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熱源廠鍋爐脫硫脫硝除塵技改項(xiàng)目可行性研究報告(參考版)

2025-03-03 19:08本頁面
  

【正文】 樓地面:樓地面根據(jù)實(shí)際要求。 土建工程遵循現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求 和 現(xiàn)行的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 建筑設(shè)計(jì) 在滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范的 前提下,土建工程的方案選擇和確 可行性研究報告 44 定,首先以滿足工藝安全生產(chǎn)、操作檢修為前提,同時兼顧其它各有關(guān)專業(yè)的需要,對不同生產(chǎn)要求的建筑物,選擇合理的結(jié)構(gòu)型式,力求土建設(shè)計(jì)達(dá)到:適用、經(jīng)濟(jì)、合理、美觀,以適應(yīng)和體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)文明生產(chǎn)的要求,同時盡可能地降低工程造價,使有限的投資盡快形成生產(chǎn)能力,獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 建筑、結(jié)構(gòu)部分 建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防原則 建(構(gòu))筑物設(shè)防烈度(包括計(jì)算地震作用設(shè)防烈度和抗震措施設(shè)防烈度)均按照基本烈度 6 度設(shè)防 。 ( 5) 檢修電源 在各主要裝置區(qū),選擇能適應(yīng)本車間環(huán)境特征的檢修箱。 ( 4) 防雷及接地保護(hù) 本工程脫硫 脫硝 系統(tǒng)處于煙囪上避雷針的直擊雷保護(hù)范圍內(nèi)。 380V 廠用系統(tǒng)及電動機(jī)由空氣開關(guān)脫扣器及熔斷器實(shí)現(xiàn)保護(hù)。脫硫系統(tǒng)控制室不設(shè)常規(guī)測量表計(jì),采用 4~ 20mA 變送器(變送器裝于相關(guān)開關(guān)柜)輸出送入脫硫規(guī)控制屏。 動力電纜、控制電纜、信號電纜等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分層(或分隔)敷設(shè)。 電纜根據(jù)工程實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)夭捎秒娎|溝道﹑電纜橋架﹑地下埋管以及電纜直埋的敷設(shè)方式。 ( 2) 電氣設(shè)備布置及電纜敷設(shè) 脫硫 脫硝 系統(tǒng)設(shè)低壓配電柜,布置在現(xiàn)有尾氣在線監(jiān)測室, MCC及其余電 氣設(shè)備均采用集中室內(nèi)布置方式。 低壓系統(tǒng)應(yīng)有不少于 20%的備用配電回路。 可行性研究報告 42 380/220V 系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接于 PC 上的饋線回路采用空氣斷路器。 低壓 PC 采用單母線分段接線,設(shè) 380/220V 脫硫脫硝 I、 II 段,由兩臺低壓干式變低壓側(cè)供電。采用的標(biāo)準(zhǔn)主要有: 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500522021 《 3~ 110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500602021 可行性研究報告 41 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500572021 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500581992 《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500622021 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500542021 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502172021 《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T500652021 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB501602021 《化工企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T205861996 《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》 HG/T206751990 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502272021 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB500342021 供 配 電 方案 ( 1) 電力供應(yīng)狀況 本項(xiàng)目 用電采用原有脫硫供電系統(tǒng) 。 供配電 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 設(shè)計(jì)遵循的標(biāo)準(zhǔn) , 以國家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為主,其它標(biāo)準(zhǔn)輔之,在執(zhí)行過程中,標(biāo)準(zhǔn)若有修訂,應(yīng)以修訂后的有效版本為準(zhǔn)。 用水量 ( 1) 脫硫 除塵 系統(tǒng)用水 鍋爐采用 多管旋風(fēng)除塵 +雙堿法 脫硫系統(tǒng),該系統(tǒng)平均補(bǔ)水量50t/d, 由軟水制備過程中排放的濃鹽水作為補(bǔ)充水, 脫硫系統(tǒng)水分流失方式為蒸發(fā)和清除底渣帶走水分 22t/d、 蒸發(fā) 28 t/d。 給水水源 本項(xiàng)目熱源廠 主體工程設(shè)施比較齊全,脫硫 脫硝 除塵 裝置所需水源 由熱源廠提供,供應(yīng) 條件較好且有保證。 3)執(zhí)行工程設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī) 范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。 公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施 給水、排水 設(shè)計(jì)依據(jù) 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500132021 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500142021 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500152021 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB 57492021 《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T 501022021 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502191995 《固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 503382021 可研范圍 1)水源地取水、輸水系統(tǒng) 2)廠區(qū)生產(chǎn)、生活、消防供水、排水系統(tǒng) 設(shè)計(jì)原則 1)執(zhí)行工程設(shè)計(jì)合同范圍內(nèi)有關(guān)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容。 防雷與接地 本工程脫硫系統(tǒng)處于煙囪上避雷針的直擊雷保護(hù)范圍內(nèi)。 2) DCS 系統(tǒng)各設(shè)備間的連接電纜及導(dǎo)線隨設(shè)備成套供貨。交流及開關(guān)信號選用 KVV 型銅芯電纜。 管理人員還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息,如查詢原料的儲存量和消耗情況,設(shè)備運(yùn)行狀況,最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。 工廠管理 在管理人員辦公室設(shè)整套計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng),該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠 DCS 系統(tǒng)連接。 應(yīng)用軟件 可行性研究報告 38 軟件設(shè)計(jì)現(xiàn)場控制站和操作員站聯(lián)系的重要軟件,需要在清楚了解生產(chǎn)工藝和 DCS 系統(tǒng)軟件、硬件 特性的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)和調(diào)試。 現(xiàn)場控制站范圍 現(xiàn)場控制站完成 脫硫 脫硝 工藝設(shè)備電機(jī)的順序邏輯控制,工藝過程參數(shù)的監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等,并通過通訊網(wǎng)絡(luò)與中央控制室的操作站及其它現(xiàn)場站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。控制范圍為 脫硫系統(tǒng) 。 為了使生產(chǎn)過程處于最佳運(yùn)行狀態(tài),節(jié)約能源,提高勞動生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化,本項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的 DCS 集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。 本系統(tǒng)每臺鍋爐均設(shè)置一臺低氮燃燒器。 脫硫系統(tǒng)反應(yīng)方程式如下: 1)脫硫原理 2NaOH+SO2→ Na2SO3+H2O Na2SO3 +SO2+H2O→ Na2HSO3 2)氧化過程(副反應(yīng)) Na2SO3+1\2O2→ Na2SO4 Na2SO3+1\2O2→ NaHSO4 3)再生過程 CaO+H2O→ Ca( OH) 2 Ca( OH) 2 +Na2HSO3→ Na2SO3+CaSO3?2H2O 圖 4— 3 雙減法脫硫系統(tǒng)工藝流程示意圖 可行性研究報告 36 脫硫 除塵 改造工藝設(shè)備 脫硫 除塵 改造工藝設(shè)備明細(xì)表見下表: 表 42 脫硫 除塵 改造系統(tǒng)設(shè)備表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 除霧器 Φ1600 套 3 2 脫硫循環(huán)泵 臺 3 4 氣力輸送機(jī) 臺 5 5 倉頂除塵器 個 1 6 制漿攪拌器 個 5 7 漿液罐 10m3 臺 5 8 壓濾機(jī) 處理能力 : 5t/h 套 1 9 再生池 20m3 個 1 10 沉淀池 20m3 個 1 11 多管除塵器 套 3 12 雙堿法脫硫 套 3 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì) 脫硝系統(tǒng) 工藝 為了降低 NOX排放,選用低氮燃燒器,低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分成濃淡兩股,濃相在內(nèi),更靠近火焰中心;淡相在外,貼近水冷壁。 3)脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng) 由于脫硫與除塵屬于同一系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)的最終脫硫產(chǎn)物是石膏漿和除塵灰,具體成分為 CaSO CaSO NaSO4 等。 2) SO2 吸收系統(tǒng) 煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動,與漿液以逆流方式洗滌,氣液充分接觸。在整個運(yùn)行過程中,脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿打入石膏脫水處理系統(tǒng) ,脫出水分返回至再生池 。 可行性研究報告 34 脫硫工藝系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 脫硫 除塵 改造工藝流程 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用陶瓷多管除塵器 +雙堿法除塵 脫硫 一體系統(tǒng) ,不設(shè)煙氣旁路。 脫硝系統(tǒng) 脫硝改造工程的總體布置應(yīng)力求對主機(jī)的 影響最小,因地制宜,充分利用地形條件考慮施工條件,并滿足《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》( DL/T50322021),《火力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》( DL/T51962021)等規(guī)范及勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生防范的有關(guān)要求。脫硫 除塵 采取一爐一塔的布置方式, 三 臺爐吸收塔的西側(cè)及東側(cè)分別布置吸收塔漿液循環(huán)泵。 總平面布置 脫硫 除塵 系統(tǒng) 脫硫 除塵 系統(tǒng)按其工藝特性集中布置于爐后。 表 41 脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表 序號 名稱 數(shù)量 單位 1 年利用小時數(shù) 3540 h 2 脫 硫 效率 75 % 3 除塵效率 98% % 4 石灰 耗量 202 t/a 5 堿耗量 287 t/a 6 脫 硫 裝置電耗 283 kW 7 煤中含硫 % 8 脫硫除塵耗水量 50 T/d 9 鍋爐 用煤量 t/a 脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)及性能要求 根據(jù)計(jì)算,本項(xiàng)目 三臺鍋爐總 用煤量為 萬 t/a( ) ,鍋爐 脫硫系統(tǒng) 2 脫硫石膏 廢氣中 爐渣中 4 可行性研究報告 33 3 臺鍋爐共用一根煙囪, 按照以上系數(shù),結(jié)合煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算煙氣量為 983765108 m3/a ( 277900m3/h ); NOX 產(chǎn)生量 ( ),產(chǎn)生 濃度 為 ) 。 煤場 煤 85600 輸送系統(tǒng)送系統(tǒng) 鍋 爐 脫 硫除塵 77 9559 除塵器 塵 灰 堿 28石灰 202 廢氣 (其中 SO2 和煙塵 ;其他) 爐渣 6281 除塵灰 ,脫硫石膏 用戶- 海綿鐵 除氧器氧器 軟水器 樹脂 廢樹脂 可行性研究報告 32 圖 4- 2 硫平衡圖 單位 t/a 根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)報告可得知,本項(xiàng)目用煤含硫率 %、灰分%。 設(shè)計(jì)參數(shù)與性能要求 脫硫 除塵 系統(tǒng) 一、全 廠 物料平 衡 本項(xiàng)目為集中供熱項(xiàng)目,主要原料為燃料煤,同時在脫硫系統(tǒng)中添加堿和石灰,具體物料平衡見圖 4- 1。 故本脫硝項(xiàng)目選擇低氮燃燒器脫硝技術(shù)為實(shí)施方案是可行的。濃相在內(nèi)著火 時,火焰溫度相對較高,但是氧氣比相對較少,故生成的氮氧化物的幾率相對減少;淡相在外,氧氣比相對較大,但由于距火焰高溫區(qū)域較遠(yuǎn),溫度相對較低,故氮氧化物的生成也不會很多, NOx 濃度控制在不大于 300mg/m3。影響熱力型氮氧化物生成的主要因素包括爐膛溫度、氧氣濃 可行性研究報告 30 度和停留時間;燃料型氮氧化物的生成量主要取決于空氣 燃料混合比,空氣燃料混合比愈大,即過量空氣系數(shù)愈 大,則氮氧化物的生成量也愈多。燃燒過程中生成的氮氧化物由三部分構(gòu)成:燃料型、熱力型和快速型。通過上述比較選擇旋風(fēng)除塵器作為煙氣除塵器,同時采取濕式脫硫,也能起到一定的除塵作用,工程設(shè)計(jì)取除塵效率 98%,煙塵排放濃度為 ,滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB13271- 2021)標(biāo)準(zhǔn)限值要求,措施可行。 以上 2種除塵器各種性能對比見 下表 。 布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn):除塵效率高,能達(dá)到 %以上;附屬設(shè)施少,投資省,技術(shù)要求比 電除塵低;能捕集電阻高,電除塵難以回收的粉塵;性能穩(wěn)定,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡便;適合生產(chǎn)全過程除塵。 旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,投資低,占地面積小,受煙氣溫度影響不大,不受氣體特性的影響,各工況適應(yīng)性好。 煙氣除塵工藝選擇 煙氣除塵技術(shù)根據(jù)其除塵機(jī)理的不同可將其分為四類: ① 機(jī)械式除塵技術(shù),利用機(jī)械力(重力、慣性力、離心力)作用進(jìn)行除塵的技術(shù),一般作為預(yù)除塵器在煙氣凈化中使用; ② 靜電除塵技術(shù),利用電場力對荷電粒子的作用進(jìn)行氣固分離的技術(shù) ; ③ 過濾除塵技術(shù),使煙氣通過多空織物或多孔的填料層,利用過濾機(jī)理進(jìn)行除塵的技術(shù),主要包括袋式除塵技術(shù)和顆粒層除塵技術(shù); ④ 濕式除塵技術(shù),也叫洗滌式除塵技術(shù),利用液滴或液膜洗滌煙氣進(jìn)行除塵,包括低能洗滌技術(shù)和高能文式管除塵技術(shù)。 方案比選 對幾種不同的脫硫工藝進(jìn)行技術(shù)比較,比較結(jié)果列于表 31。 干法(爐內(nèi)脫硫 ) CFB 鍋爐通過向爐內(nèi)直接添加石灰石來控制 SO2 排 放,在流化床燃燒溫度下(通常為 800~ 900℃ ),投入爐內(nèi)的石灰石首先在高溫條件下煅燒發(fā)生分解反應(yīng)生成氧化鈣,然后氧化鈣、 SO2 和氧氣經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鈣,化學(xué)反應(yīng)方程式為:
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