【正文】 C、各職能部門及工段 (班級 )設(shè)兼職安全員，配合專職安全員的工作，主要處理本部門 (工段、班組 )的日常安全事務(wù)。 安全體系的建立 a、建立安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù) 負責任副組長，各職能領(lǐng)導及各工長任組員。 測量精度等級； 導線 1 線；水準點：四級 測量平差方式：按條件平差。 采用閉合導線法控制測量。 保證質(zhì)量測量控制措施 A、測量控制方案 項目部設(shè)現(xiàn)場精測隊，負責中線、高程控制測量，精測隊歸口施工技術(shù)質(zhì)量部管理，采用全部儀、經(jīng)偉儀和精密水平儀進行導線點、中線、高程的復測和聯(lián)測，公司精測隊對中線、高程進行復測，確保中線位置、方向、結(jié)構(gòu)物位置和高程準確。 選擇合適的混凝土配合比，即要滿足強度要求，又要有利于外觀質(zhì)量。同時；要加強加工和加固水平。 提高質(zhì)量意識，加強工作責任心，強調(diào)結(jié)構(gòu)物是整體質(zhì)量的一部分，外觀質(zhì)量的精美是管理水平和操作人員素質(zhì)的代表。 B、質(zhì)量通病預控措施 對質(zhì)量通病的研究和治理是搞好整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，以下就結(jié)構(gòu)物表面粗糙等質(zhì)量通病的預控措施敘述如下。 施工日平均氣溫低于 0℃時，應(yīng)按冬季施工措施執(zhí)行。 拌和站做到?jīng)]有通知配合比不得開盤，操作人員無權(quán)改變配合比，發(fā)現(xiàn)問題及時反映或停機；要做好冷料計量、顆粒分析驗證， 保證計量準確；嚴格掌握拌和溫度和拌和時間。 （ 4）砼工程 A、質(zhì)量保證措施 嚴把原材料進場關(guān)，不合格材料不進場，進場材料要以醒目標志牌分規(guī)格堆放，當材料有變化時，要及時調(diào)整配合比。 漿砌磚采用擠漿法施工，做砂漿飽滿，無空洞，確保砌筑質(zhì)量。 對于大型機具難以壓實的地方，采用小型振動夯分層夯實或碾壓，試驗人員全過程旁站監(jiān)督。 通過檢測密實度、平整度等項目判定質(zhì)量，合格后 再進行上一層填土作業(yè)。 嚴格控制每層松鋪厚度不大于規(guī)范要求，同時不大于試驗路段確定的松鋪厚度的 90%，并派試驗工程師現(xiàn)場監(jiān)督，超過厚度不予檢驗認可。 嚴格堅持分層回填壓實檢驗制度。 渠道開挖或回填時，對于上部熟土盡量先行挖除后，另存地方，最后盡量將其推放在渠兩側(cè)邊坡表面。 軟土路基地段，嚴格按設(shè)計方法處理，確?；踪|(zhì)量。 2%之內(nèi)，分層最大松鋪厚度不大于 30cm，最小不小于 8cm，采用水平分層法施工，由低處向高處分層填筑，分層驗收。 第三節(jié)、 關(guān)鍵項目和關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施 （ 1）土方工程 在填筑施工中，嚴格施工參數(shù)展開施工，并做到機械相互匹配，實現(xiàn)機械化一條龍作業(yè)，確保路基土方密實度，確保堤壩、路基床質(zhì)量。 工程竣工后，在合同規(guī)定的時間內(nèi)，按建設(shè)工程有關(guān)驗收規(guī)程。 技術(shù)資料的質(zhì)量保證 施工過程搞好施工技術(shù)日記，把施工過程中執(zhí)行有關(guān)技術(shù)文件、設(shè)計文件、設(shè)計修改等存在的問題及處理意見；工程材料臨時替代及有無質(zhì)量的影響，質(zhì)量事故的調(diào)查、分析及處理意見等，在施工日記中應(yīng)全部記錄下來。 技術(shù)復核 施工階段是否按技術(shù)交底、施工圖、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導書的要求實施，以及實施效果是否符合要求，企業(yè)技術(shù)管理部門應(yīng)適時對項目部有關(guān)方面技術(shù)復核，以避免造成質(zhì)量事故或隱患。 49 施工人員及生產(chǎn)工人詳按上一級的交底要求進行施工，不得擅自更改施工方案和交底內(nèi)容的工藝要求，若 有必要進行更改時，須取得交底人的同意。 3）基層技術(shù)交底 由項目總工向現(xiàn)場施工人員、生產(chǎn)工人進行交底，基層技術(shù)交底應(yīng)做到具體、詳細。 2）中層技術(shù)交底 由企業(yè)技術(shù)管理部門向項目總工、有關(guān)職能部門的技術(shù)人員 進行交底。 技術(shù)交底 1）高層技術(shù)交底 由企業(yè)總工程師向項目總工程師、項目經(jīng)理、主要技術(shù)管理部門進行交底。會審資料由項目管理部門負責整理。 2）會審階段 會審由項目總工主持，相關(guān)部門人員參加，對施工圖閱圖階段發(fā)現(xiàn) 48 的問題，進行討論，并形成紀要。 施工圖會審 項目部收到施 工圖紙和設(shè)計文件后，應(yīng)分發(fā)給項目部有關(guān)技術(shù)部門和個人，并組織閱圖會審。 施工組織設(shè)計審批 施工階段的施工組織設(shè)計，是確保工程質(zhì)量、進度、安全、效益的先決條件，是生產(chǎn)計劃、施工部署的依據(jù)，施工組織設(shè)計的依據(jù)是施工圖、合同條件、機械設(shè)備狀況、材料供應(yīng)狀況等。技術(shù)性文件和資料的編制、審核、 批準、發(fā)放、更改、保管、歸檔執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量體系文件《文件和資料控制程序》及相關(guān)規(guī)定。 （ 3）項目部必須落實崗位責任制，執(zhí)行施工過程“三檢制”，搞好每道工序確認簽證手續(xù)，執(zhí)行施工合同有關(guān)質(zhì)量要求的各項規(guī)定。 （ 2）項目 部必須執(zhí)行企業(yè)按 ISO09000 標準建立起來的質(zhì)量保證體系文件的所有規(guī)定。項目部應(yīng)根據(jù) IS09002 標準和質(zhì)量計劃要求，建立質(zhì)量保證制度，使質(zhì)量控制工作落在實處。 46 對操作層注重操作技術(shù)的教育和學習，對質(zhì)量好、管理好的工點，組織現(xiàn)場觀摩學習；對質(zhì)量差的工點，組織現(xiàn)場亮相、找差距，促使質(zhì)量進一步 提高。 賦予試驗員、計量員和質(zhì)檢工程師處罰權(quán)。 經(jīng)常針對性地組織學習施工規(guī)范和驗收標準，開展群眾性的質(zhì)量監(jiān)理活動，使施工人員人人懂得施工程序，掌握技術(shù)標準、驗收標準。 賦予現(xiàn)場施工隊按設(shè)計圖施工，按施工規(guī)范施工和按程序施工不走樣的權(quán)利。沒有批復開工報告不允許開工。 重點、難點工程施工方案、施工方法，現(xiàn)場項目經(jīng)理必須以詳細的文字說明和圖表向公司匯報，公司將組織科研處、施工技術(shù)處等有關(guān)部門對方案進行評審和對方案進行修正，修正后的方案，必須經(jīng)公司總工程師簽字認可方可在現(xiàn)場實施。落實工程合格的措施成立以項目經(jīng)理為組成的工程質(zhì)量領(lǐng)導小組，按照分公司總體規(guī)范要求，編制本工程的質(zhì)量實施細節(jié)。做到各項工程合格，工程一次驗收合格率達到 100%。 第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 一、質(zhì)量目標 確保本工程達到合同工程標準。 加強與監(jiān)理工 程師、業(yè)主和設(shè)計部門的聯(lián)系，聽取他們對施工意見和要求。 加強基層施工單位管理，優(yōu)化勞動組合，因人派工，各顯其能，提高勞動生產(chǎn)率。 學習吸取新技術(shù)，新工藝、新材料，提高勞動生產(chǎn)率，縮短工期。 44 各工序?qū)嵤┢叫凶鳂I(yè)。 加強機械維修保養(yǎng)，提高機械完好率和生產(chǎn)率。組織測量人員復測現(xiàn)場中線、水平、邊樁和橋址，校對控制樁和水準基點，組織各管理人員進行調(diào)查工程施工情況和有關(guān)施工技術(shù)交底和崗前培訓。 合理安排和組織施工，消除被控制和制約因素，把被控制時間壓縮到最短。從而保證工程順利施工，按期完成。制訂方針目標，層層分解下達執(zhí)行。 實施項目經(jīng)理負責制推行針目標管理，在施工項目管理體制上，采取項目經(jīng)理負責制。 選派有豐富施工經(jīng)驗，良好組織才能，高 度責任心的同志擔任項目經(jīng)理。 （ 5）設(shè)備部門備足易損零配件和常用維修設(shè)備，指定專職維修人員駐工地維修，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 （ 4）由物資設(shè)備部負責上場設(shè)備的管理。并采取相應(yīng)的調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期完成。 第三節(jié) 確保工期的措施 一、保證人員、施工裝備滿足施工需要的措施 （ 1）根據(jù)本工程的特點，我公司將此工程列為重點工程，從人員上、設(shè)備上、技術(shù)上、物質(zhì)上優(yōu)先考慮，滿足人員、設(shè)備、工期需要。 優(yōu)化施工方案，采用先進技術(shù)和工藝，加快施工進度。 第五章 施工進度計劃 第一節(jié) 施工總體計劃安排原則 根據(jù)合同段工程范圍內(nèi)各主要工程項目數(shù)量，在保證合同工期的提前下，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該工程的資源（勞力、機械設(shè)備、材料、資金等） 在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘設(shè)備潛力，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。坡度不能大于耕作機械的最大爬坡度。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補充灑水，碾壓 46 遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪 下材料完全穩(wěn)定為止。 還可采用另一種施工方法：拌和法。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。 ⑥質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、 41 彈簧等現(xiàn)象。 ⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。泥漿的 表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。 ④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預先調(diào)制好的泥漿。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。松鋪系數(shù)為 ～ 左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。 泥漿按水土體積比 :1— 1:1 進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。 40 (2)泥結(jié)碎石路面層施工 ①準備工作。 在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。擬選用 YZ12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小 于 ，碾壓時行駛速度為 2km／ h。碎石墊層厚15cm，泥結(jié)碎石面層厚 5cm。 五、墊層施工 墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求 進行碾壓；對于片石灌砂墊層應(yīng)進行片石擺設(shè)，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應(yīng)用水來保證密實，灌滿后還應(yīng)進行碾壓。 （ 3）路肩壓頂砂漿、混凝土及漿砌石等形式。在實際施工過程中應(yīng)注意以下幾點： （ 1）路肩埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，埋深一般不應(yīng)小于 20cm。 四、干砌石路肩： 塊石應(yīng)放置平衡，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后再 用小石塊嵌定，并用鐵錘敲擊，使石塊與塊石之間擠壓緊密。 三、原土夯實： 采用輪胎式振動壓路機碾壓 4～ 6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。 勾縫前應(yīng)將砌縫用水沖洗濕潤，勾縫應(yīng)深入砌體內(nèi) 2cm 深，在勾縫完畢和砂漿初凝后應(yīng)將砌體面沖洗干凈，用草袋覆蓋并灑水濕潤 14 天。砂漿縫必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，應(yīng)用擠漿法，即先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后側(cè)壓砌下一塊石塊，在砌縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊。施工時砂漿采用砂漿攪拌機拌和，拌和時控 制好水灰比，拌制的砂漿須有良好的和易性，塌落度控制在 4~7cm 范圍內(nèi)，并且隨拌隨用，一般在 2~3 小時以內(nèi)必須用完。石料存放場應(yīng)保持干凈，防止片石污染，在砌石前每塊片石應(yīng)用水洗凈濕潤。 砼終凝后落實專人養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于 14 天。 施工時應(yīng)加強對砼振搗的控制，振搗時要做到“快插、慢拔”，在振搗過程中宜將 振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點振搗時間 20~30 秒鐘，做到不漏振也不宜過振，當砼表面出現(xiàn)浮漿，并不出現(xiàn)氣泡時即可。砼灌筑時采用分層灌筑，分層振搗，分層厚度不大于 30cm，框架涵邊墻澆筑時應(yīng)對稱進行。鋼筋交叉點用鋼絲綁扎結(jié)實，不得有滑動、折斷、移動現(xiàn)象，必要時亦可用點焊焊牢。 電弧焊所采用的焊條其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金電焊 條標準的有關(guān)規(guī)定，每批電焊條都應(yīng)有出廠合格證。鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋 36 表面無明顯燒傷等缺陷。 模板安裝完畢后， 應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，會簽后方能澆筑砼，澆筑時發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時應(yīng)及時糾正。在橋面板混凝土澆筑之前將全部扣件重新復擰一遍，以防止松動和漏擰。支架安裝時及時檢查主桿的垂直度和橫桿的水平度，對立桿逐桿檢查，發(fā)現(xiàn)脫空及時調(diào)整。 涵洞邊墻、頂板模板加固：邊墻模板采用鋼管扣件加固，鋼管豎向 35 間距控制在 60cm，橫向間距控制在 80cm，同時邊墻模板采用對拉螺桿進行加固，螺桿間距不超過 60cm，頂板支架采用碗扣式鋼管滿堂布設(shè)，鋼管間距 60cm，鋼管應(yīng)支撐在牢固且穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，確保鋼管的穩(wěn)定性，涵洞邊墻及頂板的支撐鋼管采用扣件連接牢固，并在中間使用剪刀撐，使其成為一整體。模板拼縫處采用粘貼雙面膠帶，以保證模板拼縫嚴密，防止 漏漿，澆筑砼前模內(nèi)必須潔凈，模板應(yīng)涂刷脫模劑。 2) 模板工程 本工程箱涵底板、消力池底板及農(nóng)橋承臺砼采用小鋼模，箱涵墻身、頂板以及消力池邊墻、農(nóng)橋橋臺及橋面板采用竹膠板。箱涵及農(nóng)橋基坑開挖同樣采用機械開挖為主，人工開挖為輔的方法，基坑開挖時應(yīng)注意做好基坑內(nèi)的排水工作，防止積水泡槽，影響基底承載力。為保證構(gòu)筑物臺背與路基順暢連接，臺背的壓實度控制在設(shè)計要求以內(nèi)。 9)結(jié)構(gòu)回填 回填在構(gòu)筑物達到一定強度并報監(jiān)理工程師同意后進行，采用分層兩側(cè)對稱回填，分層厚度不大于 25cm。 7)管節(jié)接頭按圖紙施工，縫寬控制在 10mm 以內(nèi)，采用 1： 水泥砂漿將管縫填塞密實，然后在接頭處抹 5cm 厚，平均寬 12cm 的 抹帶。涵管安裝從下游開始，使接頭向上游，各管節(jié)順水流坡度成平順直線，管節(jié)和基礎(chǔ)結(jié)合緊密。 4)基礎(chǔ)砼施工 基礎(chǔ)底板模板采用小鋼模，用鋼管固定牢固，然后進行底板砼澆筑，底板砼施工前按設(shè)計 要求完成鋼筋的鋪設(shè)驗收以及沉降縫的預留工作。為防止泡槽，人工整修時在基底增設(shè)排水溝和集水坑，設(shè)置時按地下水的情況而定。 2)定位放線 涵洞的定位放線采用坐標法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設(shè)三點，確保位置準確，并報監(jiān)理工程師審批。 5． 4． 4 排水 涵施工