【正文】 根據(jù)國家有關規(guī)定，本項目的鋪底流動資金應為流動資金的 30%，即年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 50 7952 萬元 30%＝ 2386 萬元。流動資金按詳細指標法估算，在流動資金估算中，項目投產(chǎn)后所需流動資金中的各類流動資產(chǎn)和流動負債的最低周 轉天數(shù)參照同類行業(yè)的平均周轉天數(shù)并結合本項目特點確定。 固定資產(chǎn)投資估算 本項目固定資產(chǎn)投資估算為 2930 萬元。 為便于財務測算，根據(jù)新增固定資產(chǎn)中各種資產(chǎn)的屬性，將其分為房屋建筑物、機器設備及 其他等二類，其中： 改造 房屋、建筑物原值 100 萬元，機器設備及其他原值 2658 萬元。 1）固定資產(chǎn)：建設投資中形成固定資產(chǎn)的有：生產(chǎn)設備、建筑工程、公用及總圖工程、環(huán)境保護、消防、安全衛(wèi)生等實物工程投資以及上述實物工程投資的預備費。 （ 3）建設投資估算： 本項目建設投資估算為 2930 萬元，詳見附表 1， 其構成見表 141。 年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 48 建筑單位管理費根據(jù)財政部［ 2020］ 394 號文規(guī)定計算；工程監(jiān)理費根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會發(fā)改價格［ 2020］ 670 號規(guī)定計算；工程質量監(jiān)督費根據(jù)鄂價費字［ 2020］ 329 號文規(guī)定計算；可行性研究費根據(jù) 計 價格 ［ 1999］ 1283 號文 規(guī)定 計算；工程勘察費及工程設計費根據(jù)國家計委建設部計價格［ 2020］ 10 號文規(guī)定計算；環(huán)境影響評價費根據(jù)計價格［ 2020］125 號文件規(guī)定計算；招標代理服務費根據(jù)計價格［ 2020］ 1980 號文規(guī)定計算。 3) 其他工程費用按實際工程量估算。 （ 2） 建設投資估算的主要依據(jù)及 方法 1) 新增國內(nèi)設備購價按供應商報價及近期市場價估算，設備安裝費用設備購置價 的 5%估算 。 表 131 本項目 實施進度計劃表 單位：月 項目內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 項目前期準備工作 廠房 改造 設備訂貨 公用配套 設備到貨 安裝調試 試生產(chǎn) 年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 47 十四、項目投資估算與融資方案 項目總投資規(guī)模 固定資產(chǎn)投資估算： 建設投資估算 （ 1）建設投資估算的范圍 依據(jù)項目的建設內(nèi)容，建設投資估算的內(nèi)容包括工程費用、其它費用、預備費用估算。 本項目招標基本情況見表 132。 為保證項目在公平、公正、公開、透明、有序的原則下進行，工項目招標階段由有關部門組成專門機構整體把握、控制、調整。 年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 45 十三、項目招投標及實施進度 項目招投標 依照國家發(fā)展計劃委員會 2020 年第 3 號令《工程建設項目招標范圍和規(guī)模標準規(guī)定》，本項目建設必須進行招投標。 銀泰電源歷經(jīng)十年的電池制造業(yè)發(fā)展，具有成熟的生產(chǎn)技術和生產(chǎn)工藝，并具有一批熟練的技術 工人。 人力資源配置 根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品綱領安排測算，本項目達產(chǎn)年需新增勞動定員 225 人，其中：技術及管理人員 45 人，直接生產(chǎn)工人和輔助人員共計200 人。 安全衛(wèi)生及消防設施投資估算 30 萬元 . 年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 44 十二、 組織機構與人力資源配置 組織機構 公司 董事長作為企業(yè)的法人代表，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制，總經(jīng)理執(zhí)行董事會 的各項決議，公司管理建機構健全，能組織領導企業(yè)的日常經(jīng)營管理工作。 消防給水 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162020 的規(guī)定，廠區(qū)同一時間內(nèi)滅火次數(shù)為一次，室外消防用水按 20 升 /秒計算，室內(nèi)消防設計兩股水柱，每股水柱為 5 升 /秒，用水量為 10 升 /秒，滅火時間為 2 小時計，則一次消防總耗水量為 216 立方米，每小時消防水量為 108m3，在設計中采用生產(chǎn)、生活、消防共用水系統(tǒng)，消防取水時保證最不利點室外消火栓水壓不低于，廠區(qū)內(nèi)給水管道沿廠房四周呈環(huán)狀布置（管徑為 DN100mm），室外設置地上式消防栓（ 型），其間距不大于 120 米。 （ 4）廠區(qū)道路和建筑物的布局有利于消防疏散，便于消防器具和消防人員接近火災現(xiàn)場。 年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 43 （ 3）廠區(qū)主干道寬度為 9 米，支干道寬為 6 米，各處轉彎半徑不小于6 米，以保證消防車輛通暢地運行。 平面布置及建筑消防 （ 1）依據(jù)廠房生產(chǎn)火災危險性類別，新建廠房按二級耐火等級設計，符合《建筑設計防火規(guī)范》中二級耐火極限的要求。 定期對從事鉛作業(yè)職工進行職業(yè)健康檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時治療，必要時調整崗位。本項目設計中按一定比例考慮了更衣室、浴室、廁所、應急淋浴區(qū)等，對防暑降溫、防寒保暖也作出了相應的設 計。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，各項性質相似的工序相對集中，包括鉛粉生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、鉛煙生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、鉛塵生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)等，通過以上布置，將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，便于集中防治，集中處理，使職業(yè)衛(wèi)生管理相對簡化集中。 合理布置生產(chǎn)，按生產(chǎn)類型搞好規(guī)劃。 采取局部屏蔽，消除噪聲影響。 設置局部強化通風，確保生產(chǎn)場地符合工業(yè)衛(wèi)生標準。分片工序鉛屑較多，本次配置了密閉式分片機，使生產(chǎn)中產(chǎn)生的鉛屑機抽出，密閉收集。本次擴產(chǎn)在鉛粉制造、輸送、儲存和投料工序產(chǎn)行了全部密封化，鉛粉自布袋收塵后直接經(jīng)密閉的螺旋系統(tǒng)和密閉提升機輸送至鉛粉倉和合膏機。 實行密閉化生產(chǎn)，控制有害物滯漏。 本項目新增除塵、 除鉛煙 污水處理系統(tǒng)及防腐處理等環(huán)保投資 210 萬元，新增環(huán)保投資投資見表 101。 生活污水處理： 本次建設建有專用的生活污水收集系統(tǒng)，對食堂、浴室、廁所等生活污水進行專門收集。 以上措施有效地杜絕了酸泄漏可能對建筑物和土壤的腐蝕和污染。墻面和柱子都采取同地面相同的處理辦法。通過集中配酸及以全密封管道輸送，克服了酸水配制和輸送過程中的泄漏現(xiàn)象。本建設項目對防酸處理投入較大，主要措施： 所有酸容器均采用耐酸材料制成，并配制防漏盤，套和回流管道。污水處理系統(tǒng)實行全自動化處理，全套系統(tǒng)通過中央控制器控制，投藥、計量、檢測均實現(xiàn)了在線自動化。公司在處理含鉛酸廢水方面有比較成熟的經(jīng)驗，本項目污水處理設施重點是設置獨立的污水收集渠道。 固體廢料的處理 固體廢料鉛灰（渣）是氧化鉛，廢品有二氧化鉛和鉛，污泥為硫酸鉛、氫氧化鉛等鹽類，均含有可回收利用的鉛，收集后定點保存，集中賣給專業(yè)從事廢鉛冶煉的企業(yè)做原料用。粉塵被水霧吸收，排出的空氣達到排放標準，含鉛粉的水送污水處理站處理；對總裝工序、刷耳工序產(chǎn)生的鉛塵，通過加吸風罩，用風機抽至沉流式除塵 器，粉塵通過 GORETFX 膨化薄膜 進口濾筒過濾，對亞微末的過濾效率可達 %以上；對和膏時的粉塵，由于其伴有酸霧，擬采用沖激式除塵器。 鉛塵治理 根據(jù)不同工序鉛塵狀態(tài)的不同，采取不同的治理辦法。含鉛煙的氣體通過一級旋風除塵，二級填斗過濾，三級條縫接觸凈化，四級特殊旋流分離，五級焦炭吸附的多級凈化，可達到環(huán)保標準。 對于以上污染物須經(jīng)過處理達標后才能予以排放。含鉛酸廢水來自于沖洗地坪、沖洗設備、冷卻降溫、洗片等。 密封鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中主要污染物有鉛煙、鉛塵、酸霧和含鉛、酸廢水產(chǎn)生。各種計量裝置應定期檢驗，校正，以保證計量的準確性和權威性。 新建車間實行能源二次計量體系：對所有外購一次能源均進行計量。 加強對全體員工節(jié)能意識的培養(yǎng)，并制定相關措施做到“人 走，燈滅，機停”。電能計量采用高供高計方式。 各動力設備盡量設置在靠近負荷中心區(qū)域，以降低線損。如在本項目中變壓器選用干式節(jié)能型變壓器，僅此一就可節(jié)約 1520%能源。部分加工設備采用循環(huán)水冷卻，節(jié)約了大量的水資源，同時在工藝流程中優(yōu)化設計采用先進的工藝流程來節(jié)約能源。 節(jié)能、節(jié)水措施 根據(jù)節(jié)能設計的有關規(guī)定，合理選用節(jié)能高效的設備，采用行之有效的節(jié)能措施，進一步強化能源管理，完善能源計量儀器儀表，主要措施如下： 工藝設計方面，盡可選用高效節(jié)能的加工設備。電有 380V 動力電和 220V 照明電兩種， :動力電用于生產(chǎn)設備， 單相電主要用于照明、小型電器設備（如消防滅火等）。 本項目工程投資內(nèi)容 詳見表 82。 本項目配備 16m3/min空壓機 1 臺。純水制備及 配酸 設施費用 30 萬元。 純水制備及 配酸 新增純水制備設施，擬用電滲析談化機，按 50T/H 配置后級純化設施。 排水：對沖地、沖洗設備的用水，因其中含有鉛離子，對該部分廢水經(jīng)污水處理站處理后，使水質達到國家排放標準，一部分得到復用 ，多余的從溢流孔排入廠區(qū)總排管。消防用水量室外為 15L/S，室內(nèi)為 10L/S。 給、排水 設計依據(jù)及規(guī)范 《室外排水設計規(guī)范》 GBJ1487(1997 年版 ) 《室外給水設計規(guī)范》 GBJ1386(1997 年版 ) 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687(2020 年版 ) 《建筑給排水設計規(guī)范》 GBJ1588(1997 年版 ) 給水 給水 ：銀泰科技工業(yè)園水源為城市自來水，水壓 ，用水需求年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 33 60 萬 KVAH 為 224T/d， 120 萬 KVAH 為 330T/d。 防直擊雷、防雷電感應、電氣設備等接地裝置共用，采用總等電位聯(lián)結，接地電阻小于 4 歐。 建筑物內(nèi)的主要金屬設備、管道、構架等接至電氣設備的保護接地裝置上，以防雷電感應。電力電纜主線路與電訊電纜主線路共鋪于電纜溝內(nèi)，用電支線由進線電纜穿 PVC 管進入，埋地電力電纜深度為 lm，轉折及進戶處均設手孔井，電纜過路加鋼管保護。 廠區(qū)供電方式形成放射式供電系統(tǒng)， 各廠房內(nèi)設動力或照明配電箱。 供電方案 本項目配電房布置在廠區(qū)西部， 10 千伏高壓電纜由區(qū)域變電站引入。 廠房內(nèi)用電設施供電電壓為 380/220V，照明為 220V， 60 萬 KVAH 產(chǎn)能時，配置 1000KVA 變壓器 2 臺， 1600KVA 變壓器 1 臺，總容量達到 3600KVA。 電源及用電負荷 本工程廠區(qū)引入線為 10KV 電力線路，由當?shù)毓╇娋重撠熢O計施工。 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295。 主要原材料及燃料動力消耗詳見表 71。 表 61 新 增設備清單 單位：萬元 序號 分區(qū) 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 總額 備注 1 極 鉛粉機 24 噸 /d F24LS 臺 1 90 含粉倉 年增產(chǎn) 60 萬 KVAh 高容量密封型免維護鉛酸蓄電池技術改造項目可行性研究報告 29 板 鑄板機 ZB160A 臺 6 66 板柵硬化爐 臺 1 20 合膏機 1 噸 /次 H1100 臺 1 42 2 班 /d 涂板機 TB390S 臺 1 30 2 班 /d 固化室 *） 臺 6 108 平均 3天 分板機 JZF3 型 臺 2 30 鉛粉機絕對過濾器 臺 1 沖擊式除塵器 臺 2 12 環(huán)保設備 鉛煙凈化器 HKE 臺 3 30 環(huán)保設備 壓縮空氣改造 阿特拉斯 G90A 臺 1 7 2 2V及12V大中密組裝 2V 裝配線 本州 條 1 165 2 班 /d 12 裝配線 本州 條 1 185 2 班 /d 2V 注酸機 本州 臺 1 45 12V 注酸機 本州 臺 1 19 2V 電池充電機 100A/350V 套 1 178 89 回路 12V 電池充電機 30A/320V 套 1 72 72 回路 化成車位鋪設 套 1 116 528 米 2V 電池清洗包裝線 條 2 260 3 12V小密組裝 12V 小密裝配線 本州 條 1 210 1 班 /d 脈沖袋式除塵器 20200 風量 臺 1 6 環(huán)保設備 12V 小密注酸機 本州 臺 2 92 12V 電池充電機 30A/320V 套 1 120 240 回路 化成車位鋪設 套 1 44 200 米 小密電池清洗包