【正文】 。 、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。 50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到 方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。 ，構(gòu)造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。 ，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。 協(xié)調(diào) 會，協(xié)調(diào)各方面的生產(chǎn)關系。 ，做到日布置日檢查，及時安排 合理 調(diào)度。 。 ，防止灰塵污染環(huán)境。 ，且布局合理，現(xiàn)場設義務消防員負責現(xiàn)場消防工作。 、 易爆 、 巨毒物品設專庫存放，由專人保管。 ，無證不得上崗。 ，定期進行安全技術交底（各級），責任 工程 師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產(chǎn)教育。 ，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。 或雙排腳手架 ，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。不得任意斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒 ， 堆放時要分散堆放。 安全管理措施 75176。 ，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。 8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問 27 題立即反饋信息并按照指令進行整改。 7. 嚴格執(zhí)行三檢制， 及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關， 檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。 ，嚴格按配合比進行控制。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。 ，持證上崗。 實把好原材料檢驗關，凡是進場材 料需持有出廠合格證或試驗報告 ，并 認真做好外觀檢查。為了達到預定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程 中 加強監(jiān)督，專人專職負責各道工序。 電線管、盒采用 1： 4 水泥砂漿填補，熱水攪拌，摻加 5％的“ WDN5”砂漿抗凍劑。 板頂端嵌入槽形固定件內(nèi)，板底用 4 個木楔分別從板底兩側(cè)打入板底，頂緊、頂平 加氣砼條板，用靠尺檢查板安裝垂直、平整，一條墻安裝完后，及時用 C20 豆石砼塞填板底縫。水泥：砂：膠＝ 1： 4： ，適量加水。安裝時，從一端開始，連續(xù)向另一端安裝，安裝時板縫要清理干凈，用聚合物水泥砂漿在板材的側(cè)邊和定面背漿，砂漿在作業(yè)面隨拌隨用，摻加 60 度熱水和 5％的“ WDN5”砂漿抗凍劑。 2. 陶?；炷令A制板安裝作業(yè)條件 陶?；炷令A制板安裝前，將作業(yè)樓層西面、北面的窗 洞口用彩條布封閉，擋風御寒，地面清掃干凈，彈設墻板安裝位置線。安裝內(nèi)容包括板的固定，線盒周圍砂漿補平，不進行板面裝飾處理。 陶?；炷令A制板安裝 本工程冬施廚衛(wèi)間陶?；炷令A制板安裝，安裝砂漿采用加熱水和摻加抗凍劑法施工。 0℃時，不進行砌筑作業(yè)。 ，砌筑時砂漿溫度不低于 5℃。 ≤ %，砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不得含有直徑大于1cm 的凍結(jié)塊。嚴禁水泥與溫度≥ 80℃ 的 沸水直接接觸。 M5（承重砌體砂漿強度宜提高一級），內(nèi)摻 5%“ WDN5”砂漿防 25 凍劑，砌體灰縫≤ 10mm，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。 3）端面及隔板處應作好密封。 質(zhì)量標準 1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應不大于 3mm。 4）采用 C20 細石混凝土兩次澆灌將樓板預留洞封滿。 2) 將排氣道上二 個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，用靠尺效正通風道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。 2)檢查排氣道進氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進氣口左右位置。 4)安裝工具，備有 2m 托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、 24 木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。 2)施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號標記和樓層的層號應一致(即按層號對號入座 )。施工時不允許異物投入管道內(nèi)。脫卸式止回閥與排風道的連接應平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設有吊頂時應在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。 ，管道與樓板預留洞口間隙用 C20微膨脹細石混凝土灌實。 。 4. 樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用 1： 2水泥砂漿找平，排風道端面采用 23 對接連接的方法。安裝前必須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層 、防水層施工之前進行。 ，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致，堆放高度不得超過 6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。 ，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。排風口根據(jù)設計要求設在短邊或長邊均可。 排風道施工 排風道制作質(zhì)量、搬運、堆放要求 排風道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度 20mm，加工長度為2880，截面尺寸： 廚房間 CPD24（ 350 450），衛(wèi)生間 WPB30（ 250 350）。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、 22 嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使 用。運輸中應輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，坡度角大于 850，不得平手抬平用放，嚴禁板長方向靠墻立放。 ： 輕質(zhì)陶粒圓孔條板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 （布）應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點表面應凹進板面 3mm。 檢查方 法；觀察檢查。 檢查方法：觀察檢查。 21 檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。 。 。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關規(guī)定。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正。 10. 鋪設電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、安裝接線盒。 ： 平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為 50mm 玻纖網(wǎng)格布條，再在其上粘貼寬度為 100mm 玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩子將凹槽刮平。 ，門框 板和門上板側(cè)面用膠粘劑粘接嚴密，并在板縫處貼 50mm 寬玻纖布和 100mm 寬玻纖布各一層。 ：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)好，有無裂縫。粘貼完畢的墻體板底用 C20 干硬性細石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同強度等級的干硬性砂漿灌實。用 2m 靠尺及塞尺測量板面的平整度，用 2m 托線板檢查板面的垂直度，檢查條板是否對準預先在地面和頂板上彈好的位置線，無誤后用木楔自底板底端擠緊頂實，但不能過緊，然后撤出撬棍。 始，依次順序安裝。 ：根據(jù)圖紙要求 ,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線 。 工藝流程 測量放線 → 隔墻條板安裝 → 處理板縫 → 質(zhì)量檢驗 → 進行下一道工序施工。 ，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。斷裂強度： 25mm100mm 布條 經(jīng)紗 ≥300N ；緯紗 ≥150N 作業(yè)條件 ，地面已清理 ， 墻面彈出 +500或 1000mm 標高線。 條寬 200，用于墻面陰陽角附加層?？箟簭姸龋骸?，抗折強度：≥ ，粘結(jié)強度：≥ ，終凝時間： 。 1： 膨脹水 泥砂漿，加水泥用量 10%的膨脹劑，用于條板與條板、條板頂部與主體結(jié)構(gòu)的粘貼。 Ⅱ型水泥型粘結(jié)劑，用于條板上預留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預埋件補平。 板主要技術性能 （ 90型） ： 序 號 項 目 指 標 備 注 1 抗壓強度（ Mpa） ≥ / 2 干密度 (kg/m3) ≤1100 / 3 板重 (kg/m2) 90 厚 ≤70 空心 4 抗彎荷載 ≥2G G一塊條板自重 5 抗沖擊 3 次板背面不裂 30kg 砂袋落差 500 6 軟化系數(shù) ≥ / 7 收縮率 (%) ≤ / 8 隔聲量 (dB) ≥30 控制下限 9 含水率 (%) ≤15 / 10 吊掛力 (N) ≥800 / : Ⅰ型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，板縫填實和條 17 板開槽敷線補平，條板正背凹口補平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實抹平。 陶?；炷令A制板施工 材料要求 本工程廚衛(wèi)間隔墻主要用陶?；炷令A制園孔標準板、門框板、門上板