【正文】 管道支架制作與安裝詳見設(shè)計圖紙、規(guī)范要 求， UPVC 管道的最大支承間距（ mm）應(yīng)符合下表要求： DN mm 最大支承間距 DN mm 最大支承間距 立管 橫管 立管 橫管 50 1500 500 110 2021 1100 70 2021 750 160 2021 1600 對于粘妝連接的排水管為補償濕度變化而引起的伸宿，立管及非埋地管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列各條要求： 當(dāng)層高小于等于 4m，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)；。 粘接工藝連續(xù)進行。 管道系統(tǒng)配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合下表要求，當(dāng)管端伸入承口深深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標記。 安裝準備 污水立管安裝 管道放線定位 污水支管安裝 污水干管安裝 通水（灌水）試驗 ４６ 本工程室內(nèi)污水管采用 UPVC管。 室內(nèi)排水（污水）管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求： （ 1）工藝流程： （ 2）具體質(zhì)量要求 根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求、檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標，標高位置畫級定位。 給水系統(tǒng)防腐必須按設(shè)計要求進行。 管道試壓：暗裝的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力及壓降必須符合設(shè)計要求。 支管安裝：先進行下料找正，外露絲扣 23 扣，清除外露麻絲，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。 立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（嚴禁使用鉤釘高度為該層地坪以上 ），將 預(yù)制好的位置按編號分層排列順序安裝，立管上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和檢修。 干管安裝：給水干管安裝從總?cè)肟谔庨_始操作，總進入口端部加好臨地堵安裝準備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安 裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐 管道保溫 ４５ 頭，以備試壓。的管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量的要求準備到位（含輔助材料、機具等）。 室內(nèi)給水管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求： （ 1）、工藝流程： （ 2）、具體質(zhì)量要求： 認真熟悉圖紙，核對管道的坐標、標高是否有差錯，管道排列所占用空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄。地面監(jiān)護人必須履行職責(zé)，嚴禁高空拋物。 f、嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。 d、施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。 b、搭設(shè)前 ，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不準使用。 腳手架安全技術(shù)措施： a、施工人員必須持證上崗。 f、 材料搬運、車輛出入口及兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用多根鋼管加固。 e、腳手架外側(cè)每隔 9m 必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地表水平面成 45176。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。五步以上除防護欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。 c、首步腳手架步高為 1800mm 桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 腳手架搭設(shè)要點： a、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。擬采用落地雙排鋼管腳手架，腳手架的搭設(shè)采用Φ 48 管，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地 20cm處設(shè)置一道掃地桿與腳手架連接。 ?廠房屋面鋼結(jié)構(gòu)不在本招標范圍內(nèi)。 ③屋面基層施工必須選擇在晴天、無風(fēng)的情況下進行，施工時必須保持清潔、干燥，粘結(jié)劑按規(guī)范要求涂刷均勻，然后由屋面底標向上施工。 ?、屋面施工注意事項： ①細部：伸出屋面的各種管道、排汽孔、預(yù)埋件及各種泛水、水落口、排水等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，其節(jié)點按現(xiàn)行屋面施工驗收規(guī)范的要求逐一進行嚴格的密封處理。 ③保溫層： 70 厚水泥珍珠巖。 ４２ ①結(jié)構(gòu)層：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)找坡，坡度按圖紙要求進行。 l. 養(yǎng)護。 j. 再次按 h 條內(nèi)容復(fù)測。 g. 每 500mm縱橫向堆立Φ約 100、高約 50的水泥砂漿錐塊 , 后插入Φ 適當(dāng)高度的尖頭鍍鋅硬質(zhì)鋼絲 , 直至鋼絲尖端地坪面層的水平標高（每處都必須測量，這是控制整個倉庫砼地坪一次成型水平和平整的關(guān)?。?！ h. 根據(jù)硬質(zhì)鋼絲尖頭高度和槽鋼模板高度攤鋪砼 (上層為硬化料 )，并拉鋼絲線再次復(fù)測平整度（水平）。 f. 放置雙層帶肋鋼筋網(wǎng)片 , 并調(diào)整至符合規(guī)定要求（搭接處嚴禁 遺漏） , 墊放保護層水泥砂漿墊塊，墊扎墊起鋼筋。（要求同上） d. 鋪設(shè) PVC 防水材料 , 卷材鋪設(shè)時接縫處要控制搭接 ,嚴禁防水材料破損。在此層再復(fù)測水平一次，如有差誤即進行補鋪 , 直至平整。 a. 嚴格控制回填土標高 , 并按規(guī)定要求壓實密集。 ③ 施工方法：該工程倉庫砼硬化地面采用一次成型的方 法施工 , 且面積大。進行鋪貼時應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定摻加一定量的避水劑。操作工藝為：基層處理→貼灰餅、沖筋→做找平（坡）→（作防水層） →抹結(jié)合層砂漿→鋪貼地磚→勾縫（擦縫或嵌縫）→清潔→養(yǎng)護。 ②地磚應(yīng)于鋪貼前一天進行浸水濕潤。 地磚地面（地磚踢腳）： ４０ ?地磚規(guī)格： 施工前報請甲方審定。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 ②水泥砂漿防水地面施工前應(yīng)用水準儀打出標高線，基層施工時嚴格控制好水平度 和平整度。 7樓地面工程 水泥砂漿樓地面、踢腳： ?、操作程序：基層處理→貼灰餅、沖筋→做找平（坡）→作防水層→面層→清潔→養(yǎng)護。 ③要注意根據(jù)圖紙要求安裝門扇，應(yīng)確保門扇的垂直和密封。 ３９ ?、工業(yè)提升門、防火卷簾門、鋼、木門： ①首先鋼板墻（柱、架、 C 型鋼處）、防火墻要有工業(yè)提升門、防火卷簾門、鋼門連接料并且能滿足連接牢固的需要，木門要在墻體砌筑時預(yù)埋好木磚、木門框預(yù)埋木磚還應(yīng)做好防腐處理，門框上還應(yīng)釘上兩根三角支撐木方以確保門框在墻體的施工中不變形。 ④塑鋼窗的裝扇：玻璃裁割宜比實際尺寸小 3mm，塞入橡膠條密封，每扇還應(yīng)設(shè)限位塊。安裝塑鋼窗前，應(yīng)用經(jīng)緯儀將標高線打在墻面上，并間隔一段距離在墻面上打出垂直參照 線，以此來校正窗洞口和窗安裝的質(zhì)量。 ②塑鋼窗應(yīng)按規(guī)定要求送檢測中心進行物理和化學(xué)檢測，只有在檢測中心發(fā)來檢測報告合格的基礎(chǔ)上才可以投入本工程的安裝使用。 ②內(nèi)墻抹灰，應(yīng)做到美觀、大方 ，上下、縱橫線條劃一，并應(yīng)該先做出樣板，待招標人確定后方可大面積施工。 ⒊施工中如果出現(xiàn)不滿意的地方，可打磨光潔后進行補涂，并同時注意接茬處的施工質(zhì)量。 d、注意事項： ，應(yīng)考慮其他工種的施工影響，一般在其他工種掃尾后才能進行二遍涂料的施工。 c、封底料必須在干燥、清潔、牢固的表面上進行，涂層必須均勻，不可漏涂。 ④刷涂料： a、涂料的品種、規(guī)格報請業(yè)主進行確定后采購。 ③抹灰總體要求： a、嚴格執(zhí)行本公司的文明施工與成品保護管理辦法的規(guī)定，做到一次性成活。抹灰時，分層抹灰厚度控制 710mm，第二遍抹灰須待第一遍抹灰凝固后進行；頂棚抹灰道遍灰厚度控制在 23mm。混凝土柱表面采用 1： ，澆水養(yǎng)護后再做粉刷。 ?、柱、墻面抹灰： ①柱面抹灰： a、抹灰前對應(yīng)對混凝土柱表面的雜質(zhì)、浮灰、油污及隔離劑等予以清除干 ３７ 凈，光滑的混凝土表面，必須鑿毛或劃紋。 7裝飾工程 本施工組織設(shè)計僅考慮部分裝飾工程為涂料墻面、天棚面，內(nèi)墻瓷磚面。 ?、砌筑砂漿要求：中砂過篩，剔除草要求雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%，石灰膏應(yīng)熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 ?、砌體施工前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋調(diào)直，并按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體 的拉結(jié)，墻高超過規(guī)范規(guī)定時進行加強，砌體要求灰漿飽滿，墻面平整，并按規(guī)范要求留設(shè)好砂漿試塊。 圍護砌體結(jié)構(gòu) ?、對進場的加氣砼空心磚等外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣送檢，做力學(xué)強度試驗，合格后方可用于砌筑。 ?混凝土的取樣、試驗：混凝土澆筑時，應(yīng)隨機見證取樣，并及時報送江寧區(qū)檢測中心進行備案和試驗。 ?、混凝土的養(yǎng)護：考慮到本工程的主體混凝土施工正處于雨季和冬季，所以在混凝土澆 筑前應(yīng)時刻注意天氣的變化，澆筑混凝土完畢后應(yīng)覆蓋草帶并 ３６ 澆水，以保持混凝土表面的濕潤。 d、混凝土澆筑過程當(dāng)中委派專門的木工進行專職檢查模板在澆筑混凝土過程中的變形，發(fā)現(xiàn)支撐不穩(wěn)靠應(yīng)立即通知施工管理人員進行整改和處理。 b、混凝土澆筑前應(yīng)報請業(yè)主、監(jiān)理進行檢查驗收模板及模板內(nèi)的鋼筋、預(yù)埋件等位置。 ③混凝土澆筑過程當(dāng)中要注意模板、預(yù)埋件、鋼筋等位置的準確。 ３５ ?混凝土的澆筑要求： ①首先應(yīng)根據(jù)混凝土部位特點、施工機具、施工人員配置、天氣情況等，研究并制訂出混凝土的澆筑方案及其配套技術(shù)措施?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合下表的要求： 氣 溫 延續(xù)時間（ min） ≤ C30 C30 ≥ 25℃ 90 75 25℃ 60 45 ③混凝土的運輸?shù)缆窇?yīng)盡可能平坦，運輸途中不得出現(xiàn)粗、細骨料的分層、離析。 ?混凝土的運輸： ①采用砼泵（垂直運輸）或動、人力車（水平運輸）。 ③砼廠管理人員應(yīng)根據(jù)我公司提供的混凝土需求進行配料，拌 制時不得私自更改混合料中任何一項的用量。 混凝土： ?混凝土的拌制： ①本工程所用砼為商品砼，應(yīng)嚴格控制砼出廠、運輸、施工過程和時間。 ④柱子模板應(yīng)在底部應(yīng)設(shè)置清掃孔，上部應(yīng)設(shè)門子板，以防止?jié)仓炷習(xí)r直接傾倒（澆筑混凝土超過 2 米應(yīng)架設(shè)串筒下料）。模板拆除后也應(yīng)及時進行清理、整形、涂刷脫模劑。 ?、模板施工的注意事項： ①模板的校正：支模完成后即進行模 板校正 ， 墻、柱模采用經(jīng)緯儀（線錘） ，量取上、中、下三點進行比較的辦法進行校正（柱模至少校正兩個面） ， 校正平臺模板時 ， 先將軸線引測到模板上 ， 再按軸線尺寸的分配進行校正。 ?、鋼承 板： 為保證混凝土工程質(zhì)量，鋼承板擬采用大模板底支撐為立架支撐體系，立架縱橫間應(yīng)有牢靠的連接，并與水平面有良好的斜撐。柱箍、梁、檔土墻的斜撐均采用Φ 48 ，沿柱高、梁、墻長每 500mm設(shè)一道， 為防止墻模板根部在澆筑混凝土?xí)r移位、脹模，可 在柱墻模周圍的混凝土上插置鋼筋頭，作為模板支墊的錨固點。另外，懸挑板更應(yīng)該架設(shè)鋼筋馬凳以保證受力主鋼筋的位置。 ⑤鋼筋保護層所用墊塊采用 1： 2水泥砂漿制作，保護層厚度按照圖紙設(shè)計要求確定，加強養(yǎng)護務(wù)必使砂漿在施工中不被壓碎（一般強度等級達到 M20）即可。 ③縱向受力鋼筋的最小錨固長度 Lae和搭接長度 Lie表如下： 抗震等級 類 型 錨固長度 Lae 搭接長度 Lie 強度等級 C20 C25 C30 C35 ≥ C40 搭接接頭面積百分率 一、二級 Ф HPB235 36d 31d 28d 25d 23d ≤ 25% ≤ 50% Ф HRB335 44d 39d 34d 31d 29d 三、四級 Ф HPB235 33d 28d 25d 23d 21d Ф HRB335 41d 35d 31d 29d 26d