【正文】 檢查的實(shí)施 產(chǎn)品的檢查點(diǎn)設(shè)定 檢查規(guī)格書(shū)的編制與運(yùn)做 大量案例回放 九、檢查系統(tǒng) 檢查點(diǎn)的設(shè)定 無(wú)意識(shí)差錯(cuò)防止“愚巧化” 長(zhǎng)期庫(kù)存的處置方法 工序過(guò)程控制 維護(hù)體系建立 識(shí)別與批量管理 加工條件點(diǎn)檢表的使用 設(shè)備和工裝夾具的管理 作業(yè)流程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制要點(diǎn) 進(jìn)行品質(zhì)預(yù)測(cè)與改善，防止品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生的事前型的方法 何為「有效」的對(duì)策 如何按重點(diǎn)管理技術(shù)實(shí)施外協(xié)（外包）管理 1如何快速實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定與低成本生產(chǎn) 4M變更是什么 每日品質(zhì)會(huì)議 4M變更時(shí)如何實(shí)施管理 品質(zhì)改善制度（工廠的提案改善制度） 僅僅全廠的內(nèi)部品質(zhì)審核就可以嗎？ 選擇供應(yīng)商的 7R法：供應(yīng)商的評(píng)價(jià) 杜絕差錯(cuò)的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式 品質(zhì)文件、記錄的管理 品質(zhì)保證組（ QA）機(jī)能與職責(zé)、管理項(xiàng)目 從源頭開(kāi)始的品質(zhì)管理 來(lái)料檢驗(yàn)（ IQC）機(jī)能與職責(zé)、管理項(xiàng)目 決定品質(zhì)水準(zhǔn)的兩個(gè)條件 全面成本管理體系的載體 — 模擬公司制度 精益生產(chǎn)品質(zhì)管理培訓(xùn)目錄 (現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 MQM=Modern Quality Management) 培訓(xùn)項(xiàng)目 培訓(xùn)內(nèi)容體提要 備注 一、現(xiàn)代品質(zhì)管理體系介紹 何為好 品質(zhì)的三個(gè)要求（產(chǎn)品的質(zhì)量 Q=？） 全面成本管理體系的兩大數(shù)據(jù)庫(kù) 應(yīng)用電腦技術(shù) 七、精益生產(chǎn)同 MRP（ ERP）銜接 MRP作用 精益生產(chǎn)為 MRP提供精確控制定量規(guī)則 MRP精益生產(chǎn)更加簡(jiǎn)化與快速 八、精益生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn) 全面成本管理 TCM TCM （ Total Cost Management ）的 4大模塊 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù) SPC 完成度評(píng)價(jià) 平行開(kāi)發(fā) 生產(chǎn) 快速切換 SMED 實(shí)現(xiàn)一個(gè)流準(zhǔn)時(shí)化需要的變革 生產(chǎn)平衡率計(jì)算方法 精益生產(chǎn)第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)不均衡工序必然需設(shè)定物品站 為什么會(huì)累積庫(kù)存 對(duì)供應(yīng)商的要求 外協(xié)看板案例 采購(gòu)訂單與有效庫(kù)存抵扣關(guān)系 物料控制案例 利用連續(xù)編碼、 L/T時(shí)間定量導(dǎo)出生產(chǎn)指令、采購(gòu)訂單與外協(xié)交貨期 精益生產(chǎn)特別關(guān)注的 L/T時(shí)間介紹（ Lead Time） 三、實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作 5S管理簡(jiǎn)介 應(yīng)用 5S管理建立庫(kù)房坐標(biāo)體系案例 討論：公司現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃制定方式與 LP方式比較 預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單式生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃與銷售之間滾動(dòng)規(guī)則 推動(dòng)式（ PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)與精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式（ PULL）生產(chǎn)系統(tǒng) 主生產(chǎn)計(jì)劃與看板式生產(chǎn)指令 精益生產(chǎn)方式可期待的效果 二、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)管理體系 生產(chǎn)管理與制造管理分離 精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)看板制訂的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 確立評(píng)審委員會(huì)管理程序 向公司經(jīng)營(yíng)層匯報(bào) 成果發(fā)布與表彰會(huì)，如果時(shí)間與辦公條件允許，可以一個(gè)月一次。批量采購(gòu)與零星采購(gòu)計(jì)算規(guī)則 訂單變動(dòng)規(guī)則與物料安全庫(kù)存關(guān)系 物料編碼親子關(guān)系的建立和優(yōu)化 檢驗(yàn)工序流水化 外部物流改善推進(jìn) 各工作中心的均衡化 各工作中心前置時(shí)間（ Lead Time）與出庫(kù)看板 各工作中心前置時(shí)間（ Lead Time）與看板指令計(jì)算方法 內(nèi)部物流管理 主生產(chǎn)計(jì)劃編制與式樣 訂單變 動(dòng)規(guī)則 訂單正常交貨期時(shí)間（ Lead Time） 工裝夾具（治具）制作與日常管理標(biāo)準(zhǔn) 培訓(xùn)人機(jī)聯(lián)合分析，推進(jìn)設(shè)備改善 培訓(xùn)實(shí)施 Layout分析改善工藝布局 運(yùn)用 5W1H、 ECRS及“一個(gè)流”等方法改善工藝流程 ④工場(chǎng)布局改善推進(jìn) 動(dòng)作研究與工序設(shè)計(jì)改善，培訓(xùn)與項(xiàng)目跟進(jìn) 效率計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) ③運(yùn)用 IE手法進(jìn)行工藝改善，作業(yè)改善 生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)編制 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定程序與方法 輔導(dǎo)實(shí)施 —— 建立重點(diǎn)課題項(xiàng)目小組 ①作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 （ 2）改善骨干人才培養(yǎng) 制定整個(gè)輔導(dǎo)過(guò)程的 LP與 IE 培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容詳見(jiàn)《培訓(xùn)目錄》，培訓(xùn)日期根據(jù)推行進(jìn)程同貴公司協(xié)商后確定。 更具體地可以表述為，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃編制、產(chǎn)品物料管理、物料編碼、物料交貨、物料進(jìn)出庫(kù)、生產(chǎn)工藝、作業(yè)時(shí)間、搬運(yùn)方法、生產(chǎn)布局、工裝設(shè)備、材料使用、操作方法、人員管理等進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，將精益生產(chǎn)（ LP）理念與方法同企業(yè)實(shí) 際結(jié)合，建立符合企業(yè)需要，可以順暢運(yùn)行并可以見(jiàn)到實(shí)效的精益生產(chǎn)體系。 透過(guò)精益生產(chǎn)方式（以下內(nèi)容有時(shí)將精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)稱為 LP）的培訓(xùn)與輔導(dǎo)，提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，建立以拉動(dòng)式等為核心的生產(chǎn)計(jì)劃、內(nèi)部物流管理體系，同時(shí)應(yīng)用部分現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 IE 技法、統(tǒng)計(jì)技術(shù) SPC 等手法，實(shí)現(xiàn)流水式（一個(gè)流等）生產(chǎn)，從而降低 制造過(guò)程中的在制品數(shù)，降低制造過(guò)程的時(shí)間（ Lead Time），提高生產(chǎn)效率，形成精益生產(chǎn)的體系。推進(jìn)成員、顧問(wèn)師 通過(guò)最高層參與，強(qiáng)化推動(dòng)力 項(xiàng)目進(jìn)度可視化管理 項(xiàng)目進(jìn)度管理表樣表如下（每個(gè)項(xiàng)目具體的進(jìn)度管理表還須另行設(shè)計(jì)）。項(xiàng)目組成 員 項(xiàng)目組成員 推進(jìn)成員、顧問(wèn)師 可以及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)問(wèn)題的解決，提供必要的支援 風(fēng)險(xiǎn)控制 本咨詢輔導(dǎo)通常可能存在兩大風(fēng)險(xiǎn)，一個(gè)是系統(tǒng)（物流）設(shè)計(jì)缺陷，即設(shè)計(jì)的系統(tǒng)與公司的要求不相符；另一個(gè)是推動(dòng)力不足造成實(shí)施進(jìn)度拖延。推進(jìn)成員、顧問(wèn)師 及時(shí)提出修改意見(jiàn)，并予前瞻性輔導(dǎo) 過(guò)程診斷 項(xiàng)目進(jìn)度和項(xiàng)目改善事例確認(rèn)，項(xiàng)目方向性的確認(rèn) 項(xiàng)目管理 為了對(duì)各個(gè)項(xiàng)目實(shí)施有效管理，在項(xiàng)目開(kāi)始后每月召集項(xiàng)目診斷活動(dòng)，診斷活動(dòng)分為以下兩類： 活動(dòng)類別 診斷內(nèi)容 參與者 期待效果 計(jì)劃診斷 各主項(xiàng)目和分項(xiàng)目計(jì)劃可行性的確認(rèn) 項(xiàng)目輔導(dǎo)活動(dòng)的基本步驟 課題改善輔導(dǎo)活動(dòng)步驟 現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目輔導(dǎo)活動(dòng)步驟 本咨詢、輔導(dǎo)活動(dòng)分為幾個(gè)大的課題（組）開(kāi)展活動(dòng)，每個(gè)課題組的活動(dòng)將遵循以下程序進(jìn)行： 按照以上步驟持續(xù)開(kāi)展改善 革新活動(dòng)，逐步提升企業(yè)系統(tǒng)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理水平。 顧問(wèn)師到場(chǎng)輔導(dǎo) 對(duì)上一次任務(wù)完成情況進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)進(jìn)展情況進(jìn)行必要的培訓(xùn)、咨詢和輔導(dǎo)，并安排下一次工作任務(wù)。 客戶企業(yè)開(kāi)展工作 客戶企業(yè)相關(guān)部門(mén)或人員要按照顧問(wèn)師顧問(wèn)日志和口頭約定的要求開(kāi)展必要的改善活動(dòng)。當(dāng)效果金額超過(guò) 50萬(wàn)時(shí)， 績(jī)效費(fèi) =（效果金額 50萬(wàn)） *30% 輔導(dǎo)工作計(jì)劃 輔導(dǎo)工作大計(jì)劃如下： 時(shí)間段 項(xiàng) 目 第一階段 第二階段 第三階段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 局部樣板區(qū) IE改善 樣板區(qū)改善成果發(fā)表 ● 樣板車(chē)間 IE改善 第一階段成果發(fā)表大會(huì) ● 全面 IE改善 VSM現(xiàn)狀診斷及分析