【正文】 4）技術(shù)管理措施 （ 1）建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的，包括測(cè)量員、資料員在內(nèi)的技術(shù)管理體制。 （ 10）施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。 （ 9）堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。 （ 8）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn) 題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。 （ 7）制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒(méi)有質(zhì)量保證措施不許開(kāi)工。 （ 6）經(jīng)理部設(shè)專 職質(zhì)檢工程師、各隊(duì)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。 （ 5）按規(guī)定隨時(shí)將材料及工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審查。 （ 3）分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要 求、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。 （ 2）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)、分部和單位工程歸納收集，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清晰，具有可 追溯性，各方簽字齊全。 （ 5）建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 （ 3） 建立質(zhì)量評(píng)定制度，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，樹立樣板工程，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。 2）制度保證措施 （ 1）加強(qiáng)思想教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則： ①貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則； ②貫徹執(zhí)行“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則； 合格 隱蔽工程上道工序 項(xiàng)目質(zhì)檢部檢查合格 班組自檢合格 報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢部 填寫隱蔽工程檢驗(yàn)批證 隱蔽工程檢驗(yàn)批簽字 監(jiān)理工程師檢查 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師 合格 不合格 不合格 35 ③貫徹執(zhí)行“項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工隊(duì)是現(xiàn)場(chǎng)直接責(zé)任人”的原則。 （ 3）設(shè)置工作獨(dú)立的、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門，部門中配備足夠數(shù)量且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量保證人員，負(fù)責(zé)向上級(jí)管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報(bào)告 ，提交與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的各類管理人員資歷清單。 1）組織保證措施 （ 1）建立 項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的質(zhì)量自檢體系組織機(jī)構(gòu)。 隱蔽工程檢查程序： 質(zhì)量保證措施 對(duì)分項(xiàng)工程，在開(kāi)工前均必須進(jìn)行技術(shù)交底和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，主要對(duì)象是操作工人、領(lǐng)工員、工長(zhǎng)、勞務(wù)分包隊(duì)負(fù)責(zé)人等。 （ 10）隱蔽工程及關(guān)鍵部位檢查手續(xù)應(yīng)及時(shí)辦理，不得后補(bǔ)。 （ 8）工程模板支架立模和拆除、鋼筋加工綁扎、澆筑混凝土、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿封端、防水層施工等項(xiàng)目屬質(zhì)量檢查重點(diǎn)項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和監(jiān)理細(xì)則規(guī)定程序現(xiàn)場(chǎng)檢查，確保施工質(zhì)量不留任何隱患。 （ 6）關(guān)鍵部位是指工程的基礎(chǔ)部位及涉及安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和對(duì)公眾利益起決定性作用的主體結(jié)構(gòu)部位。 （ 4） 質(zhì)檢工程師在預(yù)定檢查時(shí)間 24 小時(shí)之前，向監(jiān)理工程師預(yù)約，檢查前，向監(jiān)理工程師提交隱蔽蔽工程報(bào)檢單、工程檢查證、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表等有關(guān)資料及有關(guān)附件正式報(bào)檢。 所有隱蔽工程及關(guān)鍵部位都必須在 項(xiàng)目 質(zhì)檢工程師自驗(yàn)合格后通知監(jiān)理（設(shè)計(jì)、甲方，驗(yàn)標(biāo)需要時(shí)，下同）單位進(jìn)行驗(yàn)收， 隱蔽工程隱蔽之前，完成下述全部工作，并由專職質(zhì)檢工程師向監(jiān)理工程師報(bào)檢 ： （ 1） 應(yīng)檢測(cè)的項(xiàng)目已全部檢測(cè)合格，有關(guān)資料已準(zhǔn)備齊全； （ 2） 經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格； （ 3） 填妥隱蔽工程報(bào)檢單、工程檢查證、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表等有關(guān)資料及其附件 ，并 形成驗(yàn)收文件。 建立隱蔽工程臺(tái)賬和隱蔽部位一覽表，到達(dá)隱蔽部位前預(yù)先通報(bào)、預(yù)先申請(qǐng)檢查。 原材料取樣 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 試驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 退貨 采用 不合格 合格 33 內(nèi)部各級(jí)質(zhì)檢人員都要明確隱蔽工程檢查項(xiàng)目和程序，實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制度。在工序施工中，應(yīng)有嚴(yán)格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項(xiàng)目、檢查手段、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，簽認(rèn)欄應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量自檢檢查人員簽名。施工班組在班中、下班前應(yīng)對(duì)當(dāng)天隱蔽工程初始質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的 由質(zhì)檢工程師命令返工；各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。 （ 11）高性能混凝土墊塊 混凝土保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土厚度的準(zhǔn)確性，其形狀應(yīng)有利于鋼32 筋的定位，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于 結(jié)構(gòu)物 混凝土，且水膠比不大于 。新貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá) 6個(gè)月者均進(jìn)行全面檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目有：細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、堿含量、 CI含量、活性指數(shù)等；按每批不大于 120t 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目有：細(xì)度、燒失量、需水量比和活性指數(shù)。 其摻量由試驗(yàn)確定。 （ 10）粉煤灰 粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（ GB15961991）的規(guī)定。新貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá) 6 個(gè)月者均進(jìn)行全面檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目有：勻質(zhì)性指標(biāo)、減水率、坍落度保 留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、抗凍性、 CI滲透電量、堿 硅酸反應(yīng)抑制效能和收縮率比等；按每批不大于 50t 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目有：減水率、常壓泌水率比、含氣量和抗壓強(qiáng)度比。 外加劑生產(chǎn)廠家應(yīng)經(jīng) 管理處 鑒定，并經(jīng) 管理處 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方31 可使用。在摻用過(guò)程中調(diào)拌均勻，定期進(jìn)行檢查。其性能 與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，30min 減水率大于 20％，堿含量低于 10％，硫酸鈉含量大于 5％，氯離子含量小于％。 PH 值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、硫化物含量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比應(yīng)符合 相關(guān) 要求。 （ 8）拌和用水 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用的水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ631989）的要求。粗骨料檢驗(yàn)方法按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）進(jìn)行。 粗骨料按同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的碎石（以 400m3或 600t）為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、含泥量、泥塊含量，針（片）狀顆粒含量檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針（片）狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、堿活性，必須符合的規(guī)定：吸水率＜ 2％、緊密空隙率＜ 40％、壓碎指標(biāo)≤ 10％、 堅(jiān)固性≤ 5％、針、片狀顆粒含量≤ 5％、含泥量≤ ％、泥塊含量≤ ％、硫化物及硫酸鹽含量≤％。粗骨料的松散堆積密度應(yīng)大于 1500kg/m3，緊密空隙率宜小于 40％，吸水率應(yīng)小于2％。 5）％：（ 60177。 （ 7）粗骨料 混凝土用的粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、線膨脹系數(shù)小、堅(jiān)硬耐久的巖碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于 10％，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于 2；粒徑宜為 5～ 20mm，最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 25mm，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層的 2/3和鋼筋最小間距的 3/4，并分兩 級(jí)（ 5～ 10mm 和 10～ 20mm）儲(chǔ)運(yùn)、計(jì)量。細(xì)骨料檢驗(yàn)方法按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）進(jìn)行。 細(xì)骨料按同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料（以 400m3或 600t）為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)行篩分、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含 量、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)檢驗(yàn)。 砂中有害物質(zhì)含量 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo)（ C50 以上） 含泥量（ %） ≤ 泥塊含量（ %） ≤ 云母含量（ %） ≤ 輕物質(zhì)含量（ %） ≤ 氯離子含量（ %） ≤ 硫化物及硫酸鹽含量（ SO3）（ %） ≤ 有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)） 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于 其他物理指標(biāo)：吸水率≤ ％、堅(jiān)固性 8％。檢驗(yàn)項(xiàng)目：篩分、吸水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、 CL含量、堿活性。細(xì)度模數(shù)為 ～ 。 箱梁所需的鋼配件主要有：支座板、接觸網(wǎng)下錨拉線基礎(chǔ)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、防落梁擋塊預(yù)埋板、檢查梯 U 型螺栓、綜合接地裝置預(yù)埋螺母等外露部分均需進(jìn)行鋅鉻涂層處理（達(dá)可樂(lè)技術(shù)）。 梁體所有的鋼配件應(yīng)安裝牢固、位置正確，外露部分進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理（即達(dá)可樂(lè)技術(shù)）。 錨具領(lǐng)用根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度由專人從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出，現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。 錨具進(jìn)場(chǎng)須附有材料檢驗(yàn)合格記錄及錨具有關(guān)試驗(yàn)記錄。從每批中抽取 3 套進(jìn)行靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)。如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。 （ c）試驗(yàn)室需進(jìn)行對(duì)錨環(huán)、夾片進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，硬度檢驗(yàn)每批抽取 5％，且不少 5套，對(duì)其中有硬度要求的零 件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取 5 片。每批錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需有廠方提供的產(chǎn)品合格28 證和質(zhì)量證明書，并由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。錨具的加工制造，符合設(shè)計(jì)圖對(duì)加工誤差表面光潔度以及熱處理和硬度等技術(shù)要求，符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 (GB/T143702020)的有關(guān)規(guī)定且經(jīng)過(guò)省、部級(jí)鑒定。 （ 4）錨具及其配件 錨具選用自錨式拉絲體系，應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充 分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。當(dāng)仍有 1項(xiàng)不合格時(shí)，則該批鋼絞線判為不合格。 屈服負(fù)荷不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的 85%。彈性 模量、松弛率試驗(yàn)取 3 根 。鋼絞線卷盤內(nèi)不得有拆斷、橫裂的鋼絞線。 （ b）鋼絞線進(jìn)場(chǎng)應(yīng)從每批中任選 3 盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，若每批小于 3盤，應(yīng)逐盤檢查。 10 預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ a）每批鋼絞線用同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成，并不得大于 30 噸。 （ d）鋼筋儲(chǔ)存于干燥地點(diǎn)，并高于地面 30～ 50cm，按批號(hào)分類堆碼存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、狀態(tài)等。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)參數(shù)不符合要求時(shí)，另取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格參數(shù)作第二次試驗(yàn)；當(dāng)仍有一根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋為不合格。測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。 （ b）檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。 盤條鋼筋力學(xué)指標(biāo) 抗拉強(qiáng)度 MPa 屈服強(qiáng)度 MPa 伸長(zhǎng)率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥ 410 ≥ 235 ≥ 23 180176。各種鋼筋規(guī)格性能應(yīng)符合下表規(guī)定： 帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo) 抗拉強(qiáng)度 MPa 屈服強(qiáng)度 MPa 伸長(zhǎng)率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥ 455 ≥ 335 ≥ 17 3a/4a 180176。 （ 2）鋼筋 Q235 鋼筋符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB130131991)、《低碳鋼熱軋圓盤條》 (GB/T7011997)， HRB335 鋼筋符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB14991998)的有關(guān)規(guī)定。在裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中不得拋擲，按品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期分類堆垛，堆垛高度不超過(guò) （或不超過(guò) 10 袋），堆垛架離地面 ～ ,并距離四周墻壁 以上，并留過(guò)道通風(fēng)。 袋裝水泥不得露天存放，臨時(shí)堆放要上蓋下墊，必須貯存在地勢(shì)較高，周圍設(shè)排水溝、干燥的倉(cāng)庫(kù)里。對(duì)出廠水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3個(gè)月，應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。 安 定 性 用沸煮法檢驗(yàn)必須合格 燒失量 ≤ % 氧化鎂 不宜超過(guò) % 三氧化硫 ≤ % 強(qiáng)度 ≥ 堿含量 ≤ % 比表面積 比表面積≤ 350m2/kg 氧化鈣含量 氧化鈣含量≤ % 助磨劑名稱及摻量 ≤水泥重量的 1% 石膏名稱及摻量 G類二級(jí)石膏水泥重量的 3%5% 混合材名稱及摻量 ≤ 15% CL含量 ≤ % 熟料 C3A C3A≤ 8% 水泥的各齡期強(qiáng)度值 齡期與強(qiáng)度 品種與強(qiáng)度 技術(shù)要求 抗壓強(qiáng)度（ MPa）不得低于 抗折強(qiáng)度（ MPa）不得低于 3d 28d 3d 28d 普通硅酸鹽水泥 對(duì)新選貨源或同廠家、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá) 3 個(gè)月的水泥應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目有：燒失量、氧化鎂、三氧化硫、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)25 度、強(qiáng)度、堿含量、比表面積、氧化鈣含量、助磨劑 名稱及摻量、石膏名稱及摻量、混合材名稱及摻量、氯離子含量、熟料中 C3A 含量。 水泥的技術(shù)要求應(yīng)滿足下表規(guī)定。禁止使用其它品種水泥。 （ 1）水泥 施工用水泥采用低堿普通硅酸鹽水泥，水泥供應(yīng)商應(yīng)提供每批原材料