【正文】 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》。使我們明白了 CAD/UG 在模具設(shè)計(jì)時(shí)的總體流程，以后我一定更加努力學(xué)習(xí)，為將來打下堅(jiān)固的基礎(chǔ) 。 在設(shè)計(jì)中，我們利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CAD/UG 來進(jìn)行塑料模的設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè) 計(jì)，是在設(shè)計(jì)時(shí)，把原始數(shù)據(jù)圖形數(shù)據(jù)化的參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行分析和處理并通過顯示器給出分析結(jié)果和圖形，同時(shí)還可在顯示器上對(duì)分析結(jié)果和圖形進(jìn)行補(bǔ)充修改和完整，使設(shè)計(jì)達(dá)到最佳水平，比動(dòng)手畫圖更省時(shí)和省力，而且清晰明了，可見 CAD/UG 技術(shù)在塑料模設(shè)計(jì)中已從研究階段走上了實(shí)用階段。 32 十一 、 設(shè)計(jì)小結(jié) 設(shè)計(jì)說明書的總結(jié) : 通過本次塑料模的設(shè)計(jì)，使我對(duì)注射模有了更多的了解，在老師和我的共同努力下，終于結(jié)束了。造成次、廢品的原因是很多的，有時(shí)是單一的，但經(jīng)常是多方面的綜合原因。 電火花機(jī)床 10 鉗工 修研、拋光凹模內(nèi)行，保證圖紙要求和粗糙度的要求。 8 平磨 以原平面自為基準(zhǔn)，精磨六個(gè)面，保證垂直，保證尺寸。 7 熱處理 防止脫碳或氧化， HRC6055。 型芯 、型腔 固定板工藝卡片： 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 下料 410x360x100mm 鋸床 2 鍛造 405x355x95mm,碳化物偏析不大于 3級(jí) 3 熱處理 調(diào)質(zhì) HRC2040 4 刨，銑平面 ,棱邊倒角 銑床 5 平磨 平磨六個(gè)面，單邊留精磨量,保證垂直度小于 磨床 6 鉗工 劃線加工各孔，螺紋孔，保證圖紙要求。 磨床 9 電加工 拉正垂直面，保證圖紙上下偏差和粗糙度 的要求。變形量不大于 。 型腔工藝卡片： 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 下料 290x250x70mm 鋸床 2 鍛造 285x245x65mm,碳化物偏析不大于 3級(jí) 3 熱處理 調(diào)質(zhì) HRC2040 30 4 刨，銑平面 ,棱邊倒角 銑床 5 平磨 平磨六個(gè)面，單邊留精磨量,保證垂直度小于 磨床 6 鉗工 劃線加工各孔，螺紋孔，保證圖紙要求。 磨床 9 仿形磨 仿形磨削型芯至要求 磨床 10 電加工 拉正垂直面，找正中心，穿絲加工內(nèi)形；保證圖紙上下偏差和粗糙度 的要求。變形量不大于 。 （ 6）：冷卻水道的大小要易于價(jià)格和清理，一般孔徑為 810mm. 此副注射模的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為直流式，根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)手冊》中介紹，所以選擇了水管直徑為 8mm的冷卻系統(tǒng)，從而得知它的最低流速為 ： 66m/s，流量為 m3 /min. 十 、 裝配圖及工藝卡 按要求 完成裝配圖 填寫塑料零件的注射工藝卡 10 工藝卡片 29 型芯工藝卡片： 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 下料 250x290x73mm 鋸床 2 鍛造 245x285x68mm,碳化物偏析不大于 3級(jí) 3 熱處理 調(diào)質(zhì) HRC2040 4 刨，銑平面 240． ,棱邊倒角 銑床 5 平磨 平磨六個(gè)面，單邊留精 磨量,保證垂直度小于 磨床 6 銑削 精銑至要求，保證精磨余量。 （ 3）：澆口處加強(qiáng)冷卻 （ 4）：降低入水與出水的溫差。 28 圖 頂 桿 9． 5 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則： （ 1）：冷卻水孔應(yīng)盡量多，孔徑應(yīng)盡量大。如圖所示。 9． 4 推桿推出機(jī)構(gòu) 推桿推出機(jī)構(gòu)是最簡單最常用的一種形式。 （ 2）在推件板推出機(jī)構(gòu)中，為了減小推件板與型芯的摩擦，推件板與型芯之間留有 的間隙，并有錐面配合，既能起到輔助定位的作用，也可防止推件板因偏心而溢料。 9． 3 推件板推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 推件板是一塊與凸模有一定配合精度的模板，他是在塑件 的整個(gè)周邊端 27 面上進(jìn)行推出的，它具有作用面積大，推出力大，脫模力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，并且塑件上無推出痕跡等優(yōu)點(diǎn)。 本塑件的排氣槽開設(shè)在分型面上，因?yàn)榉中兔嫔弦蚺艢獠鄱a(chǎn)生的飛邊，容易隨塑件脫出。 （ 3）、排氣槽最好開設(shè)在靠近嵌件和塑件最薄處，因?yàn)檫@樣的部位最容易形成熔接痕，宜排出氣體，并排出部分冷料。 開設(shè)排氣槽通常要遵循的原則是： （ 1）、排氣槽最好開設(shè)在分型面上，因?yàn)榉中兔嫔弦蚺艢獠鄱a(chǎn)生的飛邊，易隨塑件脫出 。 所以，往往需要通過試模來確定其位置，然后再開排氣槽。 9． 2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 型腔內(nèi)氣體的來源，除了型腔內(nèi)原有的空氣外，還有因塑料受熱或凝固而產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。因此，這種拉料桿常用于彈性較好的塑料件并采用推件板脫模的情況，也常用于點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)脫落時(shí)，起拉料作 用， 但這時(shí)拉料桿的固定位置則應(yīng)視模具的具體情況而定。開模時(shí)靠冷料對(duì) 鉤形（ Z 形）拉料桿 的包緊力，將主澆道凝料從主澆道中拔出。 26 此注射模的冷料穴開設(shè)在主澆道的末端，直徑略大于主澆道的大端直徑，便于冷料的進(jìn)入。 到此，注塑機(jī)的各項(xiàng)相關(guān)工藝參數(shù)均已校核通過。 (G54S200/400 型注塑機(jī) S=406mm) 1H —— 塑件脫模（推出距離）距離； mm 2H —— 塑件高度，包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)， mm a —— 取出凝料所需要的最短距離 mm 參照 吊鉤 注塑模具裝配圖可知 : 1H =15mm， 2H =22mm。開模距離可分為兩類情況校核：一是注塑機(jī)最大開模行程與模厚無關(guān)；另一種是注塑機(jī)最大開模行程與模厚有關(guān)。 d)、模板平面尺寸和模具安裝用螺釘位置尺寸校核： 動(dòng)模座板和定模座板的尺寸 均是： 400mm350mm，均小于注塑機(jī)四根棱柱之間的尺寸值，合乎要求?，F(xiàn)校核如下： a)、噴嘴直徑：主流道始端口徑 噴嘴孔直徑 3mm。 模具與注 塑機(jī)裝模部位相關(guān)尺寸的校核 各種型號(hào)的注塑機(jī)安裝部位的形狀尺寸各不相同。 由 計(jì)算 可知注射壓力 P0=75～ 115MPa (取 100)，實(shí)際的模具型腔及流道塑料熔體的平均壓力 P= kP0(k 為損耗系數(shù)，取值范圍 1/3～ 1/4)， P0=100=30MPa塑件投影面積 由可大概算出 A1=1400mm2 澆注系統(tǒng)投影面積，因?yàn)闉辄c(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)，故 A2 ≈0 所以，注塑 制品 時(shí)所需的鎖模力 F=1400=115KN。 鎖模力的校核 鎖模力是指當(dāng)高壓熔體充滿模具型腔時(shí)，會(huì)在型腔內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)很大的力，力圖使模具分型面漲開，其值等于塑件 和流道系統(tǒng)在分型面上總的投影面積乘以型腔內(nèi)塑料壓力。 注射噴嘴與模具主流道襯套的關(guān)系如下式： mmrR )2~1(?? mmdD )1~(?? 式中 d注射噴嘴前端孔直徑 ,d= r注射噴嘴球面半徑 ,r=16mm D模具主流道襯套的小端直徑 R模具主流道襯套的球面半徑 所以 : D=6mm R=16mm 注射機(jī)的固定模板定位孔與模具 定位圈的 關(guān)系是兩者按 H9/f9 配合的，以 24 保證模具的主流道的軸線與注塑機(jī)噴嘴軸線的重合，否則會(huì)產(chǎn)生溢料并造成流道凝料脫模困難。塑料注射機(jī)參數(shù)的規(guī)格如下 塑料注射機(jī)參數(shù) 表 注塑機(jī)型號(hào) G54S200/400 注射量 /cm3 200~400 螺桿 直徑 /mm 55 注射壓力 /Mpa 109 注射行程 /mm 160 注射時(shí)間 /s 2 注射方式 螺桿式 鎖 模力 /KN 2540 最大成型面積 /cm2 645 模板最大行程 /mm 260 模具厚度 /mm 165~406 拉桿空間 /mm 290x368 模板尺寸 /mm 428x450 鎖模方式 液壓 機(jī)械 23 噴嘴球徑 /mm SR16 噴嘴孔徑 /mm Φ 4 選用標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上分 析，計(jì)算以及型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)果形式和規(guī)格。 注射量：該塑料制品單件的重量為： 5 3 .8 6 1 .0 5 5 7smg? ? ? 澆注系統(tǒng)的重量可以用估計(jì)算，由于澆 注系統(tǒng)的尺寸先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積為： jV = 可以粗略的計(jì)算澆注系統(tǒng)的重量為： jm ? jV ? =18 .6 7 1. 05 19 .6 0 g?? 總體積為： 塑件V =[( 2)+]= cm3 總重量： M= = 選擇注塑機(jī)的型號(hào)時(shí)必須滿足注射量： 21 總機(jī) VV ? 其式中： 機(jī)V額定注射量 ； 總V 塑料制品和澆注系統(tǒng)凝料的總和 ； 即= 331 2 6 .3 9 1580 .8 cm cm? 或可以滿足下面這個(gè)式子： )(2 ?? ??總機(jī) MM 其式中： 機(jī)M 額定注射量 總M 塑料制品和澆注系統(tǒng)凝料的總和 2? 聚苯乙烯的密度為：