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正文內(nèi)容

節(jié)能專項(xiàng)陶瓷窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告(參考版)

2025-05-24 11:05本頁面
  

【正文】 年稅后利潤達(dá)到 第七章 其它需要說明的事項(xiàng) 。扣除總成本費(fèi)用 萬元。新增用電量 ,折合標(biāo)煤 ,新增成本 萬元(單價(jià)以 1400 元 /噸計(jì))。這樣,不僅節(jié)約了大量的煤礦資源,還減少了環(huán)境污染,促進(jìn)了社會(huì)的和諧。 通過本項(xiàng)目的實(shí)施,必將影響其他陶瓷行業(yè),乃至其他相關(guān)高能耗行業(yè)的節(jié)能降耗 。 、 降低企業(yè)成本,影響相關(guān)行業(yè) 本項(xiàng)目的實(shí)施,一方面,減少了項(xiàng)目承擔(dān)單位的生產(chǎn)成本,增加了項(xiàng)目單位的市場競爭力。另外,由于燃燒的標(biāo)煤減少,所以每年產(chǎn)生的二氧化碳、二氧化硫也相應(yīng)減少,這在很大程度上減少了陶瓷生產(chǎn)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的不利影 響 ,降低了酸雨產(chǎn)生的可能性。 余熱利用系統(tǒng)根據(jù)窯爐的特點(diǎn),急冷抽熱排放是熱量最多,窯爐從冷卻帶抽出冷卻熱風(fēng)與窯頂換熱風(fēng)混合,由抽風(fēng)機(jī)集中抽出,為干燥塔制粉、成型車間提供可控溫度系統(tǒng),改善原來 供熱裝置,從而達(dá)到節(jié)約供熱燃耗。 本項(xiàng)目 將窯墻輕質(zhì)磚、重質(zhì)磚等耐火材改成陶瓷纖維 和 反射率很高的復(fù)合纖維板 以及 刷有高溫反光涂料的輕質(zhì)高鋁耐火材料,以減少窯體的蓄熱與熱損失(約占總能量的 10﹪左右)。如輕質(zhì)陶瓷纖維與重質(zhì)耐火磚相比:質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、重 量只有輕質(zhì)材料的 1/容重為傳統(tǒng)耐火磚的 1/2蓄熱量僅為磚砌式爐襯的 1/30~ 1/窯外壁溫度降到 30~ 60℃ 。 、窯爐改造 采用高效、輕質(zhì)保溫耐火材料及新型涂料 常見的保溫材料有重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、莫來石輕質(zhì)磚 、 高鋁輕質(zhì)磚和輕質(zhì)陶瓷纖維等。如當(dāng)輥道窯的窯長由 50m增加到 80m時(shí),單位制品熱耗降低 1%,窯頭煙氣帶走熱量減少% 。如當(dāng)輥道窯窯高由 ,熱耗增加 %,窯墻散熱升高%,故從節(jié)能的角度講,窯內(nèi)高度越低越好;隨著窯內(nèi)寬度增大,單位制品熱耗和窯墻散熱減少。 第四章 項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容及采用的節(jié)能技術(shù)措施 、項(xiàng)目實(shí)施主要內(nèi)容 、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)模 本項(xiàng)目總投資 1180萬元,主要用于以下方面改造: 改造窯爐 340 米; 改造余熱送輸送管道 200 米; 對(duì)廠內(nèi) 20 余臺(tái)大型設(shè)備實(shí)現(xiàn)變頻控制; 、項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容 將原有窯爐改造成雙層窯爐,提高窯爐燃燒效率,增加保溫性能; 改造余熱輸送管道,將窯爐焙燒余熱通過管路連接用抽熱風(fēng)機(jī)輸送到粉料干燥塔作干粉熱源; 回收窯爐冷卻段余熱和干燥塔的二次余熱,集中送到干坯窯,作干坯熱源; 生產(chǎn)車間裝機(jī)全部使用變頻啟動(dòng)調(diào)速裝置 、節(jié)能技術(shù)措施 本項(xiàng)目主要是在原有生產(chǎn)設(shè)備(窯爐)上進(jìn)行技術(shù)改造,以達(dá)到提高余熱回收利用率的目的。 一年按照 300 工作日計(jì)算,由于陶瓷生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn),因此每天的工 作時(shí)間為 24 小時(shí)。 、供電情況 項(xiàng)目 承擔(dān)單位生產(chǎn)、生活 用電由南方電網(wǎng) ***分公司綏陽供電局提供,供電有保障。 在本項(xiàng)目實(shí)施前,由于項(xiàng)目承擔(dān)單位已經(jīng)在廠區(qū)內(nèi)安裝了廢水循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。同時(shí)排除了公司的廢渣堆放壓力。 在項(xiàng)目承擔(dān)單位開始對(duì)廢渣進(jìn)行回收綜合利用后,公司基本上實(shí)現(xiàn)了廢渣的零堆放。真正實(shí)現(xiàn)了污水零排放, 每年為公司節(jié)約用水15000 噸,在節(jié)約成本的同時(shí)。因此項(xiàng)目承擔(dān)單位開始著手對(duì)富氧燃燒技術(shù)的研 究。 余熱回收利用 : 對(duì)于另一個(gè)主要熱量損失煙氣,可以采取一些熱回收裝置進(jìn)行余熱回收, 項(xiàng)目承擔(dān)單位采用的是利用抽熱風(fēng)機(jī),將冷卻段的余熱抽出,然后輸送到 其他地方做熱源。 窯爐節(jié)能 (正在實(shí)施) 由于項(xiàng)目承擔(dān)單位采用的是錕道窯爐,因此,節(jié)能 部門 主要要圍繞從窯體散發(fā)的熱量和從 煙囪冒出的煙氣帶走的熱量方面 對(duì)窯爐進(jìn)行節(jié)能改造 : 窯體密封保溫 : 窯體散熱是熱量損失的主要部分,窯體保溫是減少這部分熱量流失的主要手段,減少窯爐的散熱損失,可以通過增加窯爐墻體的厚度,或選擇導(dǎo)熱系數(shù)較低的耐
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