砼護(hù)坡工程施工方案[1](參考版)
2025-03-04 17:07本頁面
【正文】 5）各種機(jī)動(dòng)車司機(jī)和船員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。3）支模按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施1）現(xiàn)場(chǎng)的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。10）移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路，使用橡膠電纜，穿過行車道時(shí)穿管敖設(shè)，破損電纜不得使用電。8）開關(guān)箱安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)。6）所有配電箱、開關(guān)箱要有門、有鎖和防雨措施。4）所有配電箱、開關(guān)箱均有單位名稱字樣和“有電危險(xiǎn)!” 的紅色警示語。2）臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。3）制定安全獎(jiǎng)罰措施，對(duì)違反安全操作規(guī)程的人員進(jìn)行處罰，對(duì)能夠照章作業(yè)并及時(shí)糾正別人違章作業(yè)的人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，以達(dá)到減少安全事故的目的。7. 施工安全保證措施. 安全管理措施1）施工前，對(duì)各班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證傳達(dá)到每一個(gè)施工人員，施工中嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的內(nèi)容進(jìn)行施工，防止安全事故的發(fā)生。（3） 強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量以下表規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一盤混凝土。. 混凝土的質(zhì)量檢測(cè)（1）混凝土拌和均勻性檢測(cè)1）會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；2）定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砂漿容重，其差值不大于30kg/m3；3）用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不大于10%。%（碎石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。（5）骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行：1）在篩分場(chǎng)每班至少檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)；2）在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和碎石的含水率，其含水率的變化分別控制為177。對(duì)配制的外加劑溶液濃度每班至少檢查一次。（2）混合材料試驗(yàn)粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100t也作為一個(gè)取樣單位，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。檢測(cè)取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位，檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。. 雨天施工質(zhì)量特別保證措施（1）成立專門的氣象情報(bào)小組，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、水文站保持正常聯(lián)系，臺(tái)風(fēng)、雨季24小時(shí)值班監(jiān)控；（2）制定防洪防風(fēng)責(zé)任措施，從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)職工，層層落實(shí)責(zé)任制，使一旦出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)、洪水，項(xiàng)目部各部門、班組人員有條不紊、各負(fù)其責(zé)地完成搶險(xiǎn)任務(wù)；（3）大風(fēng)大雨天氣時(shí)避免澆筑混凝土，確因工期需要，混凝土澆筑完成后，及時(shí)用草蒹、麻袋覆蓋，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（4）雨天經(jīng)常疏導(dǎo)地面排水溝，防止積水漫入工作面；（5）臺(tái)風(fēng)、雨季到來之前，配備足夠的搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備，包括挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、汽車、起重機(jī)、抽水機(jī)等機(jī)械設(shè)備，全部完好待命。養(yǎng)生方法及持續(xù)時(shí)間，以使混凝土有足夠的耐久性和強(qiáng)度且混凝土構(gòu)件變形最小為準(zhǔn)，不能有由于混凝土的干縮而引起的裂縫。質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下圖所示：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢查水泥、砂、石、水、外加劑、外摻料取樣標(biāo)準(zhǔn)檢查是否合格加倍取樣檢查，是否合格按設(shè)計(jì)配合比配料該批材料不用該批混凝土報(bào)廢處理試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)性能檢測(cè)鉆芯取樣檢查破壞性檢查不合格合格不合格施工控制不合格合格不合格計(jì)量誤差控制合格水灰比控制坍落度控制砂率控制結(jié) 束檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格復(fù)檢結(jié)評(píng)復(fù)檢結(jié)果評(píng)定是否合格混凝土質(zhì)量檢查程序框圖（1）在配合比設(shè)計(jì)未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得澆筑混凝土；最大水灰比和最小水泥含量須按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，用水量不超過澆筑和搗實(shí)所要求的混凝土和易性的要求；（2）不合格混凝土不得使用，混凝土不使用人工拌和；（3）混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。. 混凝土質(zhì)量保證措施混凝土和鋼筋混凝土施工作業(yè)遵照國家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。模板拆除小心謹(jǐn)慎，不碰損混凝土，避免混凝土缺棱掉角。（3）混凝土澆筑過程仔細(xì)認(rèn)真，振搗到位、充分，避免出現(xiàn)蜂窩，減少麻面等現(xiàn)象。（2）采用合理的模板安裝工藝，在模板選用上，針對(duì)不同位置選用不同的模板安裝，盡量選擇完好、大幅面、表面光滑的模板施工工藝。強(qiáng)度試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī)取樣制作、養(yǎng)護(hù)按GBJ10782《混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。②設(shè)計(jì)齡期：每1000m3成型試件3個(gè)，每200m3成型試件3個(gè)。澆筑混凝土混凝土拌和均勻性檢測(cè)測(cè)定砂漿容重，其差值小于30kg/m3用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比，差值不大于10%?？珊感院笚l種類、拉斷區(qū)域、斷裂性質(zhì)是否合格，試驗(yàn)結(jié)論按JGJ84《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。鋼筋分批驗(yàn)收，同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批不大于20T，檢查外觀質(zhì)量，測(cè)量代表直徑。鋼筋 鋼材復(fù)試?yán)ηc(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不大于規(guī)定值。顆粒級(jí)配用篩分法，含泥量用陶洗法、針片狀顆粒含量用針（片）狀規(guī)準(zhǔn)儀。顆粒級(jí)配用篩分法，含泥量用陶洗法或虹吸法，含水量用標(biāo)準(zhǔn)法。水泥必須具備出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)檢查其品種、標(biāo)號(hào)、批次、出廠日期等?？拐蹚?qiáng)度用
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