠水應(yīng)符合廠家安裝要求。 管道安裝技術(shù)及工藝 硬質(zhì)聚氯乙烯 UPVC管、 PVC 管、特殊單立管的安裝工藝 室內(nèi)衛(wèi)生間及不做餐飲預(yù)留的污、廢水管采用高密度特殊單立管排水管，粘接連 接；建筑屋面雨水管采用高密度 UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管，粘接連接；連廊排水管采用 UPVC 硬聚氯乙烯排水管，粘接接口。 3)沿柱敷設(shè)管道固定部位應(yīng)采用鋼箍與鋼結(jié)構(gòu)抱緊，立柱與管外壁間距不應(yīng)小于 10mm，槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距 5mm，槽口應(yīng)整齊平 整。預(yù)留孔徑宜大于管外徑 70mm，預(yù)埋套管的內(nèi)徑不宜大于管外徑 50mm。 10)管道穿越水池水箱，其進出水管至閥門間管段應(yīng)采用耐腐蝕的剛性防水套管。 8)室外管道穿越碼頭混凝土地面時，采取防沉降措施。 5)管道敷設(shè)在地坪架空、地坪整澆層內(nèi)時，設(shè)防護波紋管 6)管道穿越樓板屋面，在穿越部位應(yīng)設(shè)固定支承點，且應(yīng)有嚴格防水措施，穿越墻、梁、柱時應(yīng)設(shè)套管。專業(yè)施工員要根據(jù)設(shè)計圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場勘測，有條件的應(yīng)安裝聯(lián)合支架，滿足安裝要求。首先盡量讓大管貼緊梁底，以下緊湊布置小管，盡量做到合理、美觀。 (2)管道布置要求： 1)首先應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及工藝布置要求確定配管位置和走向。準備交工及驗收資料，辦理交工手續(xù)。 10)設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動，轉(zhuǎn)子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和 霧狀噴油現(xiàn)象。 9)各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠。 8)設(shè)備裝完要填寫報檢單，按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。 6)一般情況下，設(shè)備安裝水平偏差不應(yīng)大于 。保證聯(lián)軸器位置的間隙。 4)把整體支起裝入 8 個彈簧盒，按基準線調(diào)整彈簧位置，使彈簧的預(yù)壓縮高度一致，然后將彈簧盒現(xiàn)場焊接在底座和基礎(chǔ)上。 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 32 頁 3)先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上，再將設(shè)備置于彈簧底座上。 (3)泵類 (設(shè)備 )安裝工藝： 1)基礎(chǔ)放 線：按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標高線，劃定安裝的基準線。 20mm，與設(shè)備平面位置為177。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復(fù)核。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。 先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。吊裝水泵可采用三角架。其它給水泵安裝亦類似。 3)繪制綜合布線圖，經(jīng)各系統(tǒng)確認后，各系統(tǒng)嚴格按綜合布線圖紙施工。 管線布局按照以下原則進行： 1)電氣管線應(yīng)安裝在給排水管道的上面，與水管距離要有 100mm以上。 本工程給水泵房其主要設(shè)備管路復(fù)雜，管道縱橫交錯，因此必須從整體考排污管安裝 雨水管安裝 廢水管安裝 灌水試驗 支架制安 管線放線 潔具安裝 通水試驗 竣工驗收 施工準備工作 集水井排灌系統(tǒng)管道安裝 潛水泵安裝 排灌系統(tǒng)試運行與調(diào)整 熟悉圖紙資料 室外管道安裝 排水管道安裝流程圖 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 31 頁 慮泵房的施工，從設(shè)備就位、管道走向、標高差排列、聯(lián)合支架的安裝等統(tǒng)籌考慮，保證泵房布局合理，層次分明，使用操作維修方便。 在管道及 設(shè)備安裝并逐級試壓通過后，分系統(tǒng)拆除末端閥門進行管道沖洗、設(shè)備調(diào)試及消毒等工作，完成管道系統(tǒng)的安裝。各分支管網(wǎng)采用分段打壓，系統(tǒng)總體試壓方法。土建施工開始后進行溝槽開挖、同步安排管道制作、施工，以及管道閥門、水表的安裝工作。本系統(tǒng)需通過當?shù)刈詠硭镜尿炇铡? 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 28 頁 第二節(jié)、給排水系統(tǒng)工程施工方案 給排水系統(tǒng) 工程概述 工程范圍包含本地塊內(nèi)的所有建筑物的各自給排水系統(tǒng)，包括給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等的設(shè)備、閥門、管道、支架型鋼及附件等供應(yīng)、安裝、試驗、沖洗、調(diào)試、開通等所有相關(guān)工作。 （ 3） 通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定。 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試車運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象，測定與調(diào)試包括以下內(nèi)容： （ 1） 通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定?；瑒虞S承和滾動軸承的溫度由電工試測。 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)前一般應(yīng)用手先盤動轉(zhuǎn)動部件，點動開關(guān)看運轉(zhuǎn)方向是否正確。 水處理設(shè)備安裝 與水處理設(shè)備連接的管道，應(yīng)在試壓、沖洗完畢后再連接。 （ 3） 泵的附屬設(shè)備運行正常，管道應(yīng)聯(lián)接可靠無滲漏。 泵試運行時應(yīng)符合下列要求： （ 1） 運轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫升不得超過 35℃，最高溫度不得超過 65℃；滾動軸承的溫升不得超過 40℃，最高溫度不得超過 75℃，填料函或機械密封應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。 （ 2） 電機試運行合格后及時將連軸器復(fù)位，調(diào)整連軸器的對中偏差至符合泵技術(shù)文件的要求。 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 廈門世茂 2021JP04 地塊項目 F4 地塊綜合機電工程 第 26 頁 電機應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時以上，啟動時記錄一次電機軸承及機體的溫度，以后每隔 1次。 （ 5） 泵入口必須加過濾網(wǎng)，其有效面積不應(yīng)小于入口截面的 2倍。 （ 3） 電氣、儀表經(jīng)校驗合格，連鎖保護 靈敏、準確。泵試運行前必須具備