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車輛工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-乘用車機(jī)械式變速器設(shè)計(jì)(參考版)

2024-09-06 09:42本頁面
  

【正文】 將倒檔參數(shù)帶入 式( )、( )、( )可得 : 39 10tFN?? 310 10tFN?? 39 10r ?? 310 10r ?? 39 10nFN?? 310 10nFN?? 軸的剛度校核 對(duì)齒輪工作影響最大的軸在垂直面內(nèi)產(chǎn)生的撓度和軸 在水平面 內(nèi)的轉(zhuǎn)角,前者使齒輪中心距發(fā)生變化,破壞了齒輪的正確嚙合,后者使齒輪相互歪斜,致使沿齒長方黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 。 計(jì)算各檔齒輪的受力 ( 1) 斜齒圓柱齒輪的受力 齒輪嚙合的圓周力 tF 、徑向力 rF 及軸向力 aF 可按下式求出: 圓周力: 112t TFNd? ( ) 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 徑向 力 : tancostnr FFN??? ( ) 軸向力: tanatF F N?? ( ) 1T —— 發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩; 1d —— 齒輪分度圓半徑; n? —— 齒輪壓力角; ? —— 螺旋角。要求變速器的軸應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。331 5 , 1 5d m m L m m??。 39。222 0 , 6 0d m m L m m??;第 3 段為固定端與箱體連接39。 39。111 5 , 1 5d m m L m m??;第 2 段通過滾針軸承安裝齒輪,且要留有齒輪的滑動(dòng)間隙 ,則有 39。 39。 倒檔軸的設(shè)計(jì) 圖 倒檔軸尺寸的確定 如上圖,第 1 段為固定端, 39。39。39。39。39。39。39。 第一軸的設(shè)計(jì) 圖 第一軸尺寸的確定 如圖 ,第一軸為齒輪軸, 第 1 段安裝軸承, 1220 , 15d mm L mm??;第 2 段安裝齒輪,且通過滾針軸承連接, 2325 , 37d m m L m m??;第 3 段為花鍵軸,用以安裝同步器, 3330 , 22d m m L m m??;第 4 段通過滾針軸承安裝齒輪, 4430 , 37d m m L m m??;第 5 段為 軸間 , 5538 , 3d m m L m m??;第 6 段為 齒輪, 6 18L mm? ;第 7 段為光軸,7730 , 27d m m L m m??;第 8 段為齒輪, 8 18L mm? ;第 9 段為光軸, 9925, 26dL??;第 10 段為齒輪, 10 18L ? ;第 11 段安裝軸承, 11 1125, 19dL??。 m 為保證設(shè)計(jì)的合理性,軸的強(qiáng)度與剛度應(yīng)有一定的協(xié)調(diào)關(guān)系。在草圖設(shè)計(jì)時(shí),由齒輪、換檔部件的工作位置和尺寸可初步確定軸的長度。 旋轉(zhuǎn)方向: 向齒輪背面看去,通常主動(dòng)齒輪為順時(shí)針。 按近似刀號(hào)選取與其接近的標(biāo)準(zhǔn)刀號(hào)(計(jì)有: 1 1 1 1 1 1, 1 , 2 , 3 , 4 2 02 2 2 2 2 2)然后按選定的標(biāo)準(zhǔn)刀號(hào)反算螺旋角 ??10? : 1220a r c s in? ?????? ?????標(biāo) 準(zhǔn) 刀 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)刀號(hào)選為 192 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 則有 ?? 螺旋方向:在一般情況下主動(dòng)齒輪為左旋,從動(dòng)齒輪為右旋。 ?? 對(duì)于“格里森”制圓弧齒螺旋錐齒輪,預(yù)選 39。 dEzz ooo ???? ( ) 39。39。139。1 hhh g?? ( 39。 主動(dòng)錐齒輪各參數(shù)為: 分度圓直徑: 11 mzd ? 45mm 法向壓力角: ? o16 周節(jié) : mt ? 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 齒頂圓直徑: ?co s21 aa hdd ?? 齒根圓直徑: ?cos2 af hdd ?? 分錐角: )arctan(211 zzr ? 錐矩: 10 sin2 ?dA ? 分度圓齒厚: zmS ? 齒面寬: dF ? 齒工作高: mHhg 1? 齒全高 : mHh 2? 齒頂高: 39。 ( 2) 從動(dòng)錐齒輪分度圓直徑: ecdm Tkd 22 ? ( ) 式中: 2dk —— 直徑系數(shù),取 2dk =13~16 則有: 2md =~,取 2md =185mm 汽車 驅(qū)動(dòng)橋主減速器錐齒輪齒數(shù): 傳動(dòng)比在 ~ 時(shí),主動(dòng)齒輪齒數(shù) 8~12 取主動(dòng)齒輪齒數(shù)為 9,則從動(dòng)齒輪齒數(shù)為 37。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 第 4 章 變速器軸 及軸承 的設(shè)計(jì)與校核 減速器主動(dòng)錐齒輪的設(shè)計(jì) ( 1) 主減速器從動(dòng)齒輪最大應(yīng)力的計(jì)算載荷,即 n iikiTkec fedT ?01max? ( ) 式中: ecT —— 計(jì)算轉(zhuǎn)矩; maxeT —— 發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩; maxeT =138 mN? 。 本章小結(jié) 本章主要對(duì)變速器 的相關(guān)參數(shù)以及齒輪 的主要參數(shù)進(jìn)行確定,包括傳動(dòng)比的確定,中心距的確定,齒輪參數(shù)的確定,各檔齒輪齒數(shù)的分配, 各檔齒輪的外形尺寸 , 同時(shí)對(duì) 變速器齒輪進(jìn)行相關(guān)的校核,使之滿足在許用應(yīng)力下進(jìn)行工作,以及 變速器外形尺寸的確定,殼體材料的選擇。采用鑄鐵殼體時(shí),壁厚取 5~6mm。為了 保持變速器內(nèi)部為大氣壓力,在變速器頂部裝有通氣塞。放油鏍塞采用永久磁性鏍塞,可以吸住存留于潤滑油內(nèi)的金屬顆粒。注油孔位置應(yīng)設(shè)計(jì)在潤滑油所在的平面處,同時(shí)利用它作為檢查油面高度的檢查孔 。采用壓鑄鋁合金殼體時(shí),可以設(shè)計(jì)一些三角形的交叉肋條,用來增加殼體剛度和降低總成噪音。加強(qiáng)肋的方向與軸支承處的 作用力方向有關(guān)。齒輪齒頂?shù)阶兯倨鞯撞恐g要留有不小于 15mm的間隙。 將所得出的數(shù)據(jù)帶入上式得: 1? = Mpa 2? = Mpa 3? = MPa 4? = Mpa 5? = MPa 6? = MPa 7? = MPa 8? = MPa 9? = Mpa 10? = MPa 11? = Mpa 齒輪的需用接觸應(yīng)力為一檔和倒檔 1900~2020, 高檔 1300~ ??71400 , 因此,上述計(jì)算結(jié)果均符合接觸應(yīng)力要求。); ? —— 齒輪螺旋角(176。 將所得出的數(shù)據(jù)帶入式( )得: 1w? = Mpa 2w? = Mpa 3w? = Mpa 4w? = Mpa 5w? = Mpa 6w? = Mpa 7w? = Mpa 8w? Mpa 當(dāng)計(jì)算載荷取作用到第一軸上的最大扭矩時(shí),對(duì)常嚙合齒輪和高檔齒輪,許用應(yīng)力在 180~350MPa 范圍 ??7內(nèi) , 因此,上述計(jì)算結(jié)果均符合彎曲強(qiáng)度要求。 斜齒輪彎曲應(yīng)力 w? bykzm kTbt y kkF ngw ? ??? ? ?? c o s21 ?? ( ) gT —— 計(jì)算載荷; ? —— 斜齒輪螺旋角; ?k —— 應(yīng)力集中系數(shù); z —— 齒數(shù); 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 j?1 2/gF T d? nm —— 法向模數(shù),取 nm =; y—— 齒形系數(shù);當(dāng)量齒數(shù) ?3coszzn ?。 ( 1) 齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算 直 齒輪彎曲 應(yīng)力 w? zbym kkTbt ykkF fgfw 21 2?? ?? ?? ( ) 式中, W? —— 彎曲應(yīng)力( MPa); gT —— 計(jì)算載荷( mN? ); ?k —— 應(yīng)力集中系數(shù) ,可近似取?k =; fk —— 摩擦力影響系數(shù),主動(dòng)齒輪fk =,從動(dòng) fk =; b —— 齒 寬 , 9b =18 mm ,10b =15mm , 11b =18mm ; y—— 齒形系數(shù)。因此,比用于計(jì)算通用齒輪強(qiáng)度公式更為簡化一些的計(jì)算公式來計(jì)算汽車齒輪,同樣、可以獲得較為準(zhǔn)確的結(jié)果。此外,汽車變速器齒輪所用的材料、熱處理方法、加工方法、精度等級(jí)、支撐方式也基本一致。 齒輪材料的選擇原 則 ??9 齒輪材料的選擇原則是:( 1)滿足工作條件的要求; ( 2)合理選擇材料匹配; ( 3)考慮加工工藝及熱處理工藝。他使齒形誤差加大,產(chǎn)生動(dòng)載荷,導(dǎo)致輪齒折斷。前者在變速器中出現(xiàn)的很少,后者出現(xiàn)的多。 oo ??? 查圖得: ??? , ?? , ??? 同理計(jì)算得: ?? , ?? ?? , ?? , ??? 齒輪的校核 齒輪的損壞原因及形式 齒輪的損壞形式分三種:輪齒折斷、齒面疲勞剝落和移動(dòng)換檔齒輪端部破壞。39。 嚙合角 : ?? c o s)(c o s 21239。 總變位系數(shù)越小,一對(duì)齒輪齒更總厚度越薄,齒根越弱,抗彎強(qiáng)度越低。 為提高接觸強(qiáng)度,應(yīng)使總變位系數(shù)盡可能取大一些,這黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 樣兩齒輪的齒輪漸開線離基圓較遠(yuǎn),以增大齒廓曲率半徑,減小接觸應(yīng)力。 變速器齒輪是在承受循環(huán)負(fù)荷的條件下工作,有時(shí)還承受沖擊負(fù)荷。由于角度變位可獲得良好的嚙合性能及傳動(dòng)質(zhì)量指標(biāo),故采用的較多。為保證各對(duì)齒輪有相同的中心距,此時(shí)應(yīng)對(duì)齒輪進(jìn)行變位。角度變位既具有高度變位的優(yōu)點(diǎn),有避免了其缺點(diǎn)。高度變位齒輪副的缺點(diǎn)是不能同時(shí)增加一對(duì)齒輪的強(qiáng)度,也很難降低噪聲。高度變位齒輪副的一對(duì)嚙合齒輪的變位系數(shù)的和為零。采用變位齒輪,除為了避免齒輪產(chǎn)生根切和配湊中心距以外,它還影響齒輪的強(qiáng)度,使用平穩(wěn)性,耐磨性、抗膠合能力及齒輪的嚙合噪聲。 則二軸與倒檔軸的中心距 有: 80)2341()(21 111039。 確定二檔齒輪的齒數(shù)和傳動(dòng)比 ?? zzi 22c os802c os2 ????? onh mAZ ? 取整 59?nZ ,取 40,19 43 ?? ZZ 則 有 ,2 ??i帶入公式得: ?? 。 圖 傳動(dòng)方案 確定一檔齒輪的齒數(shù)和傳動(dòng)比 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 一檔傳動(dòng)比為: 121 ?? zzi ( ) 22c os702c os2 1
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