【正文】 維修設(shè)備合格率應(yīng)控制在百分之九十九的范圍內(nèi)。 卷板機(jī)卷板厚度不得超過 18mm. 轉(zhuǎn)化器、冷凝器加工制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制作，加工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 各種卡具、量具應(yīng)達(dá)到本身的精度要求。導(dǎo)軌直線度必須控制在 之間。 氧氣和乙炔氣的輸氣軟管在工作時(shí)應(yīng)防止 油脂污染或觸及金屬熔渣，嚴(yán)禁把氧氣、乙炔軟管放置在高溫管道和電線上，不準(zhǔn)靠近熱源，氣瓶搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)滾動(dòng)。乙炔氣瓶在使用中嚴(yán)禁放倒。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔氣瓶。 以上幾條望各工段遵照?qǐng)?zhí)行，并在班前會(huì)上組織大家學(xué)習(xí)，做到人人講安全、時(shí)刻講安全。以防止設(shè)備的線圈長(zhǎng)時(shí)間通電發(fā)熱甚至燒毀，更嚴(yán)重的造成火災(zāi)事故。因此在使用前及使用中要隨時(shí)檢查手持電動(dòng)工具及其電源線是否完好，有無漏電現(xiàn)象，如有漏電現(xiàn)象請(qǐng)及時(shí)讓電工修復(fù)，確保安全。 電焊機(jī)在送 電運(yùn)行中焊機(jī)上不允許放任何物品，有風(fēng)扇的電焊機(jī)要保證通風(fēng)口的暢通，工作中人要遠(yuǎn)離焊機(jī)，更不能座到焊機(jī)上，工作完畢應(yīng)馬上關(guān)閉電焊機(jī)電源。 33 各工段每周如不按時(shí)上報(bào)分廠，對(duì)責(zé)任工段每次罰款 20 元。 對(duì)于切實(shí)消除安全隱患有益的檢查卡，將給與檢查人 20 元以上的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。 工段、班組每周以書面形式將發(fā)現(xiàn)的安全隱患報(bào)至分廠，再由分廠以自差卡的形式交安全質(zhì)管部備案待查。 材料物品的安全保存情況。 對(duì)安全生產(chǎn)及安全教育的組織實(shí)施情況。 檢查消防器材的維護(hù)及保養(yǎng)情況。 檢查砂輪機(jī)、鉆床、車床、銑床、刨床、鋸床、焊機(jī)等加工設(shè)備的安全使用情況及維護(hù)保養(yǎng)情況。 材料物品的安全保存情況。 對(duì)安全生產(chǎn)及安全教育的組織實(shí)施情況。 檢查消防器材的維護(hù)及完好情況。 檢查維護(hù)設(shè)備時(shí)所用設(shè)備、工具的安全使用情況，檢查剪板機(jī)、電焊機(jī)及 閑置設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況。 材料物品的安全保存情況。 對(duì)安全生產(chǎn)、安全教育的組織實(shí)施情況。 消防器材的維護(hù)及完好情況。 檢查天車、卷圓機(jī)、電焊機(jī)等制作設(shè)備各部分的安全使用情況及維護(hù)保養(yǎng)情況。 31 發(fā)現(xiàn)滅火器失效或壓力不足應(yīng)及時(shí)更換，保證隨時(shí)能用，以確保一旦發(fā)生火災(zāi)能及時(shí)撲滅，確保安全。 （五 ） 機(jī)修廠消防器材安全管理制度 各工段對(duì)各自存放的滅火器應(yīng)時(shí)常進(jìn)行清掃，保持表面無灰塵。 作業(yè)票證操作人員、工段長(zhǎng)都要簽字，不允許代簽。 培訓(xùn)期間將手機(jī)調(diào)成振動(dòng)或靜音，有電話可到室外接聽，以保證培訓(xùn)不受任何影響，確保培訓(xùn)正常進(jìn)行。 （ 三 ） 機(jī)修廠員工安全培訓(xùn)管理制度 我分廠定于每周四下午 4 點(diǎn)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。 更高作業(yè)系好安全帶，發(fā)現(xiàn)不系安全帶 的一次罰款 20 元。 （二 ） 機(jī)修廠勞動(dòng)保護(hù)用品使用安全管理制度 上崗后要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)不穿工衣的罰當(dāng)事人 20 元。如不制止，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰設(shè)備所在工段 100 元。 二、 各項(xiàng)安全 生產(chǎn) 管理制度 （一 ） 機(jī)修廠設(shè)備使用安全管理制度 不是自己操作的設(shè)備禁止動(dòng)用，發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元 。 積極參加各種安全活動(dòng)，接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本崗位安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能。 正確使用妥善保管各種安全防護(hù)用品及消防器材。 精心操作嚴(yán)格工藝 控制，遵守本崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，精心維護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。 發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析并落 29 實(shí)防范措施。 認(rèn)真做好本工段安全生產(chǎn)的各項(xiàng)設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，使其保持完好和正常運(yùn)行。 負(fù)責(zé)對(duì)新入廠員工的崗位安全教育。 健全完善安全管理基礎(chǔ)資料，做到齊全、實(shí)用。 負(fù)責(zé)分廠安全裝置、防護(hù)器具、消防器材的管理工作。 每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，對(duì)違章作業(yè)在緊急情況下不聽勸阻者，可停止其工作，并立即報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理。 制定分廠安全活動(dòng)計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法制和標(biāo)準(zhǔn)，制定分廠的安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 積極改善勞動(dòng)條件，消除事故隱患。 檢查非標(biāo)設(shè)備的制作工藝， 保證非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量符合要求。 負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備的定期巡檢，并作好記錄。 （二） 機(jī)修廠技術(shù)員安全生產(chǎn)職責(zé) 在日常工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)程和制度。 負(fù)責(zé)本分廠范圍內(nèi)各種安全作業(yè)項(xiàng)目的批準(zhǔn)工作。 組織本廠每周一次的安全檢查，及時(shí)對(duì)安全隱患做到早發(fā)現(xiàn)早解決，使工段的設(shè)備安全裝置處于良好狀態(tài)。 組織開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 第四章 安全職責(zé)、制度及規(guī)定 一、各級(jí)人員安全職責(zé) 27 （一）機(jī)修廠廠長(zhǎng)副廠長(zhǎng)安全職責(zé) 對(duì)機(jī)修廠安全工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的法定指示和決定。 禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須履行安全部門要求的全部手續(xù)。 在焊接或切割設(shè)備發(fā)生故障 時(shí)，必須由電工切斷電源或氣源后方可修 理。照明通風(fēng)良好，消 防器材齊備。 所使用的焊接、切割設(shè)備工具，必須具備安全使用條件。 十二、電氣焊工操作規(guī)程 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后方可獨(dú)立操作。 如大型設(shè)備起吊時(shí)，一定要認(rèn)真檢查繩扣及起吊設(shè)備工具的安全性能。 接受任務(wù)后，首先必須對(duì)所修理的設(shè)備進(jìn)行全面了解，查閱使用說明書及相關(guān)資料，進(jìn)行分析研究，拿出設(shè)備修理方案。 起吊完成后一定要認(rèn)真檢查電源是否斷開后方可離開天車。 起吊物品的重量必須小于荷載重量，不許斜拉或野蠻起吊。 十、 天車工操作規(guī)程 工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗。 脹管開始時(shí)不得用手觸摸脹頭，防止卷入。 脹管時(shí)要相互配合，精神集中，防止發(fā)生意外。 工作完成后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。 砂管人員要相互配合，精神集中，手要拿緊砂輪，身體保持平衡，禁 止身體部位觸及鋼管。 八、 砂管機(jī)操作規(guī)程 工作前仔細(xì)檢查砂管機(jī)電源及接線，務(wù)必完好、安全，并在工作時(shí)戴好防護(hù)鏡。 工作完畢后要切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理后方可離開。 絕對(duì)不允許在設(shè)備電機(jī)啟動(dòng)后把手伸入剪板機(jī)內(nèi)。 剪板的尺寸、厚度必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的使用要 求。 啟動(dòng)設(shè)備前必須對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行細(xì)致檢查，看是否具備安全使用條件。 如機(jī)器運(yùn)行過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。 開車前必須對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，滑動(dòng)面加潤(rùn)滑 24 油后方可運(yùn)行。 五、 卷板機(jī)操作規(guī)程 工作 時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗。 工作后把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。 不準(zhǔn) 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程，調(diào)整滑枕行程時(shí)不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落在最低的位置上。 22 銑銷鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。 不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。 二、銑 床 操 作 規(guī) 程 銑床在工作中除要做到機(jī)床的日常維護(hù)外還要認(rèn)真做到： 銑銷不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具夾持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不均，產(chǎn)生變形。 1 工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。 車削外圓時(shí)只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。 溜板作快速移動(dòng)時(shí)須在離極限位置前 50100MM 處停止快速移動(dòng)，防止碰障。 21 裝卸較重的工件時(shí)要在床面上墊塊 木板，防止發(fā)生意外。 用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的兩倍，同時(shí)注意鎖緊。如超出 300MM 以上應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高速度。 第三章 各項(xiàng)操作規(guī)程 一、車 床 操 作 規(guī) 程 車床在工作中除要做到機(jī)床的日常維護(hù)外還要認(rèn)真 做到： 找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手扳動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。 開會(huì)要求按規(guī)定時(shí)間參加會(huì)議，不能遲到、早退，否則罰款 20 元 。 每個(gè)工作日下午四點(diǎn)半召開分廠班后總結(jié)會(huì)議。 九、 會(huì)議制度 分廠每周一、周五下午一點(diǎn)半準(zhǔn)時(shí)召開生產(chǎn)分析總結(jié)會(huì)議。 大修：含中修外還要對(duì)傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑、電器、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 驗(yàn)收內(nèi)容： 小修：外觀檢查、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、工作試驗(yàn)。 大、中修理后的機(jī)床由分廠技術(shù)員填寫設(shè)備驗(yàn)收單，與設(shè)備廠長(zhǎng)、工段自行驗(yàn)收 后上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備部進(jìn)行驗(yàn)收。 注：技術(shù)人員要認(rèn)真做好大、中修理記錄，并詳細(xì)填寫設(shè)備修理驗(yàn)收單，準(zhǔn)備驗(yàn)收。 （ 3） 及時(shí)儲(chǔ)備