【正文】 但由于是第一次系統(tǒng)的做這樣規(guī)模的設(shè)計，會有不少缺點和錯誤，歡迎審核答辯的老師批評指正，在此再次表示感謝。使我初步認識到了以后工作中可能出現(xiàn)的問題，如何去解決， 這將對我以后的工作有很好的幫助作用，在這里一并表示感謝。中期檢查時檢查老師給予的意見對我以后的設(shè)計質(zhì)量和進度也有很大的幫助，在這里表示感謝。在這里首先要感謝 xxx老師在收集材料以及設(shè)計過程中給予的指導和幫助。希望老師給予指正。通過這次的設(shè)計對以前所學的知識進行了回顧和溫習，可以說這次畢業(yè)設(shè)計是對四年大學所學專業(yè)知識的檢驗和練習。進行設(shè)計時，不僅用到模具制造工藝學的知識，而且要用到大量機械制造方面的內(nèi)容。并涉獵了相關(guān)英語資料，翻譯了其中一部分。并進一步選擇設(shè)備、確定模具結(jié)構(gòu)、動作原理分析、計算零件尺寸、推出機構(gòu)設(shè)計。從拿到畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書起，我查閱了大量書籍、期刊和電子資料，盡可能多的了解目前國內(nèi)塑料模具行業(yè)和PVC塑料的現(xiàn)狀和發(fā)展前景。由以上對各參數(shù)的效核可知該注塑機符合要求。 開模行程的效核 開模取出塑件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程。 冷卻水道的結(jié)構(gòu) 由于該塑件體積比較 大，由于成型部分在滑塊上 ，所以水道采用直水道直 徑為 8mm， 在滑塊上開設(shè) 12 條冷卻水道 其分布如下圖 [15]： 圖 冷卻水道結(jié)構(gòu)圖 十、 其它 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計 本模具采用的是《 塑料模具設(shè)計指導 》 P104 頁 560L 中的 P2 型標準模架，所以其它板的尺寸如下 [2]： 定模 座 板 40035030，定模板 35035080，動模板 350350100，動模 座板 40045030，墊塊 60350140，推板 22025025， 推板 固定板 22035020， 模具安裝尺寸校核 模具安裝固定有兩種：螺釘固定、壓板固定。 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 a、 根據(jù)選用的塑料品種，確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用冷卻方式還是加熱方式； b、 希望模溫均勻，塑件各部分同時冷卻，以提高生產(chǎn)率和塑件質(zhì)量； c、 采用較底的模溫，快速、大流量通水冷卻一般效果比較好； d、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)要盡量做到結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉。由于該模具的模溫要求在 80℃ 以下，有是小型模具，所以無需設(shè)置加熱裝置，僅需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)即可 [14]。熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。通常溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。模具溫度過高，成型收縮大，脫模后塑件變形率大，而且還容易造成溢料和粘模；溫度過低，則熔體流動性差，塑件輪廓不清晰，表面會產(chǎn)生明顯的銀絲或流紋等缺陷。 鎖緊塊設(shè)在模板 上 ，采用螺釘固定的形式。這樣在開模 時鎖緊塊能很快離開滑塊的壓緊面，避免壓緊塊與滑塊間摩擦過大。 滑 塊的結(jié)構(gòu)如下圖所示 [10]： 圖 滑塊 導滑槽的設(shè)計 斜導柱驅(qū)動滑塊是沿著導滑槽移動的，故對導滑槽提出如下要求： a、 滑塊在導滑槽內(nèi)運動要平穩(wěn)； b、 為了不使滑塊在運動中產(chǎn)生偏斜，其滑動部分要有足夠的長度，一般為滑塊寬度的一倍以上； c、 滑塊在完成抽拔動作后，仍留在導滑槽內(nèi)，其留下部分的長度不應(yīng)小于滑塊長度的 2/3，否則，滑塊在開始復位時容易發(fā)生偏斜，甚至損壞模具； d、 滑塊與導滑槽間應(yīng)上、下與左、右各有一對平面呈動配合，配合 精度可選H7/g6 或 H7/h7，其余各面均應(yīng)留有間隙 [10]； 基于以上要求， 為了節(jié)約成本，便于加工該模具才型芯固定板上直接開滑槽，用耐磨塊加以固定 其結(jié)構(gòu)及與滑塊的配合如下圖所示： 圖 導滑槽 與斜滑塊配合示意圖 導滑槽結(jié)構(gòu)形式如下圖 [13]： 圖 導滑槽 鎖緊塊 鎖緊塊的斜角應(yīng) α1 導柱的傾斜角 α。 圖 斜導柱長度示意圖 L=L1+L2+L3+L4+L5 = +12+26++8 （ ） ≈96（ mm） 其中： L斜導柱總長 L1斜導柱大端斜面中心至最高點長度 L2斜導柱大端斜面中心至滑塊端面點長度 L3滑塊孔半徑在斜導柱上投影長度 L4斜導柱工作長度 L5斜導柱錐度長度，一般取 5～ 10 ㎜ 由以上計算過程，可最終確定斜導柱的的尺寸如下圖所示： 圖 斜導柱