【正文】 。 衷心的感謝老師的指導和幫助 . 五 本次實驗還存在在不少的錯誤和缺點。 四 本次設計得到了指導老師的細心幫助和 指導 。 機械設計課程設計 說明書 第 30 頁 三 這次設計過程，畫了 4 張圖，對自己的繪圖能力有了一定的提高，而且對自己的耐心進行了考驗 ， 。 二 這次課程設計事一次理論聯(lián)系實踐的過程，馬克思曾經(jīng)說過實踐是檢驗真理的唯一標準，這次課程設計很好的詮釋了這句話。 通過本次課程設計有一下一些體會： 一 對以往所說學的知識進行了復習，并且吧這些原來覺得很零散的東西聯(lián)系起來了（這些課 程包括《理論力學》、《材料力學》、《機械原理》、《機械設計》、《機械制圖》、《大學物理》） ，比且還進行了升華。 減速器附件簡要說明 該減速器的附件含窺視孔，窺視孔蓋，排油孔與油蓋，通氣空，油標，吊環(huán)螺釘，吊耳和吊鉤，起蓋螺釘，其結構及裝配詳見裝配圖。 具體結構裝配圖 詳見零件工作圖 150 號中型載荷 工業(yè)油 ZL3 型潤滑脂 機械設計課程設計 說明書 第 28 頁 1 《機械設計》第八版 濮良貴 紀名剛 主編 北京：高等教育出版社 2 《機械設計課程設計》 宋寶玉 主編 北京：高等教育出版社 3 《機械設計課程設計》 殷玉楓 主編 北京：機械工業(yè)出版社 4 《機械設計課程設計》 孫 巖 陳曉羅 主編 北京：北京理工大學出版社 5 《機械設計課程設計》 唐增寶 何永然 主編 武漢：華中科技大學出版社 軸承孔的密封、悶蓋和透蓋用作密封與之對應的軸承外部，軸段外伸端透著間的間隙采用氈圈油封。 箱座與箱蓋凸緣接合面的密封選用在接合面涂漆或水玻璃。 蝸輪潤滑采用 150 號中型載荷工業(yè)油（ GB4431989） 最低 —— 最高油面距 10～ 20mm，油量為。 該減速器箱體采用鑄造的剖分式結構形式 具體結構詳見裝配圖 詳見零件工作圖 由于 V= m/s12 m/s，應用噴油潤滑，考慮成本及需要，選用甲浸油潤滑。箱體和附屬部件以及潤滑和密封裝置等組成。 6mm 聯(lián)軸器的選擇 機械設計課程設計 說明書 第 25 頁 根據(jù)軸設計中的相關數(shù)據(jù)，查表 1043，選用聯(lián)軸器的型號 TL4 和 TL7 GB432384。9mm A 型， 12mm179。8mm GB109579 蝸桿軸與半聯(lián)軸器相配合的鍵：b*h=6mm179。 10=25mm 地腳螺釘直徑及數(shù)目 df=+10=19mm 取df=20mm n=6 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1== 取d1=20mm 蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 d2=（ ～ ） df 取d2=10mm 聯(lián)接螺栓 d2 間的間距 l=150～ 200mm 軸承端蓋螺栓直徑 d3=（ ～ ） df 取d3=8mm 檢查孔蓋螺栓直徑 d4=（ ～ ） df 取d4=6mm Df， d1， d2 至外壁距離 df， d2 至凸緣邊緣距離 C1=26,20,16 C2=24,14 軸承端蓋外徑 D2=120mm 機械設計課程設計 說明書 第 24 頁 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S=140mm 軸承旁凸臺半徑 R1=16mm 軸承旁凸臺高度 根據(jù)軸承座外徑和扳手空間的要求由結構確定 箱蓋，箱座筋厚 m1=10mm m2=10mm 蝸輪外圓與箱內(nèi)壁間距離 Δ 1=16mm 蝸輪輪轂端面與箱內(nèi)壁距離 Δ 2=30mm 本部分含鍵的選擇，聯(lián)軸器的選擇，螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇，墊圈、墊片的選擇，具體內(nèi)容如下： 鍵的選擇 查表 61： GB109579 蝸輪，半聯(lián)軸器與軸 相配合的鍵： A 型普通平鍵， b*h=14mm179。δ =15mm b2=179。 因其屬于中型鑄件，鑄件最小壁厚 10～ 12mm，取δ =10mm 鑄鐵箱體主要結構尺寸和關系 機械設計課程設計 說明書 第 23 頁 名稱 減速器型式及尺寸關系 箱座壁厚 δ δ =10mm 箱蓋壁厚δ 1 δ 1= δ =8mm 取δ1=8mm 箱座凸緣厚度 b1， 箱蓋凸緣厚度 b， 箱座底凸緣厚度 b2 b1=179。 h=179。 h=14mm179。 h=179。 h=12mm179。 = （ 4） 驗算軸承壽命 因為 P1P2，所以俺軸承的受力大小 計算： 61063310 ()60 110 76 .2 10()60 95 .55 54 88 .8hcLnp????? =1121749 h 29200h 所以軸承滿足壽命要求。（ 1179。 +179。 = N 軸向力 Fae= N 因為 Fae+Fd2=+= N =Fa1 Fa2=Fd2= Fr1= Fr2= N Fd1= N Fd2= N 機械設計課程設計 說明書 第 21 頁 (4)求當量動載荷 P1 和 P2 11 1 3 3 4 .4 0 .7 4 41 7 9 3 .4FaF r ??e 226 9 2 .2 0 .41 7 3 0 .5Fa eFr ? ? ? 由表 135 分別計算 P P2，取 fp=,則 P1=fp(X1Fr1+Y1Fa1) = 179。 = N Fd2=Fr2179。 103 N (1) 求兩軸承受到的徑向載荷 Fr1和 Fr2 由前面設計蝸輪時求得的： Fr1v= 1NVF = N Fr2v= 2NvF = N Fr1H= 1HF = N Fr2H= 2HF = N 2211221 Fr v Fr HNFr ? ?? ? ? 22222( ) Fr v Fr HNFr ? ?? ? ? （ 3） 求兩軸承計算軸向力 Fa1和 Fa2 查表 GB/T2971994 124 可知 e= Fd1=Fr1179。 L= 1L + 2L + 3L + 4L + 5L + 6L + 7L + 8L + 9L =36+60+30+45+90+45+30=336mm 軸承的校核 校核 30309 查表 GB/T2971994 124 額定動載荷 Cr=102179。所以取5d = 7d =46mm 4d 和 8d 為退刀槽 選 4d = 8d =24mm 6d