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正文內(nèi)容

尚派財(cái)富中心(質(zhì)量)施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2024-09-06 18:27本頁面
  

【正文】 管件所選用廠家必須具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無損傷、皺紋等缺陷。 驗(yàn)收階段 通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收 二)、材料及配件檢驗(yàn) 工程系統(tǒng)中使用的鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管,管子表面要求無裂紋、縮 孔、夾渣、重皮等缺陷。 主要施工程序及內(nèi)容 配合階段 閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合,注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè),墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置,清理洞槽、套管等。管道安裝遵循如下原則:小管讓大管,支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保 溫管道。 工期安排:嚴(yán)密配合土建施工,并隨土建總體計(jì)劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計(jì)劃,確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行,并確保圓滿完成任務(wù)。 施工前,在工地建立支、吊架加工車間和閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)檢測室。 二、給排水安裝工程 一)、施工說明及施工前的準(zhǔn)備 室內(nèi)給排水工程按設(shè)計(jì)要求分為:室內(nèi)生活給水系統(tǒng)部分和室內(nèi)排水系統(tǒng)部分。 三)、系統(tǒng)測試 尚派 ?財(cái)富中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 電線、電纜絕緣電阻測試:電線、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)做絕緣電阻測試,對整個(gè)工程分兩個(gè)塔樓分別抽查 5 個(gè)回路,導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣 電阻大于 0. 5MΩ )時(shí)即為合格。并刷二度防銹漆 (埋地刷二度瀝青漆 )。焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。鍍鋅扁鋼 (圓鋼 )的搭接不得成“T” 型,嚴(yán)禁直接對接。測試點(diǎn)的高度距離地面為 500毫米。測試點(diǎn)的位置應(yīng)便于測量。本工程必須設(shè)置可測量接地電阻的 “ 測試點(diǎn) ” 。 防雷接地鋼筋引出墻面與避雷帶搭接 時(shí),應(yīng)采用與避雷帶相同的材料,并有明顯的搭接部位,搭接部位不應(yīng)設(shè)置在墻體內(nèi)。主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接的,其引下線根數(shù)、坐標(biāo)軸線必須符合設(shè)計(jì)要求,搭接方式應(yīng)采用 900立彎。 防雷接地利用主筋作引下線時(shí),主筋連接處的跨接長度、倍數(shù)應(yīng)按國家規(guī)范執(zhí)行,跨接線的截面不得小 100 平方毫米。避雷帶明敷引下線距墻面為 15 毫米。 F、防雷與接地裝置安裝 屋面避雷帶的安裝:支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置,在每一直線段的間距為 1米,偏差為 20mm;在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱,一般為 250300mm;避雷帶高度為 150mm, 且設(shè)置在女兒墻中心。 G、配電箱、安裝 配電箱、下沿安裝標(biāo)高距地 米,且宜安裝在較隱蔽的位置。 相線線芯截面 S( 平方毫米) PE線最小截面 (平方毫米 ) S≤ 16 S 16S≤ 35 16 S35 S/2 照明用配電箱及電表箱內(nèi)均應(yīng)按國家規(guī)范要求設(shè)置 N 線和 PE 保護(hù)線的匯流排, N 線和 PE 線應(yīng)在匯流排上連接,不得將 N 線或 PE 線多根鉸接或接壓在銅接 頭內(nèi)。 配線工程施工后,保護(hù)地線 (PE 線 )連接應(yīng)可靠,且線徑符合要求,當(dāng)PE 線與相線相同時(shí),其截面按下表要求選擇。在箱、柜接線中,端子或螺栓上直接一根線,最多不超過 2 根:當(dāng)接 2 根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫;壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的 “ 三點(diǎn)抱壓式 ” 壓接鉗;搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑,不損傷導(dǎo)線絕緣層。 D、電線、電纜敷設(shè) 導(dǎo)線的色標(biāo):從供電部門設(shè)置的熔斷器出線起至電表箱、配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色, L1 相為黃色, L2 相為綠色, L3 相為紅色, PE保護(hù)線 (地線黃綠雙色, N 線 (零線 )為淡藍(lán)色。 開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框外邊的距離宜為 ,開關(guān)距地面高度為 ,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠,尚派 ?財(cái)富中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 蓋板端正 ,緊貼墻扦座暗裝時(shí)距地高度為 ,明裝時(shí)為 ,陽臺(tái)、衛(wèi)生間內(nèi)插座安裝高度為 。插座位置應(yīng)充分考慮用戶的不同需要及室內(nèi)家具布置方案,保證用戶使用安全、方便。 開關(guān)、插座的布置應(yīng)合理,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。 插座、螺口燈頭的接線必須正確,嚴(yán)禁調(diào)錯(cuò)及漏接。大型花燈吊鉤及風(fēng)扇吊鉤的預(yù)埋按規(guī)定填寫相應(yīng)隱蔽驗(yàn)收記錄。吸頂燈具底座直徑在 250mm 以上的可不加裝木臺(tái),但不得漏光。暗設(shè)的燈具、開關(guān)、插座及吊扇等均應(yīng)有接線盒。 線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)電線、電纜時(shí)其占用系數(shù)應(yīng)符合國家規(guī)范要求。當(dāng)線槽、橋架沿電氣豎井敷設(shè)時(shí),須采用合適內(nèi)電線、電纜夾以滿足固定要求, T 接頭、支架均應(yīng)能達(dá)到相應(yīng) 承重需要。 電線、電纜在線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按回路要求予以捆扎,并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定,導(dǎo)線不得在線槽、橋架、托盤內(nèi)接頭。彎頭和 T尚派 ?財(cái)富中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 30 接部位配備可打開的蓋板,槽內(nèi)部分均平滑無毛刺以防止電纜磨損。 線槽、橋架、托盤制作采用低碳鋼制造,內(nèi)外均鍍鋅或噴涂,并符合相關(guān)國家制造標(biāo)準(zhǔn)。金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體,并與接地干線可靠連接。混凝土澆鑄時(shí),須有施工人員巡視檢查,發(fā)現(xiàn)被破壞處立即予以修復(fù),以 保證線管暢通。阻燃塑料管 PVC 線等在剪力墻及柱內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)盡量貼近結(jié)構(gòu)外表面敷設(shè),在接線盒及管子接頭等處用鋼筋加固。 由于阻燃塑料管 PVC 塑料管強(qiáng)度不及鋼管,施工時(shí)人為踐踏、混凝土白重及震搗極易造成破壞、暗敷時(shí),一定要保護(hù)好已完成的半成品。沒有固定耳孔的接線盒,先用發(fā)泡苯板填充內(nèi)部,然后用兩組鐵絲呈十字交叉狀固定接線盒,保證其不會(huì)移位。 接線盒施工 接線盒應(yīng)嚴(yán)格按圖紙指定位置。需連接的兩段阻燃 塑料管 PVC 管去除切口毛刺后均勻涂上專用阻燃塑料管 PVC 粘接劑,相向插入套管中,插到指定深度后,稍稍擰動(dòng)套管,以使粘接劑均勻分布在套管連接面上。 阻燃塑料管 PVC 線管明敷時(shí)應(yīng)采取管鞍固定,其固定間距為 以內(nèi),管端及線盒位置,其固定間距為 30CM 以內(nèi)。當(dāng)管線穿越建筑物伸縮縫或沉降縫時(shí)應(yīng)安裝伸縮接頭。 阻燃塑料管 PVC 線管敷設(shè) 用于樓板電氣配管的阻燃塑料管 PVC 管,其管件、接線盒均應(yīng)采用相同廠家的塑料制品。線管暗配于混凝土或地下時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 線管彎曲處不應(yīng)有折皺,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%,線管彎曲半徑一般應(yīng)不小于管外徑的 6 倍。 二)、系統(tǒng)安裝 A、電氣配管 一般規(guī)定 電氣配管分明配和暗配兩種形式,明配線管要求橫平豎直,布置合理、美觀。 使用于本工程的電線、電纜除應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證外,還應(yīng)對進(jìn)廠材料進(jìn)行批量抽檢,確保線徑、絕緣層性能符合國家要求。 現(xiàn)場使用的阻燃塑料管 PVC 電線套管應(yīng)色澤一致,外壁有連續(xù)阻燃標(biāo)志和制造廠標(biāo),阻燃塑料管 PVC 硬管和軟管的氧指數(shù)應(yīng) 達(dá)到 40 以上。 第五節(jié) 水電安裝工程 一、電氣安裝工程 一)、材料及配件檢驗(yàn) 本工程中的配電用電線套管選用厚壁鋼管。 120,配筋 3¢ 12200。門窗洞口寬度小于 1000mm者采用預(yù)制過梁,斷面 240179。臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁。磚墻的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不得留直槎,應(yīng)留斜槎,其高度不超過 。當(dāng)洞口寬度大于 50cm 時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 墻體中預(yù)留孔、洞 及預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確,避免鑿打洞。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時(shí),需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。 填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。墻體的構(gòu)造柱處,連接必須砌成馬牙槎,槎口高度在 30cm 左右,并且沿墻高每 500mm 設(shè)置 2Ф 6 水平拉接筋,每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于 1m。砌墻的水平灰縫宜控制在 10mm 左右。砌筑填充墻時(shí),必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi),拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。 砌筑時(shí)應(yīng)拉通線,并隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整,不得在終凝后砸磚修墻。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。技術(shù)人員要?jiǎng)澇銎?shù)桿,皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度,灰縫厚度,門窗、過梁位置,皮數(shù)桿間距不宜超過 15m,立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿上的地面位置高于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置 。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前,不得在其上踩踏或安裝模板或支架; 當(dāng) 日平均氣溫低于 5 度時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 同配合比的混凝土每 200 m3 取樣不得少于一次; 每一樓層同配合比的混凝土取樣不得少于一次; 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根 據(jù)實(shí)際需要確定; 混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。止水片按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,在平縫中間埋止水鋼板,鋼板厚 3 ㎜、寬 30㎝,鋼板搭接處用電弧焊連接封閉,搭接不小于 3cm。 懸臂梁應(yīng)與其相接的結(jié)構(gòu)整體澆筑,梁不宜留施工縫,應(yīng)連續(xù)澆筑,必要時(shí)可設(shè)在 1/3 跨處。 (六 )、 施工縫的留設(shè)與處理 施工縫的留設(shè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力小,且便于施工的位置。 (五 )、樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連 續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 ( 4) 梁、板 由于樓層面積較大,每層沿縱向S形一次澆筑完畢,澆筑過程中應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)混凝土,避免產(chǎn)生冷縫。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng) 振實(shí)再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 ( 2)和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。 ( 4) 澆筑砼前必須澆水濕潤模板,模板內(nèi)必須干凈無雜物,但不得有積水。 ( 3)柱、墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 ( 2)柱、墻高超過 2m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒溜槽分段澆筑。 (三 )、柱、墻混凝土澆筑 ( 1)柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱、墻混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 ③砼養(yǎng)護(hù) 常溫混凝土澆灌完后 46h 內(nèi)必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù), 3d內(nèi)每天澆水 46 次,3d后每天澆水 23 次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d,墻體澆灌 3d 后將側(cè)模撬松,宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水,以保持濕潤。砼振實(shí)后以底板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,最后用長刮尺刮平,并用木抹槎毛。 為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過 2m,混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分 層澆灌,分層振搗的原則操作,振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始,以防止模板走動(dòng)。本 工程地下室底板振搗采用ф 50 插入式振動(dòng)棒,砼的振搗應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)間距不應(yīng)大于 50 ㎝, 每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間,過短不宜搗實(shí),過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20~ 30S, 振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀,各振搗作用范圍要相互搭接,嚴(yán)防漏振。 ②混凝土澆筑: 砼每次澆搗厚度不超過 500mm 為宜 , 砼從東南向西北循序澆筑。根據(jù)我單位多年來施工抗?jié)B的經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格控制其制配過程中的原材料質(zhì)量和制配流程,進(jìn)行全方位檢驗(yàn)、監(jiān)控,并進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn),確保砼的質(zhì)量。模板提前要撒水濕潤,并將落在模內(nèi)雜物清凈。 (二 )、操作工藝 需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了止水措施。必須澆筑到位,振搗充分,不漏振。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道隨澆隨拆,澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人看護(hù),如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理, 該工程基礎(chǔ)的施工要嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)規(guī)范精心施工, 確保混凝土質(zhì)量。 尚派 ?財(cái)富中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 23 三、混凝土工程 本工程砼采用商品砼 , 基礎(chǔ)筏板分段施工,地下室及結(jié)構(gòu)砼先澆框架柱、墻,后澆梁、板砼。 (3)、鋼筋閃光對焊接頭:同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 300 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足 300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 (2)、鋼筋電渣壓力焊接頭:同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 300 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足 300 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 (四)、鋼筋連接施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收 (1)、鋼筋剝肋直螺紋接頭:同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 500 個(gè)為一 個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。此法螺紋精度高,接頭質(zhì)量穩(wěn)定,施工速度快。嚴(yán)格控制對焊參數(shù)。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度,使鋼
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