【正文】 鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端留有加工余量。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 二、構(gòu)件制作 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。鋼襯墊的定位焊宜在接 頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的 2/3，定位焊縫長(zhǎng)度大于 40mm，間距 500~600mm，并應(yīng)填滿(mǎn)弧坑。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。 焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整。 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀(guān)的焊縫，使用的電流要小些。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)件等小批量結(jié)構(gòu)組裝。 （ 4） .檐溝安裝時(shí)，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm。 （ 3） .在安裝排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。 ： （ 1） .首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向 ，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。 （ 10） .屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機(jī)械鎖邊，操作前，首先用手動(dòng)咬邊機(jī)咬半米左右長(zhǎng)度，然后把電動(dòng)鎖邊機(jī)墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開(kāi)動(dòng)鎖邊機(jī)，讓其均勻往前鎖邊。 注：屋脊蓋板 A型宜用于屋面板單坡 長(zhǎng)度≤ 15m 屋脊蓋板 A型宜用于屋面板單坡長(zhǎng)度＞ 15m 在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿(mǎn)整個(gè)屋面板皺熠空隙。 （ 8） .屋面扳的搭接：屋面板長(zhǎng)度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。 （ 6） .鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷(xiāo)子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺 釘 ,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭 ,上下四周均用密封膠帶 ,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 （ 5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來(lái)覆蓋。最后，將鋼板肋條壓下，切實(shí)扣住固定座。同樣地先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座之長(zhǎng)彎角；接著，再對(duì)準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。如果，固定座因?yàn)楣呱祥g歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無(wú)法被壓下時(shí)，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。 然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座上的長(zhǎng)彎角，再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎角，分 別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。 接著，再安放其余的固定座。在鋼板上、下兩端最 外側(cè)的支撐上，安放第一對(duì)固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。 隱藏式固定施工步驟： a：在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應(yīng)接口安裝固定座的方向，作好安裝準(zhǔn)備。 d：鋪設(shè)壓型鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板的搭接 ,應(yīng)按最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。 b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時(shí)，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為 250mm。 ① 緊固件連接： a：壓型鋼板與檁條連接時(shí)，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定 ,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上，間距≤ 350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于 3 點(diǎn)。 （ 3） .所有的板材在建筑上的位置和排列需保持 300mm 的模數(shù)。 、安裝： （ 1） .屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運(yùn)輸設(shè) 備逐塊吊裝。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。吊裝點(diǎn)距兩端不應(yīng)大于 1/3 檁條全長(zhǎng)。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)下圖）。 （ 2） .內(nèi)天溝分段安裝時(shí)，搭接要工整，順直、排水通暢、無(wú)積水。 （ 4）如果鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土基層標(biāo)高嚴(yán)重偏差，同時(shí)又限于成本或其它客觀(guān)原因無(wú)法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴(yán)重程度采取統(tǒng)一標(biāo)高進(jìn)行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。 （ 3）彈線(xiàn)完畢，在有構(gòu)件的位置處進(jìn)行拉線(xiàn)檢查，對(duì)于高低差大于 8mm 以上的點(diǎn)進(jìn)行處理。 ： （ 1） .檢查軸線(xiàn)尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點(diǎn)、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、平整度等。同時(shí)檢查有否出廠(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告。 ③檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為高強(qiáng)度的鍍鋅件。型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計(jì)要求。 ① .檁條及系桿：檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。 （ 3） .提出各種加工半成品計(jì)劃及技術(shù)、質(zhì)量要求。計(jì)算工程量，編制施工機(jī)具設(shè)備需要量計(jì)劃。增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)一個(gè)安全扣件。洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150 ㎜。 1出入口構(gòu)造 出入口尺寸為 179。 C、每層水平兜網(wǎng)邊緣必須與結(jié)構(gòu)密封嚴(yán)實(shí)，不留空隙，以防墜物傷人。 1安全網(wǎng)布置 A、腳手架外立桿內(nèi)側(cè)、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛綠色密目安全網(wǎng)圍護(hù)（全封閉式）。 m，并不大于 65N178。 D、各桿件端頭伸出扣蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于 100mm。 B、主節(jié)點(diǎn)處，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm。 E、連墻件必須從底部第一根縱向大橫桿處開(kāi)始設(shè)置。 C、連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件，每道連墻件用扣件兩個(gè)。 B、連墻件抱住，同時(shí)在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱子不被損壞。 C、欄桿和擋腳板隨腳手架的上升及時(shí)完成。 擋腳板和欄桿 A、擋腳板和欄桿搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。 D、腳手板在作業(yè)層及其下一層鋪設(shè)并隨層上翻周轉(zhuǎn)。 B、腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度不大于 200mm。 C、剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm。 B、剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 1000mm，用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。 C、小橫桿端頭留置長(zhǎng)度：靠近墻一端突出立桿 100mm，外側(cè)突出立桿 100mm。 小橫桿搭設(shè) A、每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于 500mm，與相近立桿的距離小于縱距的 1/3。 大橫桿搭設(shè) A、大橫桿設(shè)在小橫桿之下，立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。 掃地桿設(shè) 置 A、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于 200mm 處的立桿上。 B、立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層 高，頂端高出建筑物檐口上皮 。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求： A、立桿上的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)。 腳手架搭設(shè)順序：鋪設(shè) 5cm 厚墊木→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→連墻件 →第二步大橫桿→第二步小橫桿→加剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。腳手架方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必需經(jīng)過(guò)安全檢查員驗(yàn)收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必需申報(bào)方案批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。 墻體砌至框架梁下不足一皮砌塊高度時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止施工，待 7 天后，使用紅機(jī)磚斜砌擠實(shí)，或者將梁（板）下空隙用干硬性混凝土捻實(shí)。 砌筑作業(yè)使用木制高凳或鐵高凳，不準(zhǔn)在墻上留腳手眼。 砌筑一定面積的砌體之后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，采用原漿勾縫，勾縫的時(shí)間控制在砂漿初凝時(shí)為好，縫的形式采用平縫。砂漿必須 攪拌均勻，隨拌隨用。注意： 不得用石子、木楔墊灰縫。 砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿。 砌筑應(yīng)從定位砌塊處開(kāi)始。 上下皮砌塊應(yīng)孔對(duì)孔、肋對(duì)肋，錯(cuò)縫搭砌；個(gè)別情況下 無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，可以錯(cuò)孔砌筑，但其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm。 砌塊排列時(shí)，盡可能采用主規(guī)格和大規(guī)格砌塊。 砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計(jì)算砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。腳手架上堆放不得超過(guò)一行兩層。 砌塊砌體施工工藝 抄平放線(xiàn)→砌三皮實(shí)心磚墻→砌第一高度砌塊→配筋帶→砌第二高度砌塊→砌第三高度砌塊→墻體結(jié)頂混凝土捻實(shí)處理→墻體驗(yàn)收 施工要點(diǎn) 砌塊裝卸和運(yùn)輸要平穩(wěn)，避免沖擊。 E、按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 C、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 作業(yè)條件： A、完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 e、其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 c、 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所有砂的含泥量不超過(guò) 10%， 5 ㎜及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò) 5%，使用前用 5 ㎜孔徑的篩子過(guò)篩。 、 墻體砌筑 施工準(zhǔn)備 A、材料及主要機(jī)具： a、磚、砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)單。 首先澆筑柱砼，在梁底下 50mm 處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后 澆筑梁板砼，這樣保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和滿(mǎn)堂架的穩(wěn)定性。 砼澆筑時(shí)，施工縫位置設(shè)置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3 范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。 采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇。用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋的根部位置。 支座鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，禁止踩踏。 150的試件，每臺(tái)班不少于一組，每 100m3 不少于一組。 2cm，不合格混凝土不得使用， 測(cè)試結(jié)果有 偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正。 混凝土坍落度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)每車(chē)專(zhuān)人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期間保持樓面混凝土表面有一層保護(hù)水膜。 按設(shè)計(jì)要求確保地下室鋼筋保護(hù)層厚度，絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。 混凝土振動(dòng)后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。砼澆筑后必須采用機(jī)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間 15～ 30 秒，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。 ⑺模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類(lèi)別規(guī)格堆放整齊。 ⑷樓板模板：強(qiáng)度 R≥ 75% ⑸在拆模過(guò)程中，要注意先后次序，一般為先支后拆，后支先拆，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。 ⑵不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除（ R≤ ,夏季大約砼終凝后一天）。 立梯口梁、平臺(tái)梁模板，標(biāo)高和平面尺寸檢查無(wú)誤后，再立斜梁及板底模板（含平臺(tái)、樓梯段），整個(gè)模板體系校正 復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎 復(fù)核后，再進(jìn)行掛模、封頭及預(yù)埋件的埋設(shè)固定。 梁模板支模完成后方可進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線(xiàn)位移 2 毫米，標(biāo)高 + 3毫米，截面尺寸 + 3毫米，相臨兩塊板表面高低差 2毫米，表面平整度 2毫米，預(yù)留洞：中心線(xiàn)位移 5毫米，截面內(nèi)部尺寸 + 0毫米。所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模機(jī)油。當(dāng)梁跨度≥ 4 米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。 整個(gè)承重架完成后才可擺設(shè)擱柵（ 100179。 ⑵梁模安裝 先在梁底部搭設(shè)鋼管支撐承重架，搭設(shè)承重架應(yīng)注意五點(diǎn)： 1)鋼管立桿下必須加墊板，并支承于堅(jiān)實(shí)的基面上； 2)先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)平板立桿； 3)立桿設(shè)立間距不得大于 80厘米，水平橫桿第一根離地 米，上部間距不得大于 2米 /道； 4)承重架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成 45ο ～ 60ο 角設(shè)置，每軸設(shè)一道。 2 毫米。 梁模板 ⑴梁模板配制：梁底板、梁側(cè)模均采用九夾板（ 18 厚）配制，梁模板排擋采用松 木檔（ 80179。 每只柱子垂直吊正后應(yīng)拉通長(zhǎng)線(xiàn)按軸線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍塄、抱箍，校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定。柱模板拼接時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接， 這樣可使整個(gè)柱模板形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱子底部位置正確。 45179。 柱子模板配制好驗(yàn)收合格后，內(nèi)襯半表面用環(huán)氧樹(shù)脂批刮二遍