【正文】 砼澆筑時(shí)，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置，使之恢復(fù)正確，對(duì)于碰 撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。 綁扎墻體及暗柱鋼筋時(shí)在腳手架上綁扎，不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。 綁扎鋼 筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如果碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。 鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍，統(tǒng)一集中。 減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機(jī)械設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全 防護(hù)設(shè)施。 綁暗柱及連梁時(shí)，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好 的鋼筋上操作。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)， 高處作業(yè)的操作人員要系好安全帶。 （ 3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為 35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為 35mm。 基礎(chǔ)工程 鋼筋施工方案 17 （ 1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為 15mm。 門窗洞口模板嚴(yán)禁在鋼筋上焊接鋼筋進(jìn)行加固。 墻體鋼筋的保護(hù)層誤差控制在 3mm 以內(nèi)。 墻體鋼筋的保護(hù)層厚度為 20mm，用塑料墊塊、拉鉤及墻體豎向梯子筋來(lái)控制。 鋼筋保護(hù)層的誤差控制在 3mm 以內(nèi) 墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 綁扎前墻體鋼筋必須清理干凈。 為保證頂板負(fù)彎矩鋼筋的位置，每 設(shè)置一道馬凳，馬凳用Φ 12 及Φ 14 的鋼筋 加工。 頂板的保護(hù)層厚度為 15mm，采用塑料墊塊。 樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎，控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的誤差控制在 3mm 以內(nèi)。 墻柱插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置要嚴(yán)格檢查，避免漏插、錯(cuò)插?；A(chǔ)筏板保護(hù)層厚度板底為 40mm，板頂為 35mm。 5mm。 5 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 集水坑的鋼筋在做完防水保護(hù)層后，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸下料成型，以保證鋼筋加工成 基礎(chǔ)工程 鋼筋施工方案 16 型的準(zhǔn)確性。 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 3 墻板、樓板 177。 15 鋼尺檢查 6 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 3 受力主筋 間距 177。 10 尺量 2 綁扎骨架 寬、高 177。 五 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 ： 鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 綁扎鋼筋網(wǎng)片 長(zhǎng)、寬 177。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量 基礎(chǔ)工程 鋼筋施工方案 15 套到柱子的插筋上。 （ 3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底 要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。 間距 500mm 梅花狀布置。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。 （ 5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋 的交叉點(diǎn)均須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 （ 4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制 線，門窗洞口線。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。 （ 2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料 進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理 試驗(yàn)。要求鋼筋的綁扣朝里。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面 4MM，鋼筋與電極接觸處無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于 4176。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。 （ 5）鋼筋工人首 先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行 電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流 250300。 （ 4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈 出 500 控制線。 （ 3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。 （ 2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋 的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉 基礎(chǔ)工程 鋼筋施工方案 13 點(diǎn)，必須全部綁扎。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。為了保證墻體鋼筋以 及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁 暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對(duì)鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大的，進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相 互使用。擠壓 時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。 套筒 接頭位置相互錯(cuò) 開，