【正文】 。 定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。 施工現(xiàn)場臨時用電定期進(jìn)行檢查，對檢查不合格的線路、設(shè)備及時予以維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 49 故。 各種型號的電動設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。 移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。 施工現(xiàn)場安全用電措施 電纜線沿地面敷設(shè)時，不采用老化脫皮舊電纜，中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。橋面走行軌道鋪設(shè)偏差是否符合設(shè)計要求。 當(dāng)風(fēng)力達(dá) 到 6級及其他惡劣天氣 時不得進(jìn)行吊梁作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。就位時先對位固定支座端，后對位活動支座端。 落梁過程中，要有專人監(jiān)視起重天車上的卷揚(yáng)機(jī)、制動器。當(dāng)接近設(shè)計位置時要提前減速，必要時點(diǎn)動對位。 吊梁前應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行 T 梁試吊，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。 T 梁架設(shè)安全技術(shù)措施 檢查架橋機(jī)各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，包括檢查各類限位器是否牢固可靠，吊點(diǎn)、吊具有無變形、缺損，卷揚(yáng)機(jī)、減速器的控制是否可靠，鋼絲繩、繩卡及其排列情況是否符合要求，液壓、電氣的連結(jié)情況有無異常等等，以上情況如有異常，應(yīng)及時有效處理。 梁前端接近架橋機(jī)尾部時運(yùn)梁車應(yīng)提前減速，在得到指令后才可慢速喂梁。 在整個運(yùn)梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運(yùn)梁車及前方道路情況，金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 48 發(fā)現(xiàn)異常，及早采取相應(yīng)措施，非緊急情況，嚴(yán)禁高檔位急起急停。 運(yùn)梁車裝載箱梁啟動起步應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然加速或急剎車。開始作業(yè)前，要作好運(yùn)梁車各項檢查工作，待檢查通過后方可作業(yè)。 確認(rèn)運(yùn)梁車所通過的線路和結(jié)構(gòu)允許承受運(yùn)梁車的荷載。 9 安全技術(shù)措施 T 梁預(yù)制場相關(guān)安全技術(shù)措施 如：鋼絞線張拉施工、吊梁移梁及其他預(yù)制場內(nèi)施工的安全技術(shù)措施詳見《 30mT 梁預(yù)制施工方案》。 砼澆注完畢后，嚴(yán)格控制拆模時間，不得為趕進(jìn)度過早拆模，導(dǎo)致砼粘模或缺邊掉角現(xiàn)象的發(fā)生。 灌注砼時，檢查鋼筋位置是否變動，保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，不得在砼澆注完成后出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。 混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，在施工中嚴(yán)格計量工作，依據(jù)規(guī)范定時、定點(diǎn)抽樣檢查。 堅持施工過程的檢查制度，確保每道工序 100%合格。 設(shè)立工地試驗(yàn)室，對進(jìn)場原材料、配合比、中間工序的試驗(yàn)、檢測進(jìn)行控制，并負(fù)責(zé)項目經(jīng)理 項目總工師 生產(chǎn)經(jīng)理 經(jīng) 營 部 測量隊 試 驗(yàn) 室 工 程 部 施工班組 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 47 對交工驗(yàn)收的分項工程質(zhì)量進(jìn)行評定。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格自檢、互檢、工序交接檢查。 表 11 人員配備情況表 序號 職能 人數(shù) 序號 職能 人數(shù) 1 模板工 10 8 質(zhì)檢員 1 2 鋼筋工 10 9 技術(shù)員 2 3 電工 1 10 安全員 2 4 機(jī)修工 2 11 測量員 1 5 起重工 4 12 試驗(yàn)員 2 6 混凝土工 4 13 7 普工 20 合計 59 8 質(zhì)量保證措施 建立完善的質(zhì)量保證體系：由分部經(jīng)理，總工程師，內(nèi)部監(jiān)理工程師主抓質(zhì)量，分部下設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員嚴(yán)把工區(qū)質(zhì)量關(guān)。施工進(jìn)度總橫道圖見表 10。 7 施工進(jìn)度計劃 由于全線結(jié)構(gòu)物眾多，為確保工期，需要合理進(jìn)行施工組織，并設(shè)定節(jié)點(diǎn)工期，各工序的進(jìn)度計劃不能影響施工總體計劃。 10 相鄰墩、臺柱間距 177。 墩、臺安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 45 墩、臺安裝允許偏差，見表 9。 30 墩臺 177。 10 墩臺 177。 表 8 模板、支架安裝的允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 模板標(biāo)高 基礎(chǔ) 177。 10 板 177。 20 每骨架抽查 30% 保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋 177。 10 按骨架總數(shù)的 30%抽查 寬、高或直徑 177。 20 灌注樁 177。 5 每個構(gòu)件檢查 2 個斷面，用尺量 同排 梁、板、拱肋 177。 10 網(wǎng)眼的對角線差 10 箍筋間距 0,20 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 44 鋼筋位置允許偏差，見表 7。 5 網(wǎng)眼的尺寸 177。 表 6 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 項目 允許偏差 (mm) 網(wǎng)的長、寬 177。 20 抽查 30% 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 表 5 加工鋼筋的檢查項目 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。 軸線偏位： 25mm。 基底標(biāo)高：土質(zhì) 177。 表 4 鉆孔灌注樁實(shí)測項目 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 43 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 試件大于等于 10 組時，按數(shù)理統(tǒng)計方法評定；試件小于 10 組時，按非統(tǒng)計方法評定； 2 樁位（ mm） 群樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查 排架樁 允許 50 極值 100 3 孔深（ m） 不小于設(shè)計 測繩：每樁量測 4 孔徑（ m） 不小于設(shè)計 探孔器：每樁量測 5 鉆孔傾斜度（ mm） 1%樁長，且不大于500 用測斜儀或鉆桿垂線法：每樁檢查 6 沉淀厚度（ mm） 摩擦樁 符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求 沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查 支撐樁 不大于設(shè)計規(guī)定 7 鋼 筋 骨 架 底 面 高 程（ mm） 177。 第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔灌注樁 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表 3。 現(xiàn)場所有露天的電氣設(shè)備應(yīng)加設(shè)防雨罩。 施工人員配備雨衣、雨鞋等防雨用品。 在澆筑砼時遇雨采用塑料棚布防護(hù)。 施工期間應(yīng)掌握天氣預(yù)報和氣候變化資料，做好雨具、棚布、防水膠布、防滑靴等物資準(zhǔn)備工作。 修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地能及時排除地面水。 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 42 進(jìn)行合理的施工組織，混凝土澆筑盡量避開雨天，且施工前充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，縮短混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑等各工序間歇。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%后方可進(jìn)行搭板上瀝青砼的攤鋪。砼澆注完畢后應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)生。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，裝載機(jī)鏟灰入模。搭板與橋臺背墻的接觸面應(yīng)設(shè)置兩層油氈（ 1cm 厚）。下層鋼筋下面應(yīng)放置足夠的砼墊塊，使鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計要求。 施工工藝流程圖 枕梁施工工藝流程圖 測量放樣 枕梁基槽開挖 基底平整 鋼筋綁扎 安裝模板 澆注砼 砼養(yǎng)護(hù) 拆模 基槽回填 搭板施工工藝流程圖 測量放樣 基底平整 鋼筋綁扎 安裝模板 澆注砼 砼養(yǎng)護(hù) 拆模 各施工工藝要點(diǎn) 橋頭搭板施工 按照設(shè)計圖紙放出搭板的平面位置，對搭板下墊層進(jìn)行局部整平，確保搭板砼的厚度符合要求。養(yǎng)護(hù)期間橋面嚴(yán)禁車輛通行。待砼接近初凝時，要及時進(jìn)行第二次壓漿抹面，使砼表面平整光滑。砼應(yīng)均勻澆注在伸縮縫裝置的兩側(cè)，振搗密實(shí)，然后表面收漿。調(diào)整完畢后，將伸縮縫裝置與預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接，焊接完畢后，用氣割解除鎖定。人工配合吊車將伸縮縫裝置多點(diǎn)吊裝入位。伸縮縫運(yùn)至工地后，應(yīng)選擇平穩(wěn)的場地存放，并進(jìn)行適當(dāng)覆蓋，且不得碰撞、不得產(chǎn)生彎曲變形。破除工作要徹底，嚴(yán)禁梁端之間有連接砼。用空壓機(jī)配合人工清除切割線范圍內(nèi)的瀝青砼及其他雜物。用砼切縫機(jī)按標(biāo)線位置切割砼鋪筑層。 伸縮縫安裝施工 橋面砼鋪筑層完畢后，在伸縮縫中心位置處將鋪筑層鑿溝斷開，溝寬應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證梁體能夠自由伸縮。振搗時嚴(yán)禁碰撞模板，以免造成模板受損傷，給砼外觀留下痕跡。防 撞護(hù)欄砼澆筑采用一次性澆筑的方法，使氣泡、水泡逸出，使氣泡水泡減少到最低限度。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、加固措施，進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行砼的澆筑。預(yù)埋件的預(yù)埋位置要準(zhǔn)確。 護(hù)欄座施工 橋內(nèi)兩側(cè)設(shè)置護(hù)欄座，橋梁外側(cè)均設(shè)置鋼防撞護(hù)欄。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至橋位現(xiàn)場，人工手推車在運(yùn)輸?shù)郎线\(yùn)輸入模，運(yùn)輸?shù)烙?5cm 厚木板及鋼管支架鋪設(shè)，嚴(yán)禁小推車直接壓住橋面鋼筋網(wǎng)。按照設(shè)計位置安裝泄水管。按照設(shè)計要求綁扎橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)下要設(shè)置足夠的砼墊塊，確保砼澆注時鋼筋網(wǎng)不變形。 施工工藝流程圖 橋面工程施工工藝流程圖 清理橋面板 測量放樣 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 安裝模板 安裝泄水管 澆注橋面砼 安裝護(hù)欄座鋼筋 安裝護(hù)欄模板 澆注護(hù)欄座砼。砼采用插入式振搗棒振搗，要求振搗均勻密實(shí)。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，吊車配合灰斗入模。 澆注砼 為保證濕接頭與橫向濕接縫混凝土的強(qiáng)度不低于梁體混凝土強(qiáng)度，混凝土采用與梁體同標(biāo)號的 C50 膨脹混凝土。 安裝模板 濕接縫底模板安全部采用竹膠板，竹膠板外用方木做背楞，用鐵絲穿過模板拉在濕接縫鋼筋上部固定，確 保濕接頭砼澆注時不漏漿。按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行焊接，保證足夠的焊縫長度，焊縫應(yīng)飽滿，焊接完成后應(yīng)敲掉焊渣。 各施工工藝要點(diǎn) 鋼筋加工及安裝 按設(shè)計要求準(zhǔn)確下料，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。吊梁示意圖如下： 橫梁及濕接縫施工 施工工藝流程圖 橫梁焊接鋼筋綁扎鋼筋實(shí) 模板安裝 澆筑混凝土。待一跨梁全部吊完，吊車全部退場。落梁順序應(yīng)由中梁→次邊梁→外邊梁進(jìn)行架設(shè)，運(yùn)梁應(yīng)根據(jù)架梁順序進(jìn)行。架梁作業(yè)順序應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，不得擅自改變作業(yè)要求。 吊車就位吊梁作業(yè) 將吊車停到橋臺位置，做好加固和支撐。檢查施工便道，修整加