【正文】 門扇起線順直、拼縫嚴(yán)密無(wú)膠跡。 門扇表面平整光潔、無(wú)痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 合頁(yè)鉸應(yīng)平整，合頁(yè)鉸槽深淺應(yīng)一致。 門套安裝后應(yīng)與墻面抹灰面相平，注意掌握好抹砂層的厚度。 飾面板表面不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有刨透之處。 技術(shù)措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施： 粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板，表面應(yīng)平整，牢固粘貼的飾面板不得脫層。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆 2／ 3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 倍。 小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用 釘子代替。 門扇安裝后開啟易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝閉門器。 門扇安裝： 依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型號(hào)規(guī)格。 安裝門窗框洞口側(cè)裝橫豎平行鋼預(yù)埋件， 間距不大于 500mm，按門窗框外尺寸用線錘和水平尺把預(yù)埋件校正。 釘封口條，并修剪平整：將門扇邊 四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷；封口條與扇邊用膠加釘接結(jié)合緊密：并用鑼機(jī)或光刨將封邊條刨平與木門板面修平；上、下冒頭的封邊條留透氣孔。 貼飾面板：根據(jù)設(shè)汁的尺寸開界飾面板。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個(gè)上的透氣孔。 門芯機(jī)架制作；用木方條或用厚夾板開條制作，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸開界材料在木條上不同方向隔距 200mm 用電鋸打 1／ 2 深坑，防止變形，并釘制成架。 鏡面玻璃應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，不可平放和斜放，以防損壞。 在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同一批產(chǎn)品，以防鏡面顏色深 淺不 — 。 表面清理方法同前。 壓條為木材時(shí)，一般寬 30mm，長(zhǎng)同鏡面，表面可做出裝飾線，在嵌條上每 200mm 內(nèi)釘一個(gè)釘子，釘頭應(yīng)沒入壓條中 ～ lmm，用膩?zhàn)诱移胶笏⑵帷? 鋪油氈和彈線方法同上。 鏡面的托壓固定方法：托壓的固定主要靠壓條和邊框?qū)㈢R面托壓在墻上。膠點(diǎn)應(yīng)均勻。 刷膠粘貼玻璃方法：環(huán)氧樹脂膠應(yīng)涂刷均勻，不宜過厚，每次刷膠面積不宜過大，隨刷隨粘貼，并及時(shí)將從鏡面縫中擠出的膠漿擦凈。 對(duì)木襯板表面進(jìn)行清理，清除表面 污物和浮灰，以增強(qiáng)粘結(jié)牢靠程序。 鏡面的粘貼固定方法：粘貼固定是將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘貼于木襯板上的固定方法。 在油氈表面按鏡面玻璃分塊彈線。 鏡面的嵌釘固定方法：嵌釘固定是用嵌釘釘于墻筋上，將鏡面玻璃的四個(gè) 角壓緊的固定方法。 將鏡面之間的縫隙用玻璃膠嵌縫，用打膠筒將玻璃膠壓入縫中，要求密實(shí)、飽滿、均勻、不污染鏡面。這樣依次安裝完畢。 安裝 一般從下向上，由左至右進(jìn)行，有襯板時(shí)，可在襯板上按每塊鏡面的位置彈線，按彈線安裝。鉆孔時(shí)要不斷往鏡面上澆水，要鉆透時(shí)輕輕用力。應(yīng)先將鏡面放在臺(tái)案或地面上，按鉆孔位置量好尺寸，用塑料筆標(biāo)好鉆孔，點(diǎn)，或在玻璃上鉆一小孔，然后在擬鉆孔部位澆水，在電鉆上安上合適的鉆頭，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺釘直徑。進(jìn) 行切割和搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者應(yīng)戴手套。 鏡面切割： 安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片鏡面上切下一部分，切割鏡面有在臺(tái)案上或平整地面上進(jìn)行，上面鋪膠合板或線毯。 鋪釘襯板： 襯板為 15mm 厚木板或 5mm 厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭埋入板內(nèi)。 安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置與木磚一致。 30mm 或 40mm179。墻面要進(jìn)行抹灰，在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，以防止潮氣使木襯板變形、水銀脫落，鏡面失去光澤。 7．嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實(shí)為止 8．地面鋪貼 24h 后，應(yīng)鋪鋸木屑等清理， 45d 后方準(zhǔn)上人。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。鋪貼 8 塊以上時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。鋪到盡端后如太緊或太松，應(yīng)把貼紙切開用開刀調(diào)整。鋪貼一般均由門口處開始，沿進(jìn)深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。 鋪塊板：鋪貼前將選配好的塊板磚 (拋光磚除外 )清洗干凈后，放入清水中浸泡 2— 3h，然后取出晾干備用。 彈線：拋光磚彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和拋光磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考慮每聯(lián)間縫隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面層。拉線測(cè)定標(biāo)高和 泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 3．刷水泥素漿鋪結(jié)層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為 0． 4— 0． 5的水泥素漿，隨刷隨鋪 1： 3(體積比 )干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在 3． 5cm 以內(nèi)。再按灰餅標(biāo)筋。然后在房間四周做灰餅。對(duì)于樓地面 的基體表面，應(yīng)提前一天澆水。 三）施工方法 施工工藝： 1．基層清理：基層表面的砂漿、油污和拉圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。面層強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 時(shí)，才允許上人行走或進(jìn)行其他作業(yè)。澆水應(yīng)適時(shí)，一般在夏天是 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)宜在 48h 后澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防止面層開裂處理后方可施工。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時(shí)，先用壓光機(jī)再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實(shí)、壓光。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿（或石屑漿，下同），隨鋪隨用 2m 刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實(shí)，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹于壓出水花。 先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤(rùn)。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度（圖 106）。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)木杠抹標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。 及樓層砌墻前的抄干點(diǎn)為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況彈在標(biāo)高 1000mm 的墻上，見圖 105。 ⑴彈基準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。 ⑵當(dāng)采用石屑代砂鋪設(shè)水泥石屑漿面層時(shí)，石屑粒徑宜為 3～ 5mm，含粉量不應(yīng)大于 3％：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低 于 425 號(hào)。砂應(yīng)采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于 3％。 均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢 腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。并將踢腳板用水沖掙，陰干備用。 作業(yè)條件： 磚材踢腳板施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。粘貼法：根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用 1:2～ 1:泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的拋光 磚踢腳板抹上 2～ 3mm 索水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。內(nèi)墻釉面磚飾面的嵌縫工序，一般是采用長(zhǎng)毛刷蘸糊狀白水泥素漿進(jìn)行擦縫，非潮濕房間也可用與釉面磚相同顏色的石膏灰嵌縫，要求均勻密實(shí)。現(xiàn)代室內(nèi)釉面磚品種繁多，色彩和圖案豐富，在設(shè)計(jì)上為滿足用戶要求而多以精致雅麗風(fēng)格為主。逐皮向上貼至上口，若無(wú)壓條（鑲邊或裝飾線腳）或吊頂時(shí)，應(yīng)采用一邊圓的配件磚貼成平直線。最下一皮磚貼好后，用長(zhǎng)靠尺橫向找平，對(duì)于高出標(biāo)志塊者，可用鏟刀木柄輕敲使之平齊；178。按設(shè)計(jì)及事先的預(yù)排，依樓地面水平線嵌穩(wěn)八字靠尺或直靠尺，釉面磚下口坐在靠尺上，作為第一行磚的鑲貼依據(jù)并防止磚片因自重而下滑，確保橫平豎直。以標(biāo)志塊作為控制釉面磚鑲貼的表面平整依據(jù)，并有利于操作中準(zhǔn)確掌握粘結(jié)砂漿厚度。 ⑶如果采用彩色砂漿進(jìn)行墻地磚鑲貼時(shí)，砂漿調(diào)制應(yīng)選用無(wú)機(jī)化合著色劑，著色劑的用量不應(yīng)超過水泥用量的 10％～ 15％。參考配比是：聚合物水泥漿 —— 水泥： 107 膠；水 ＝ 100:5:26；聚合物水泥砂漿 —— 水泥；砂＝ 1:20，另?yè)剿嘀亓?2％～ 3％的 107 膠；采用膠粘劑時(shí) —— 1份膠粘劑： 份水泥（ 425 號(hào)）。 ⑵釉面磚和外墻面磚也可采用聚合物水泥（砂）漿或膠粘劑進(jìn)行鑲貼。浸水后的陰干時(shí)間視氣候和環(huán)境溫度而定，一般為 4h 左右，即以飾面磚表面有潮濕感但手捺無(wú)水跡為宜。觀察檢查。 4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 ②第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分?jǐn)嚢杈鶆颍僮鞣椒ㄍ谝槐椤? ③第三遍滿刮膩?zhàn)?及磨光：用 2m 靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩?zhàn)幽ㄆ?，膩?zhàn)痈稍锖螅俅蚰テ秸?，清掃粉塵。膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平磨光? ③第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)?，其寬度約為 270mm 表面膩?zhàn)幽毯螅棉D(zhuǎn) 360 砂紙打磨。 (2)嵌縫 (混凝土、水泥砂漿基層無(wú)此項(xiàng)工序 ) ①第一道膩?zhàn)樱河们犊p石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。 ②清理罩面板縫隙。 (3)用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩?zhàn)印? 2．作業(yè)條件 (1)吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。觀察檢查。 4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 ②第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分?jǐn)嚢杈鶆?，操作方法同第一遍? ③第三遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓河?2m 靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩?zhàn)幽ㄆ?，膩?zhàn)痈稍?后，再打磨平整，清掃粉塵。膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ侥ス狻? ③第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)?，其寬度約為 270mm 表面膩?zhàn)幽毯螅棉D(zhuǎn) 360 砂紙打磨。 (2)嵌縫 (混凝土、水泥砂漿基層無(wú)此項(xiàng)工序 ) ①第一道膩?zhàn)?：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。 ②清理罩面板縫隙。 (3)用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩?zhàn)印? 2．作業(yè)條件 (1)吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。 4．構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深 時(shí)，上口一皮應(yīng)按先進(jìn) 60mm 后，再上一皮進(jìn) 120mm，以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。 2．立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線鞍，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全網(wǎng)。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。 4．不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。采用磚籠吊磚時(shí)，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意拆改和移動(dòng)腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。 常見墻面抹灰一般做法 常見墻面一般抹灰做法見表 1— 1。 (7)墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 (5)紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰 5~6 成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。如果刷 108 膠水溶液：混凝土基層為 108 膠：水＝ 1： 3；加氣混凝土基層為 108 膠：水＝ 1： 2。 (2)石灰砂漿的墻面陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)腳線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用 1： 3 水泥砂漿抹出，其高度不低于 1． 5m。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50％以上時(shí)，方可拆除胎模。平砌式過梁應(yīng)用 N5 以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，最下層用丁磚。胎模支好后，鋪 20～ 30mm 厚 1:3 水泥砂漿，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸人支座應(yīng)不小于 240mm，彎成 88176。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以上時(shí)，方可拆去胎模。砌璇應(yīng)用 以上的磚 和 M5 以上水泥砂漿砌筑。錯(cuò)臺(tái)留設(shè)好以后，應(yīng)按墻厚支設(shè)胎模，胎模應(yīng)起拱 l％，并在胎模底板上劃出灰縫位置。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50mm 設(shè)置 2 Φ 6mm 水平拉結(jié)鋼筋，海邊伸人墻內(nèi)不應(yīng)少于 。 在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。灰縫寬度與磚墻同。成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑，樓層柱的兩個(gè)方向中心線應(yīng)與下層柱吻合。砌筑虎頭磚時(shí)，斗磚應(yīng)砌過分口線 120mm，并向外傾斜 20mm，挑出墻面 60mm。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大 10～ 20mm）。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留陽(yáng)槎，并沿墻高每隔 500mm，每 120mm 墻厚預(yù)埋一根 Φ 6mm 鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，海邊均不小于 500mm，末端彎鉤 88。 墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于 2/3。 墻體日砌高度不宜超過 。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過 500mm。 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、 —— 擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可 以照顧磚墻兩面平整。 砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。山墻兩大