【正文】 監(jiān)護人應(yīng)與內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，電焊工作中斷時應(yīng)及時切斷焊接電源； 在容器內(nèi)不得同時進行電焊和火焊切割作業(yè)； 焊接人員身體不得接觸電焊鉗等帶電設(shè)備； 嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、 割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)； 焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火； 嚴(yán)禁在金屬容器中進行氣割的同時，進行電焊作業(yè)； 在工作間隙或工作完部后應(yīng)立即關(guān)閉乞援，并及時。嚴(yán)禁用 110V和 220V的臨時照明作為行燈使用。 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L D （ 2） 容器內(nèi) 鍋爐燃燒室內(nèi)照明不符合要 人身傷害 6 6 3 108 3 裝設(shè) 110V和 220的臨時固定燈具時必須裝設(shè)漏電電流保護 使用電源 求 器，安全措施應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)。 封閉容器內(nèi)作業(yè) （ 1） 人員進入 容 器 內(nèi)施工 施工條件不良或安全措施不力 人身傷害 6 6 3 108 3 安裝鼓風(fēng)機或排風(fēng)扇，確保容器內(nèi)空氣流通，有毒有害氣體能夠及時排除，衙門金用氧氣作為通風(fēng)風(fēng)源； 金屬容器必須可靠接地； 進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開人孔門； 入內(nèi)工作人員應(yīng)系安全繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護人拉住。 （ 4） 電動工具 使用不當(dāng) 人身傷害 6 6 3 108 3 電動工具使用前應(yīng)進行檢查確保：①外殼、手柄無裂縫、無破損；②保護接地線或接零線連接正確、牢固；③電纜或軟線完好；④插頭完好；⑤開關(guān)動作正常、靈活、無缺損；⑥電氣保護裝置完好；⑦機械防護裝置完好；⑧轉(zhuǎn)動部分靈活； 使用可攜帶式或移動式電動工具時須戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動工具時不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分； 電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。 工 器 具 管理及使用 對工器具保管維護不善 人身傷害 設(shè)備事故 1 6 1 6 1 各種工器具應(yīng)由專人進行維護并隨機掛安全牌； 工器具的各種安全裝置應(yīng)齊全完好； 工器具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)設(shè)裝安全白狐罩或遮欄，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。 （ 2） 交叉作業(yè) 交叉施工造成掉物傷人 人身傷害 6 6 7 252 4 交叉施工說工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運； 交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除。 人身傷害 3 6 3 54 2 在夜間、光線不足的地方加強照明； 防護欄桿高度必須符 合要求； 平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板； 作業(yè)周圍孔洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄； 高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)； 六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候停止露天高處作業(yè)； 霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)采取防滑措施； 特殊高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)立圍欄及警示牌； 在帶電體周圍進行高處作業(yè)、傳遞物品時禁止使用金屬線； 在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進行工作采取可靠的防墜落措施 上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層。 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 高處作業(yè) 高 處 作 業(yè)人 員 和 高處 作 業(yè) 環(huán)境 高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范 人身傷害 3 6 7 126 3 患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得從事參加高處作業(yè)； 高處作業(yè)必須拴好安全帶，正確著裝； 高處作業(yè)人員必須佩帶工具袋，大工具系保險繩，嚴(yán)禁隨意拋擲物件； 高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬； 嚴(yán)禁酒后進行高處作業(yè) 高處作業(yè)嚴(yán)禁坐在平臺孔洞邊 沿、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息； 使用合格的登高工具。 （ 5） 火焊切割 皮管破損、接頭未扎 人身傷害 3 6 3 54 2 不使用破損的皮帶 . 接頭扎緊 容器內(nèi)切割 人身傷害 1 6 7 42 2 保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機或排氣扇； 嚴(yán)禁在金屬容器中進行氣割的同時，進行電焊作業(yè)； 作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在容器內(nèi)。 壓力容器內(nèi)違章施焊 人身傷害 1 6 3 18 1 保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機或排氣扇； 設(shè)置專業(yè)監(jiān)護人：派兩人輪流施焊，輪流監(jiān)護； 安裝空載自動斷電裝置：當(dāng)焊接引弧時，電源的開關(guān)自動閉合，停止焊接，更換焊條時，電源開關(guān)自動斷開； 工作服干燥：手套干燥、防護鞋絕緣良好，身體不得接觸壓力容器。 一次線開關(guān)裝設(shè)不合要求 人身傷害 1 6 3 18 1 采用空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載保護開關(guān)）、 觸電保護器（漏電開關(guān)） （ 2） 焊接作業(yè) 著裝不符合要求 人身傷害 6 6 1 36 2 電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護鞋，焊工穿的防護鞋耐壓試驗合格，如果膠鞋 破損應(yīng)即使更換。 人身傷害 6 6 3 108 3 必須使用 12V的安全電壓照明； 檢查電源應(yīng)無破損的地方； 施工人員正確著裝，社立監(jiān)護人。 帶電作業(yè)辦理工作票； 帶 電作業(yè)必須穿戴好絕緣防護用品； 檢修時有專人監(jiān)護，并掛警示牌。 （ 2） 施 工 電 源布置 施工電源設(shè)施布置不規(guī)范 人身傷害 3 6 3 54 2 臨時電源棚、盤、箱布置合理； 臨時電源棚、盤、箱全部檢修完好合格，符合安全要求； 臨時電源棚、盤、箱統(tǒng)一著色，噴“有電危險”明顯標(biāo)志； 電纜埋地敷設(shè)時，設(shè)直埋電纜標(biāo)志 ，橫過馬路時，必須穿保護管套； 各電纜棚、盤、箱全部上鎖； 便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保安器； 嚴(yán)禁私拉、亂接電源。 大型項目開工前未交底 3 6 3 54 2 大型項目開工前必須進行交底 防觸電 （ 1） 電 動 工 機具的使用 未定期試驗； 電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞； 使用不當(dāng) 。 重大危險項目未辦理安全施工作業(yè)票 6 6 3 108 3 重大危險項目必須辦理安全施工作業(yè)票。 作業(yè)人員安全意識差 3 6 3 54 2 加強安全意識教育。 特殊工作崗位無證上崗 3 6 7 126 3 特殊工作崗位工作人員均須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 精神狀況不好 1 2 7 14 1 休息好，保持良好的精神緬貌。 進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。 人身傷害 6 6 3 108 3 12 吸收塔安裝 電動工具 使用不當(dāng) 人身傷害 6 6 3 108 3 絕緣不良或設(shè)備缺陷 人身傷害 6 6 3 108 3 13 吸收塔安裝 管道就位 吊架、支架未及時安裝或焊接不牢 人身傷害 6 6 3 108 3 環(huán)境因素辨識與評價 原文編碼： NO： 序號 工程名稱 施工項目作業(yè)活動 環(huán)境因素 排放去向 環(huán)境影響 評分法 控制措施 a b c d e xi X 2 吸收塔安裝 原材料噴砂 大地、大氣（施 工現(xiàn)場） 污染環(huán)境 2 3 3 2 3 2 15 加工配制 原材料噴砂 ， 搭設(shè)噴砂棚， 要避開人群盡量安排在夜間 施工廢料垃圾存放 大地（施工現(xiàn) 場） 污染環(huán)境 2 3 3 2 3 2 15 施工現(xiàn) 場設(shè)廢料堆、垃圾箱 粉塵排放 大地、大氣 矽肺 3 7 5 5 5 2 27 施工人員穿防護服手套戴眼鏡 吸收塔安裝 煙塵排放 大地、大氣 矽肺 3 7 5 5 5 2 27 采取有效措施排除有害有毒氣體、粉塵和煙霧（室內(nèi)設(shè)排風(fēng)機） 乙炔排放 大地 吸入毒氣 3 7 5 5 5 2 27 二氧化碳排放 大地 吸入毒氣 2 3 3 2 3 2 15 4． 2 焊條保管烘干 焊條頭廢棄物存放 大地 環(huán)境污染 2 3 3 2 3 2 15 焊條頭廢棄物嚴(yán)禁亂拋集中統(tǒng)一處理 焊條存放 大地 環(huán)境污染 2 3 3 2 3 2 15 焊條存放在指定的合格通風(fēng)的倉庫內(nèi) 焊條烘干、化學(xué)藥皮存放 大地 環(huán)境污染 3 5 5 2 3 2 20 焊條烘干庫按要求設(shè)置“防火、防爆、通風(fēng)” 干燥箱存放 大地 環(huán)境污染 3 5 5 2 3 2 20 4． 5 焊接煙氣排放（塵粒、氣體） 纖維性物質(zhì)排放 大地、大氣 塵肺病 3 7 6 7 5 5 33 室內(nèi)從事長久焊接作業(yè)人員，除佩戴必要的防護服、皮手套、護目鏡外，還應(yīng)戴上防毒口罩，并在室內(nèi)設(shè)置排毒氣、毒煙設(shè)備，施工人員工作一段時間后 可休息一定時間，到室外吸些新鮮空氣 硅、石排放 大地、大氣 塵肺病 3 7 6 7 5 5 33 石棉排放 大地、大氣 塵肺病 3 7 6 7 5 5 33 銅箔排放 大地、大氣 塵肺病 3 7 6 7 5 5 33 4． 5 焊接煙氣排放（塵粒、氣體） 鎘絡(luò)、氧化物排放 大地、大氣 吸入毒物 3 7 6 7 5 5 33 鉛、氧化錳排放 大地、大氣 吸入毒物 3 7 6 7 5 5 33 鎂、釩、汞、鉬、鎳、鈦、鋅排放 大地、大氣 吸入毒物 3 7 6 7 5 5 33 重大風(fēng)險作業(yè)危險控制措施驗證表 原文編碼： NO： 001 工程項目：雙槐電廠二期 22179。 生活區(qū)應(yīng)設(shè)置密閉式容器，垃圾分類存放，定期滅蠅，及時清運。 食堂應(yīng)有衛(wèi)生許可證，各類器具規(guī)范清潔。 衛(wèi)生防疫 施工現(xiàn)場員工膳食、飲水、休息場所應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)時，操作人員應(yīng)帶耳塞進行聽力保護。 定期對從事有毒有害作業(yè)人員進行職業(yè)健康培訓(xùn)和體檢，指導(dǎo)操作人員正確使用職業(yè)病防護設(shè)備和個人勞動保護用品。 施工現(xiàn)場設(shè)施封閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放，并按規(guī)定及時清運。 施工固體廢棄物控制 施工中減少施工固體廢棄物的產(chǎn)生。 光污染控制 必要時的夜間施工，合理調(diào)整燈光照射方向，在保證現(xiàn)場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干 擾。 運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)謹(jǐn)鳴笛。 噪聲污染控制 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T12524《建筑施工場界噪聲測量方法》和 GB12523《建筑施工場地噪聲限值》的要求制定降噪措施，并對施工現(xiàn)場場界噪聲進行監(jiān)測和記錄，噪聲排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)。廢棄的油料 和化學(xué)溶劑集中處理，不得隨意傾倒。對含有有害物質(zhì)的材料進行復(fù)檢，合格后方可使用。 有害氣體排放控制 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。 遇有 4級以上大風(fēng)天氣，不進行土方回填、轉(zhuǎn)運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。 節(jié)地措施 現(xiàn)場辦公區(qū)采用活動 彩板房，提高周轉(zhuǎn)利用率。 施工過程中停止不必要運行設(shè)備，做到節(jié)能。 護措施。 加強管理，合理用料，提高鋼材利用率。不銹鋼應(yīng)采用機械或等離子加工 7 壁板組裝前，應(yīng)對預(yù)知壁板成型尺寸進行檢查，合格后方可組裝。 5 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。使用的進口材料除有 質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格的文件。 2 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。 十 、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 除遵守上述一般規(guī)定外，必須遵守工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。 、 路邊設(shè)交通指示標(biāo)志，危險地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險”“禁止通行”等警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。 、 金屬容器內(nèi) 、潮濕地方做 好防觸電措施 ， 照明電源為 12V36V 安全電 源 ，并設(shè)專人監(jiān)護。 使用電焊機、電動工具應(yīng)先檢查設(shè)備、電纜絕緣及接地是否良好，使用時應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，操作時至少 2 人，一人操作，一人監(jiān)護，施工中相互監(jiān)護，防止觸電。 登高作業(yè)時，所需工具應(yīng)有防墜繩，防止工器具墜落傷人。 、 在梯子上施工時，梯子應(yīng)架設(shè)在牢固地面，有專人監(jiān)護，防止滑倒。 、 高處作業(yè)人員不得做在平臺，孔洞邊緣及騎座在欄桿上工作。 、 高處作業(yè)，應(yīng)扎好安全帶，系在上方牢固處；高處行走，應(yīng)注意通道的安全性，使用水平安全繩。 、 高處作業(yè)人員系好安全帶，安全帶掛在上方的牢固可靠處。 防高處墜落措施 、 凡在高空作業(yè)的腳手架及施工走臺兩側(cè)均鋪設(shè)安全網(wǎng)。 防碰傷、擠傷、砸傷、扎傷措施