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正文內(nèi)容

鴻興塑膠五金電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報告(復審稿)(參考版)

2025-03-04 08:51本頁面
  

【正文】 ㈡廢水末端治理后狀況 為查明本廠廢水經(jīng)污水站處理后水質(zhì)狀況,審核小組查看了 2021 年度由深圳市龍崗區(qū)環(huán)境監(jiān)測站提供的本廠的所有監(jiān)測報告, 2021 年度報告日期分別是 2021 年 4 月 30 日【(深龍)環(huán)監(jiān) WQ( PD) 202104009 號】、 2021 年 9 月 4 日【(深龍) 環(huán)監(jiān) WQ( PD) 202108009號】、 2021 年 10 月 8 日【(深龍)環(huán)監(jiān) WQ( PD) 202109009 號】及 2021 年 10 月 31 日【(深龍)環(huán)監(jiān) WQ( PD) 2021010013 號】,其中 2021 年 4 月 30 日共抽取了 3 份水樣,根據(jù)監(jiān)測報告內(nèi)容綜述如下表 : 表 2021 年本廠外排水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果 項目 監(jiān)測日期 pH COD TCu TNi Cr6+ 20210430 20210904 檢測項目 ( m g/ L ) 分析日期 分析 時間 六價鉻 化學需氧量 總鎳 2021 11 25 1 5 :00 2021 11 2 6 15: 0 0 平均值 取樣點 含鉻廢水排放口 車間排放口 制表: 李慧棟 審核: 張經(jīng)煌 年豐鴻興塑膠五金電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報告 24 20211008 平均值 最高允許排放值 69 90 日排放總量( kg/d) 允許最大日排放量( kg/d) 達標率 100% 100% 100% 100% 100% 注: “ mg/L”, pH、排放總量除外; 2.“ ”表示未監(jiān)測該污染物。 表 水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果匯總表 由上表可知, 本廠車間排放口(末端處理前)廢水中六價鉻的濃度約為 mg/L,鎳的濃度為 mg/L。 本廠主要以白銅鍍鎳、鍍鉻為主,水的治理主要分為含鉻廢水及綜合廢水等進行分類處理,具體工藝流程圖如圖 所示。 廢水 廢水的產(chǎn)生及流向 本廠廢水種類主要以綜合廢水和含鉻廢水為主,各類廢水的生產(chǎn)工序及流向見 表 。電鍍污泥、電鍍廢液等有毒有害固體廢棄物均交由資質(zhì)的單位集中妥善處置。 為了做好本廠的環(huán)境保護工作,盡量避免電鍍過程對環(huán)境造成的負面影響,造成資源的浪費。 環(huán)境保護 環(huán)境保護基本情況 電鍍行業(yè)是通用性很強,跨行業(yè)跨部門的重要加工行業(yè)。至今 為止,本廠已建立起一套符合自身企業(yè)文化的管理系統(tǒng)。 ③固廢:鍍液產(chǎn)生的沉渣、電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的含重金屬污泥和廢電鍍液等。 ①廢氣:有機溶劑除油揮發(fā)的有機物;電鍍產(chǎn)生的酸霧,主要含有硫酸、鹽酸。 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 電鍍 生產(chǎn)排污主要有廢氣、廢水和固廢。 我廠電鍍鈍化工序采用六價鉻鈍化,其濃度為 g/L 左右,為低鉻鈍化,且鈍化時間較短,通常鍍件擱置在鈍化液中幾秒即可取出。 年豐鴻興塑膠五金電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報告 20 電鍍后處理: ① 鈍化 為了提高金屬鍍層的抗腐蝕能力,工件在電鍍后加以鈍化處理。其能獲得有鏡面光澤的外觀。 ②鍍鎳 光亮鎳的主要成分與電鍍普通鎳成分基本相同,主要包括硫酸鎳、氯化鎳等主鹽、緩沖劑、導電鹽、陽極活化劑及濕潤劑。鍍鉻層的類別較多,本廠鍍鉻層主要為乳白鉻鍍層和黑鉻鍍層。 電鍍: ① 鍍鉻 鉻是略帶藍色的銀白色金屬,易在空氣 中鈍化。鍍件鍍前進行活化,使材料表面產(chǎn)生輕微腐蝕作用,露出金屬的結(jié)晶組織,以保證鍍層與基材結(jié)合強度好。 本廠電鍍車間酸洗工序所采用的鹽酸,酸洗液六天更換一次。 ④ 酸洗(浸蝕) 將金屬零件浸入酸或酸性鹽中,以除 去金屬表面的氧化膜、氧化皮及銹蝕產(chǎn)物的過程稱為浸蝕或酸洗。 本廠車間車間只有一條手工電鍍線。單元水洗法有浸洗、漂洗、噴淋清洗和氣霧清洗。熱水洗一般年豐鴻興塑膠五金電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報告 19 用在除油后、最終工序及特殊工序后。水洗質(zhì)量的好壞直接影響電鍍工藝的穩(wěn)定性和電鍍產(chǎn)品的外觀、耐腐蝕性等質(zhì)量指標。這三種工序所使用的藥劑分別為除蠟水、化學除油粉及電解除油粉 等。企業(yè)常用的除油方法為有機溶劑除油、化學除油、電化學除油等。 ②除油:送到電鍍廠進行電鍍的零部件表面往往粘附一層油污,油污會將電解液與基體隔離開,導致不上鍍。金屬件表面整平的機械方法通常采用噴砂、刷光和拋光。前處理包括工件的表面整平、除油(脫脂)、酸洗(浸蝕)和活化(弱浸蝕);電鍍過程則是在鍍件表面鍍上一層或多層金屬起到防腐、美觀等作用;后處理則是工件鍍上金屬后的鈍化、除氫、干燥等處理,以加強鍍件的防腐能力或恢復鍍件原本的機械性能 。極桿與整流器輸出端之間的壓降在 2%以下。清洗槽周邊的清洗同電鍍槽。 ②電鍍槽:我廠電鍍槽主要由 3 個鉻缸及 5 個鎳缸組成,其容積分別為 400L 和 1200L;各鍍槽后邊均有一個回收槽,其中每個鎳槽后邊還配一臺連續(xù)過濾機;鍍液一般不更換;鍍槽周邊的清洗時間為每日下班后,由專門人員負責此 項工作。各工序基本工藝流程圖見圖 。 主要設備 本 廠主要生產(chǎn)設備包括電鍍缸、 除油 缸及整流器等,主要生產(chǎn)設備信息見表 。本廠現(xiàn)有職工 120 人,宿舍樓一棟。近三年本廠用電情況見表 。但由于存在雙層電鍍 ,根據(jù)我廠實際情況我們按 系數(shù)折算,所以每天實際電鍍面積應為 80* 平方米。 水計量裝置 為 二級計量,即水表分廠總水表及生產(chǎn)車間水表,在電鍍線上用水設備未安裝計量設施。 水供應及消耗情況 本廠廠區(qū)用水共分生產(chǎn)用水和生活用水,生產(chǎn)用水主要 包括電鍍過程中清洗用水、鍍液配制用水等,生活用水主要指食堂用水及員工生活用水,廠區(qū)用水系統(tǒng)示意圖及全廠水平衡圖 (圖中數(shù)據(jù)根據(jù)水表計量情況推算所得) 分別如圖 、 所示。 本廠劇毒化學品儲存在化學品倉庫內(nèi),其他危險化學品儲存在化學品倉庫內(nèi),嚴格分類儲存,隔開儲存,嚴格做到儲存時分區(qū)、分類、定品種、定數(shù)量、定庫房儲存,定人員管理;化學性質(zhì)或煤火方法相互抵觸的物品,做到不同庫儲存,同時懸掛警示牌。 危險品管理 在危險品的管理方面,本廠嚴格按《危險化學品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)法》、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》等制定相關管理制度進行管理。與易燃物(如苯)和可然物等接觸會發(fā)生劇烈反應,甚至引起燃燒。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激癥狀,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度可引起喉痙攣或聲門水腫而死亡。具有較強的腐蝕性。與易燃物 (如苯 )和可燃物 (如糖、纖維素等 )接觸會發(fā)生劇烈反應,甚至引起燃燒。 致癌性: IARC 致癌性評論:人和動物均有充分證據(jù),人類致癌物。mol/L。微生物致突變:鼠傷寒沙門氏 菌 50181。 表 近三年產(chǎn)品生產(chǎn)量統(tǒng)計表 序號 名 稱 基 材 鍍 種 2021 年 (萬平方米 /年 ) 2021 年 (萬平方米 /年 ) 2021 年 (萬平方米 /年 ) 2021 年 2021 年 2021 年 a. 眼鏡架 白銅 鍍鎳 b. 眼鏡架 白銅 鍍槍色 c. 眼鏡架 白銅 鍍鉻 d. 眼鏡架 白銅 鍍鈀 (鎳 ) 制表: 李慧棟 審核: 張經(jīng)煌 原輔材料基本情況 近三年 主要原輔材料消耗 表 主要原輔材料基本信息表 序號 名稱 應用工序 2021 年 2021 年 2021 年 用量 (噸 /年 ) 用量 (噸 /年 ) 用量 (噸 /年 ) 1 硫酸 活化 /中和 8 2 鹽酸 活化 8 3 鎳角 電鎳陽板 8 4 硼酸 鍍鎳 (光鎳缸 ) 1 1 5 硫酸鎳 鍍液(光鎳缸) 3 3 6 氯化鎳 鍍液(光鎳缸) 1 2 7 鉻酐 鍍液(鉻缸) 1 8 氫氧化鈉 廢水處理 20 20 20 9 亞硫酸鈉 廢水處理 3 3 3 10 聚合氯化鋁 廢水處理 12 12 12 11 聚丙烯酰胺 廢水處理 12 除蠟水 超聲波除蠟 2 2 13 除油粉 除油缸 2 2 年豐鴻興塑膠五金電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報告 13 制表: 李慧棟 審核: 張經(jīng)煌 原輔材料有毒有害性分析 在預審核中,審核小組對原輔材料進行了分析,對產(chǎn)品的檢驗報告進行了統(tǒng)計,對本廠所使用的原輔材料有毒有害性有如下分析:
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