【正文】 并可以根據(jù)調(diào)節(jié) 配泥井中央 設(shè)置 的 手動(dòng) 閘門(mén) 調(diào)節(jié) 化學(xué) 污泥濃縮池及 初沉污。 （ 2）工藝流程 分系統(tǒng) 調(diào)試在水量不足情況下，可分兩組分別進(jìn)行 調(diào)試。 (3) 判斷是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和下一階段調(diào)試要求，為聯(lián)動(dòng)調(diào)試做好前期準(zhǔn)備工作。 38 分系統(tǒng) 調(diào)試 目的、 內(nèi)容及步驟 分系統(tǒng)調(diào)試 目的 (1)進(jìn)一步檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程質(zhì)量，建立相關(guān)的檔案資料，對(duì)機(jī)械、設(shè)備、儀表的設(shè)計(jì)合理性及運(yùn)行操作注意事項(xiàng)提出意見(jiàn)。 ⑧ 電氣、 儀表設(shè)備檢查：檢查裝置安裝、接線(xiàn)是否完畢，試驗(yàn)正確，記錄齊全。 ⑥ 機(jī)械設(shè)備檢查：檢查泵類(lèi)、電力設(shè)備 、閘門(mén)等設(shè)備的完好程度，其型號(hào)、材質(zhì)、性能是否與設(shè)計(jì)一致，轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油及其他完善工作，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求。 ④檢查 構(gòu)筑物閉水試驗(yàn)及記錄，沉降情況記錄，防腐處理等，并辦理中間交工驗(yàn)收簽證。 ② 對(duì)已安裝完畢的設(shè)備清理灰塵，傳 動(dòng)部分加油養(yǎng)護(hù)等。 ⑥所有土建構(gòu)筑物按設(shè)計(jì)條件交付使用，所有設(shè)備已通過(guò)監(jiān)理檢查并通過(guò)供貨商試車(chē)空轉(zhuǎn)運(yùn)行。 ④電氣 系統(tǒng)通過(guò)單體試車(chē)，能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件。 ③供電能力滿(mǎn)足聯(lián)動(dòng)試車(chē)的負(fù)荷條件。 ② 單體調(diào)試完成，所有設(shè)備通過(guò)初步驗(yàn)收。 ③提出工程中存在的問(wèn)題以及整改建議。 只有 調(diào)試合格并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，才能進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試和試 運(yùn)行 1 分系統(tǒng) 調(diào)試 資料準(zhǔn)備 ① 準(zhǔn)備 所有選用的機(jī)械設(shè)備、控制電器及備件的生產(chǎn)、制造、安裝使用文件組成的設(shè)備手冊(cè)（含技術(shù)參數(shù)、測(cè)試指標(biāo)），《運(yùn)行、維護(hù)操作手冊(cè)》。 電磁 流量計(jì) 調(diào)試時(shí)必須有制造商或其代理商工程師到場(chǎng)。 儀表 調(diào)試注意事項(xiàng) 在 調(diào)試 電磁 流量計(jì) 應(yīng) 前認(rèn)真閱讀有關(guān)資料和設(shè)計(jì)文件。改變?cè)O(shè)定值，檢查輸出信號(hào)的變化是否正確。 如果 電磁 流量計(jì)需要重新進(jìn)行流量標(biāo)定時(shí) ，可委托上海市或附近地區(qū)有條 36 件有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 ④ 試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼 管： 不小于 24 小時(shí) UPVC 管 ： 不小于 8 小時(shí) ⑤ 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁在管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 ② 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：管線(xiàn)堵板的設(shè)計(jì)，進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)并安裝 ，排水疏導(dǎo)措施準(zhǔn)備，觀(guān)測(cè)制度的規(guī)定， 35 試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。 系統(tǒng)試壓完畢后，填寫(xiě)試壓記錄并讓各方匯簽存檔。 ⑧ 試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)各方批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。 ⑥ 檢查管道的支架、支墩是否全部按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，不完善的盡快完善。 ④ 檢查法蘭連接的螺栓，墊片是否緊固和遺漏。 ② 管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時(shí)在試驗(yàn)同上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 34 施工重點(diǎn) 管溝內(nèi) 管 路多，每條 管 路 都 是法蘭連接 ， 泄漏點(diǎn)較多，試壓 時(shí) 保證 對(duì) 管溝內(nèi)污泥管道不會(huì)漏水 是關(guān)鍵。 （ 8）試車(chē)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，待查明事故原因，處理合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。 （ 6）設(shè)備試車(chē)前先清理周?chē)h(huán)境，檢查全部工具或外來(lái)物件均 已從設(shè)備移走。 （ 5）人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、池內(nèi)或溝槽內(nèi)等，外面須有人監(jiān)護(hù)。設(shè)備的啟動(dòng)必須由具資格的人員遵照有關(guān)安全條例進(jìn)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。 33 檢查是否缺相，查清原因后修復(fù)。 調(diào)試人員、設(shè)備儀器配備 （ 1） 人員配備表： 工 種 人數(shù) 廠(chǎng)方運(yùn)行人員 1 人 監(jiān)理 1 人 施工員 1 調(diào)試、測(cè)量工 1 起重工 1 電 工 1 （ 2） 調(diào)試設(shè)備儀器配備表 名 稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備 注 萬(wàn)用表 DT－ 890 1 臺(tái) 兆歐表 ZC11－ 10 1 臺(tái) 梅花扳手 2 套 活絡(luò)扳手 8”～ 12” 2 把 調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及排除措施 可能出現(xiàn)的故障 排除措施 電機(jī)無(wú)法啟動(dòng) 檢查電控箱熔絲是否熔斷，更換熔絲。電機(jī)和 減速 箱 應(yīng) 無(wú)過(guò)熱、 沖擊、振動(dòng)和不正常聲響。起動(dòng)后，檢查電動(dòng)機(jī)電流等是否超過(guò)額定電流，如無(wú)異?，F(xiàn)象，則 連續(xù)開(kāi)運(yùn) 24~48 小時(shí)， 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 ，減速機(jī) 電機(jī) 應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)和不正常聲響。 （ 4） 電動(dòng)控制電機(jī)，使?jié)饪s機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周，觀(guān)察濃縮機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接配合是否良好，否則應(yīng)作調(diào)整。 （ 3） 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕作 短時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是 32 否與銘牌箭頭一致。電機(jī)絕緣等級(jí) F 無(wú)錫市通用機(jī)械廠(chǎng)有限公司 剩余污泥濃縮池 調(diào)試程序和方法 （ 1）將濃縮池內(nèi) 碎石、木頭等雜物清除干凈。電機(jī)功率 kW。電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55。 中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī) 調(diào)試工程量 編號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù)量 參數(shù) 制造商 安裝地點(diǎn) M0301 中心傳 動(dòng)污泥濃縮機(jī) Φ 25m 4 刮 泥 板 外 緣線(xiàn) 速 度 m/min。杜絕事故隱患。設(shè)備的啟動(dòng)必須由具資格的人員遵照有關(guān)安全條例進(jìn)行。 檢查是否缺相，查清原因 后修復(fù)。 調(diào)試人員、設(shè)備儀器配備 (1)人員 配備表： 工 種 人數(shù) 廠(chǎng)方運(yùn)行人員 1 人 監(jiān)理 1 人 施工員 1 調(diào)試、測(cè)量工 1 電 工 1 (2)調(diào)試設(shè)備儀器配備表 名 稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備 注 31 萬(wàn)用表 DT－ 890 1 臺(tái) 兆歐表 ZC11－ 10 1 臺(tái) 梅花扳手 2 套 活絡(luò)扳手 8”～ 12” 2 把 調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及排除措施 可能出現(xiàn)的故障 排除措施 電機(jī)無(wú)法啟動(dòng) 檢查電控箱熔絲是否熔斷，更換熔絲。 （ 5） 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。 （ 3） 檢查葉輪與外殼是否碰擦，確認(rèn)正常后，方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 壁式軸流風(fēng)機(jī) 調(diào)試工程量 編號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù)量 安裝地點(diǎn) 壁式軸流風(fēng)機(jī) , 風(fēng)量3074m3/h, 全壓 218Pa, 功率 ， 380V 2 污泥泵房 調(diào)試程序和方法 （ 1） 開(kāi)機(jī)前打開(kāi)接線(xiàn)盒，檢查電機(jī)是否缺相，絕緣電阻是否符合要求。 30 （ 3） 調(diào)試人員應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi)。 設(shè)備連續(xù)快速起停 檢查接觸器自制功能是否斷了 安全措施 （ 1） 進(jìn)行調(diào)試前的設(shè)備檢查，確保安裝無(wú)誤。 調(diào)試人員、設(shè)備儀器配備 (1)人員配備表： 工 種 人數(shù) 廠(chǎng)方運(yùn)行人員 1 人 監(jiān)理 1 人 施工員 1 調(diào)試工 2 電 工 1 普 工 1～ 2 人 (2)調(diào)試設(shè)備儀器配備表 名 稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備 注 萬(wàn)用表 DT－ 890 2 只 兆歐表 ZC11－ 10 1 只 調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及排除措施 能出現(xiàn)的故障 排除措施 設(shè)備無(wú)法起 動(dòng) 查看電控柜警告信號(hào)顯示，嘗試人工起動(dòng)攪拌器，檢查設(shè)備是否受電，檢查葉輪是否阻塞。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。 水下攪拌器 調(diào)試工程量 編號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù)量 參數(shù) 制造商 安裝地點(diǎn) M1801 潛水?dāng)嚢杵? 功率≥，葉輪直徑≥Ф 600mm 6 型號(hào)： 葉輪直徑： D=580mm 電機(jī)額定功率： N= 輸出轉(zhuǎn)速： 336rpm 潛水電纜： 12m 推力 ： F=1530N 最遠(yuǎn)射程 :45m 過(guò)流量 :3234m3/h 格蘭富集團(tuán) 儲(chǔ)泥池（新建） 調(diào)試程序和方法 （ 1）按工藝資料要求，了解攪拌器在工藝過(guò)程中的作用。 (4) 試車(chē)暫停時(shí)應(yīng)把起重機(jī)開(kāi)到固定停放點(diǎn)，切斷主開(kāi)關(guān)。 （ 3） 只有在無(wú)負(fù)荷和切斷電源的情況下，方能進(jìn)行維護(hù)和修理。 安全措施 （ 1） 試車(chē)設(shè)專(zhuān)人指揮，配備調(diào)試人員、起重工、電工等，特殊工種持證上崗。 重物升至半空，停車(chē)后不能再起動(dòng) 檢查電壓是否過(guò)低或波動(dòng)大，待電壓正常后再起動(dòng)。 減速機(jī)響聲過(guò)大、漏油 檢查潤(rùn)滑情況，檢修或更換密封圈。 起動(dòng)后小車(chē)電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能提起重物 查電壓是否正常，檢修電器和 線(xiàn)路，檢查制動(dòng)輪是否與后端蓋銹蝕咬死脫不開(kāi)。 3）上述整個(gè)試車(chē)過(guò)程由建設(shè)單位、供貨商、監(jiān)理單位有關(guān)人員在場(chǎng)情況下實(shí)施，試車(chē)正常后，及時(shí)辦理有關(guān)簽證手續(xù)，予以確認(rèn)；技監(jiān)局特種設(shè)備驗(yàn)收也可同時(shí)進(jìn)行，驗(yàn)收通過(guò)取得安全使用證。此時(shí)，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)及電氣控制可 靠、準(zhǔn)確和靈活，車(chē)輪不打滑，橋架的振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和橋架無(wú)殘余變形。 4）上述試驗(yàn)滿(mǎn)足后，可作超額定負(fù)荷 25%的試車(chē)（即提升 倍額定起重量），方法同上 .反復(fù)三次后 ,測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度，上拱度大于跨度 L 的。如此試驗(yàn)三次，且在第三次試驗(yàn)卸載后不得有殘余變形。 3）將小車(chē)開(kāi)到橋架中部，起 升額定負(fù)荷，離地 100mm，懸吊 10min，然后測(cè)量主梁中部下?lián)隙取? 1）將小車(chē)開(kāi)到端部極限位置停穩(wěn)后，找出大梁中點(diǎn)的零位置。 4）上述試車(chē)時(shí)，操縱機(jī)構(gòu)操作方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向一致。車(chē)輪與軌面接觸，無(wú)懸空現(xiàn)象和卡軌現(xiàn)象。 3）大車(chē)行走：把小車(chē)開(kāi)到跨中，大車(chē)以慢速沿廠(chǎng)房全長(zhǎng)運(yùn)行兩次，以驗(yàn)證 26 房架和軌道 ，然后以額定速度往返行走三次，檢驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)的工作質(zhì)量。 2）空鉤升降：開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使空鉤上升、下降三次，起升機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確，小車(chē)上的緩沖器與橋架上的撞頭相碰的位置正確。 1）電動(dòng)葫蘆 (小車(chē) )行走：空載小車(chē)沿軌道來(lái)回行走三次，此時(shí)，車(chē)輪無(wú)明顯打滑。 （ 2）起重機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)起重機(jī)處在完全正常的情況下，就可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8）測(cè)量各電機(jī)線(xiàn)路絕緣電阻值，電動(dòng)操作提升，行走機(jī)構(gòu)運(yùn)作平穩(wěn)，制動(dòng)距離符合要求，限位動(dòng)作正確。 6）限位開(kāi)關(guān)和安全設(shè)施齊全。 4）各部位加好潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。 2）鋼絲繩在卷筒和滑輪中穿繞正確，若長(zhǎng)度不夠不允許接長(zhǎng)，繩端固定牢固。檢查時(shí)可靠地切斷電源，并有防止合閘措施，掛好 “ 禁止合閘，有人工作 ” 的標(biāo)示牌。 單梁懸掛起重機(jī) 調(diào)試工程量 編號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù)量 安裝地點(diǎn) M0405 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) T=2t， H=9m， Lk=3m 1 污泥泵房 調(diào)試程序和方法 （ 1）運(yùn)轉(zhuǎn)前關(guān)鍵部位受電動(dòng)作檢查完成且動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。 （ 2） 泵操作時(shí)，不允許關(guān)閉出口閥。 鎖住馬達(dá)啟動(dòng)器或隔離控制盤(pán)上的馬達(dá)線(xiàn)路并吊起泵，請(qǐng)制造廠(chǎng)技術(shù)人員會(huì)診。 檢查電流整定和熱繼電器，調(diào)整或更換。 檢查控制柜電壓高、低情況，必要時(shí)調(diào)整。切斷電源，將泵吊出，檢查是否堵塞。 檢查和更換有故障的電器。 檢查軸承和葉輪，必要時(shí)更換軸承、緊固葉輪或更換葉輪、清理流道。 24 檢查泵是否反轉(zhuǎn)，調(diào)整。 無(wú)流量 連續(xù)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次，或啟動(dòng) /停止泵幾次，以排除氣塞現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常為合格，并做好試車(chē)記錄，監(jiān)理旁站并簽證。 ⑩ 停泵后電源開(kāi)關(guān)一定要關(guān)掉，并要防止偶然再次閉合。 23 ⑧ 螺桿 泵的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置不動(dòng)作。 ?螺桿 泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響，泵及管道等無(wú)較大振動(dòng)。 ?測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡。 ?運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件無(wú)松動(dòng)。從電機(jī)端看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)鐘，相對(duì)地，從泵吸入端看，則葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)鐘。 ?檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 ?在啟動(dòng)泵之前必須檢查所有保護(hù)裝置是否能發(fā)揮功能。 ?試泵前 通過(guò)吸入側(cè)管線(xiàn)向泵內(nèi)注入液體，以保證在第一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)立即潤(rùn)滑輸送部分 ，避免泵干運(yùn)行造 成橡膠定子被燒毀。 單螺桿泵 調(diào)試程序和方法 22 （ 1）運(yùn)轉(zhuǎn)前 ?詳細(xì)閱讀安裝使用說(shuō)明書(shū)，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。 在上述的測(cè)試結(jié)果令人滿(mǎn)意后，切至自動(dòng)模式，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音、振動(dòng)，管道連接處無(wú)滲漏。 ⑨ 離心泵的機(jī)械密封良好 ，濕度檢測(cè)裝置不動(dòng)作。 ?離 心 泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響，泵及管道等無(wú)較大振動(dòng)。 ?運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件無(wú)松動(dòng)。 ?合閘后，先點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速拉閘，以免損壞電機(jī)。 （ 2）試運(yùn)轉(zhuǎn) ?在啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及操作時(shí)，泵出口控制閥必須全開(kāi)，吸入端 及出口管線(xiàn)必須避免堵塞，泵操作時(shí)關(guān)閉出口閥及 /或管線(xiàn)堵塞將造成泵損壞且是相當(dāng)危險(xiǎn)的。瞬間啟動(dòng)水泵，輕碰電機(jī)啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)并觀(guān)察起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情形，觀(guān)察葉輪旋轉(zhuǎn)方向或電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。 ?檢查水泵動(dòng)力控制柜（箱）接線(xiàn)是否正確，啟動(dòng)裝置是否