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正文內(nèi)容

燒結(jié)煙氣脫硫初步設(shè)計(jì)(參考版)

2025-03-03 19:08本頁(yè)面
  

【正文】 其它 其余構(gòu)筑物:樓梯、平臺(tái)等,上部結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ) 中控室為樁基 +承臺(tái)形式; 脫硫塔為樁基 +承臺(tái)形式; 原料倉(cāng)和廢料倉(cāng)基礎(chǔ)為鋼筋砼; 管道支架基礎(chǔ)為鋼筋砼; 設(shè)備基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 鋼結(jié)構(gòu) 脫硫塔采用鋼結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)采用樁基 +承臺(tái)形式; 原料倉(cāng)和廢料倉(cāng)采用鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鋼筋砼。 結(jié)合建筑特點(diǎn),外墻顏色力求與周?chē)h(huán)境和諧。二層以上為除塵器。 脫硫塔 脫硫塔采用鋼結(jié)構(gòu)尺寸為:長(zhǎng)寬高 = ,建筑面積:290m2。 風(fēng)壓:基本風(fēng)壓按 。 2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括: 脫硫塔、控制室、 布袋除塵器;廢 料倉(cāng)、原料倉(cāng)、脫硫系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ);管道支架及檢修平臺(tái)設(shè)計(jì)。 37 第六章 土 建 1 設(shè)計(jì)依據(jù) ( 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021( 2021 年版) 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112021 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102021 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072021 《建筑地 基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ792021 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB501911993 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172021 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ812021 采用標(biāo)準(zhǔn)通用圖集有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集和建筑構(gòu)件圖集。 4)分析精確度 SO2分析精確度均小于 2%FS,系統(tǒng)誤差小于 ? 4% 。 各參數(shù)輸出為 4~ 20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),進(jìn)入脫硫 PLC控制系統(tǒng),進(jìn)行脫硫系統(tǒng) 36 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)控制。 SO2在線(xiàn)檢測(cè)儀采用奧地利產(chǎn)的 Mardu100產(chǎn)品。 煙氣在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng) 本系統(tǒng)采用在脫硫裝置的進(jìn)、出口煙道分別安裝測(cè)點(diǎn)。 顯示 和報(bào)警:設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí),均有報(bào)警信號(hào);煙氣溫度顯示和報(bào)警;布袋除塵器清灰狀態(tài)顯示;壓差顯示和報(bào)警;布袋的壓力顯示;集灰斗料位計(jì)顯示及報(bào)警。 4. 設(shè)計(jì)方案 監(jiān)控儀表 監(jiān)控儀表包括測(cè)溫儀、壓差變送器、壓力變送器、料位計(jì)、電磁流量計(jì)、 SO2檢測(cè)儀。 2. 設(shè)計(jì)范圍 脫硫系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)儀表;脫硫系統(tǒng)煙氣在線(xiàn)檢測(cè)儀表。 表 3 模擬量輸出 /AO 序號(hào) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)描述 監(jiān)測(cè)位置 量程 備注 1 增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉調(diào)節(jié) 增壓風(fēng) 機(jī)執(zhí)行器 0~ 100% 2 進(jìn)風(fēng)閥導(dǎo)葉調(diào)節(jié) 進(jìn)風(fēng)閥執(zhí)行器 0~ 100% 3 出風(fēng)閥導(dǎo)葉調(diào)節(jié) 出風(fēng)閥執(zhí)行器 0~ 100% 4 旁道閥導(dǎo)葉調(diào)節(jié) 旁道閥執(zhí)行器 0~ 100% 5 給料機(jī)控制 給料機(jī) 0~ 50Hz 6 物料加濕量控制 加濕閥 7 煙氣降溫加水量控制 降溫閥 表 4 開(kāi)關(guān)量輸入 /DI 序號(hào) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)描述 1 進(jìn)風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 2 進(jìn)風(fēng)閥本控 /中控狀態(tài) 3 進(jìn)風(fēng)閥報(bào)警 4 出風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 5 出風(fēng)閥本控 /中控狀態(tài) 6 出風(fēng)閥報(bào)警 7 旁道閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 8 旁道閥本控 /中控狀態(tài) 9 旁道閥報(bào)警 10 增壓風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 11 增壓風(fēng)機(jī)水平震動(dòng)報(bào)警 12 增壓風(fēng)機(jī)垂直震動(dòng)報(bào)警 13 增壓風(fēng)機(jī)前軸承溫度報(bào)警 14 增壓風(fēng)機(jī)中軸承溫度報(bào)警 15 增壓風(fēng)機(jī)后軸承溫度報(bào)警 16 增壓風(fēng)機(jī)繞組 A溫度報(bào)警 17 增壓風(fēng)機(jī)繞組 B溫度報(bào)警 18 增壓風(fēng)機(jī)繞組 C溫度報(bào)警 19 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 20 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)報(bào)警 21 風(fēng)機(jī) 1冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 33 22 風(fēng)機(jī) 1冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控狀態(tài) 23 風(fēng)機(jī) 1冷卻風(fēng)機(jī)報(bào)警 24 風(fēng)機(jī) 2冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 25 風(fēng)機(jī) 2冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控狀態(tài) 26 風(fēng)機(jī) 2冷卻風(fēng)機(jī)報(bào)警 27 煙氣降溫閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 28 煙氣降溫閥本控 /中控狀態(tài) 29 水壓報(bào)警 30 布袋除塵器開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 31 布袋除塵器入口煙溫報(bào)警 32 布袋除塵器反吹壓力報(bào)警 33 副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)低位 34 副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)高位 35 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)低位 36 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)高位 37 1倉(cāng)泵輸料 /裝料狀態(tài) 38 2倉(cāng)泵輸料 /裝料狀態(tài) 39 1切換閥開(kāi)位置 40 2切換閥開(kāi)位置 4150 110給料機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 5160 110給料機(jī)本控 /中控狀態(tài) 6170 110給料機(jī)報(bào)警 7174 14加濕閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 7578 14加濕閥本控 /中控狀態(tài) 7990 112脫硫塔灰斗高料位 91102 112脫硫塔灰斗低料位 103114 112除塵器灰斗高料位 115126 112除塵器灰斗低料位 127128 12脫硫塔灰斗閥門(mén)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 129130 12脫硫塔灰斗閥門(mén)本控 /中控狀態(tài) 131140 110除塵器灰斗閥門(mén)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 141150 110除塵器灰斗閥門(mén)本控 /中控狀態(tài) 表 5 開(kāi)關(guān)量輸出 /DO 序號(hào) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)描述 1 進(jìn)風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)控制 2 進(jìn)風(fēng)閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 3 出風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)控制 4 出風(fēng)閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 34 5 旁道閥開(kāi) /關(guān)控制 6 旁道閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 7 增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行允許開(kāi)關(guān) 8 電加熱器開(kāi) /關(guān)控制 9 1冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)控制 10 1冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控轉(zhuǎn)換 11 2冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)控制 12 2冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控轉(zhuǎn)換 15 加濕閥開(kāi) /關(guān)控制 16 加濕閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 17 煙氣降溫閥開(kāi) /關(guān)控制 18 煙氣降溫閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 19 1管道吹掃開(kāi) /關(guān) 20 2管道吹掃開(kāi) /關(guān) 21 3管道吹掃開(kāi) /關(guān) 22 布袋除塵器運(yùn)行開(kāi) /關(guān)控制 23 1倉(cāng)泵輸料 /裝料控制 24 2倉(cāng)泵輸料 /裝料控制 2526 12加濕機(jī)開(kāi) /關(guān)控制 2728 12加濕機(jī)本控 /中控轉(zhuǎn)換 2934 16攪拌器開(kāi) /關(guān)控制 3540 16攪拌器本控 /中控轉(zhuǎn)換 4144 14灰斗振動(dòng)器開(kāi) /關(guān) 4548 14灰斗振動(dòng)器本控 /遠(yuǎn)控 。 表 1 煙氣脫硫測(cè)控系統(tǒng) I/O點(diǎn)數(shù)表 測(cè)控點(diǎn)類(lèi)型 DI DO AI AO 測(cè)控點(diǎn)數(shù)量 150 48 41 7 20%裕量 30 10 8 1 31 控制點(diǎn)數(shù) 180 58 49 8 總測(cè)控點(diǎn)數(shù) 295 表 2 模擬量輸入 /AI 序號(hào) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)描述 監(jiān)測(cè)位置 量程 備注 1 脫硫系統(tǒng)入口壓力 脫硫塔入口煙道 0~ 3000Pa 4線(xiàn)制 2 脫硫系統(tǒng)入口溫度 脫硫塔入口煙道 0~ 200℃ 2線(xiàn)制 3 脫硫系統(tǒng)入口流速 脫硫塔入口煙道 0~ 30m/s 2線(xiàn)制 4 脫硫系統(tǒng)入口 SO2濃度 脫硫塔入口煙道 0~ 3000mg/m3 4線(xiàn)制 5 脫硫系統(tǒng)入口 O2濃度 脫硫塔入口煙道 0~ 20% 4線(xiàn)制 6 布袋除塵器入口溫度 除塵器入口煙道 0~ 200℃ 4線(xiàn)制 7 布袋除塵器入口壓力 除塵器入口煙道 0~ 3000Pa 4線(xiàn)制 8 布袋除塵器出口壓力 除塵器出口煙道 0~ 3000Pa 4線(xiàn)制 9 脫硫系統(tǒng)出口壓力 風(fēng)機(jī)出口煙道 0~ 3000Pa 4線(xiàn)制 10 脫硫系統(tǒng)出口 SO2濃度 風(fēng)機(jī)出口煙道 0~ 3000mg/m3 4線(xiàn)制 11 脫硫系統(tǒng)出口 O2濃度 風(fēng)機(jī)出口煙道 0~ 20% 2線(xiàn)制 12 脫硫系統(tǒng)出口溫度 風(fēng)機(jī)出口煙道 0~ 200℃ 4線(xiàn)制 13 物料加濕水流量計(jì) 加濕水管道 0~ 20m3/h 4線(xiàn)制 14 煙氣降溫水流量計(jì) 降溫水 管道 0~ 20m3/h 4線(xiàn)制 15 脫硫進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度 進(jìn)風(fēng)閥執(zhí)行器 0~ 100% 2線(xiàn)制 16 脫硫出風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度 出風(fēng)閥執(zhí)行器 0~ 100% 2線(xiàn)制 17 脫硫旁道風(fēng)門(mén)開(kāi)度 旁道閥執(zhí)行器 0~ 100% 2線(xiàn)制 18 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)料位 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng) 0~ 10m 2線(xiàn)制 19 脫硫副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)料位 脫硫副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng) 0~ 10m 2線(xiàn)制 20 增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)度 增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉 執(zhí)行器 0~ 100176。在這個(gè)過(guò)程中,將參數(shù)送入 PLC和從 PLC獲取數(shù)據(jù)都要求數(shù)據(jù)的傳輸能夠及時(shí)、正確。 (4) 與 PLC的通訊 應(yīng)用 PLC編程軟件能夠在上位計(jì)算機(jī)上對(duì)可編程控制器 PLC中的程序進(jìn)行查看和修改,并且通過(guò)上位機(jī)和 PLC的通訊,將控制參數(shù)下載到 PLC。 (3) 數(shù)據(jù)記錄和報(bào)表打印 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中大量數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)價(jià)脫硫系統(tǒng)效率、保證脫硫系統(tǒng)安全、考察設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)等都是十分重要的,所以各種數(shù)據(jù)的記錄、匯總與報(bào)表將由上位計(jì)算機(jī)來(lái)完成,包括溫度、流量、壓力、振動(dòng)、 S02含量等。 上位機(jī)監(jiān)控軟件設(shè)計(jì) 上位機(jī)監(jiān)控軟件主要功能包括 : (1) 脫硫系統(tǒng)控制 通過(guò)在上位機(jī)人機(jī)界面上的操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備啟停進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器、變頻器等 模擬量參數(shù)的調(diào)整。當(dāng)系統(tǒng)跳閘時(shí),自動(dòng)打開(kāi)旁路閥門(mén),直接將煙氣排入煙囪。 總脫硫系統(tǒng)的保護(hù)由單獨(dú)設(shè)計(jì)的保護(hù)邏輯實(shí)現(xiàn)。對(duì)于單個(gè)設(shè)備和子功 30 能組均設(shè)計(jì)完善的控制邏輯,保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全可靠。 D 聯(lián)鎖保護(hù) 聯(lián)鎖保護(hù)功能用于處理各類(lèi)設(shè)備故障和干擾工況,使脫硫控制系統(tǒng)能夠保證適當(dāng)?shù)目刂谱饔?,避免?duì)人員和設(shè)備的危害。關(guān)閉脫硫系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)閥 → 停止布袋除塵器 → 關(guān)閉風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥 → 停止布袋除塵器底部的刮板輸送機(jī) → 停止空氣斜槽系統(tǒng)。 啟動(dòng)步序: 啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī),同時(shí)自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥門(mén) → 啟動(dòng)布袋除塵器,關(guān)閉旁路煙道閥 → 啟動(dòng)脫硫塔的攪拌軸 → 啟動(dòng)脫硫塔頂部的布料器 → 啟動(dòng)脫硫塔頂部的加濕機(jī) → 啟動(dòng)斗提機(jī) → 啟動(dòng)脫硫塔底部的螺旋輸送機(jī) → 啟動(dòng)空氣斜槽送料系統(tǒng) → 啟動(dòng)布袋除塵器底部的刮板機(jī)。 C 功能級(jí)控制 功能級(jí)控制系統(tǒng)能夠按照工藝操作流程以及整套脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)、停止要求 ,設(shè)置必要的斷點(diǎn),經(jīng)過(guò)操作員少量的軟手操,進(jìn)行干預(yù)和確認(rèn)某些信息,完成整套脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)、停止。根據(jù)脫硫系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運(yùn)行的相互關(guān)聯(lián)特點(diǎn)和設(shè)備的布置位置等因素綜合考慮,確定整個(gè)脫硫系統(tǒng)設(shè)備劃分為 6個(gè)子功能組??刂葡到y(tǒng)在某一步發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)停止程序的運(yùn)行,并將其故障的影響僅限制在幾步程序之內(nèi),故障消除后,程序才 能繼續(xù)進(jìn)行。功能設(shè)計(jì)以條件判斷作為每一個(gè)步序的觸發(fā)、完成、中斷指令,監(jiān)視每一步程序完成的動(dòng)作并根據(jù)持續(xù)時(shí)間做出程序運(yùn)行正常和故障的判斷。 電動(dòng)機(jī)的 I/O點(diǎn)包括:?jiǎn)?dòng)、停止指令和運(yùn)行、停止、故障 (跳閘〕和遠(yuǎn)程控制反饋信號(hào)。 控制功能設(shè)計(jì) A 驅(qū)動(dòng)級(jí)控制 煙氣脫硫裝置的驅(qū)動(dòng)級(jí)包括所有電動(dòng)機(jī)和閥門(mén)電動(dòng)裝置。 28 圖 密相干塔脫硫系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)示圖 依據(jù)工藝系統(tǒng)的工作要求、各受控設(shè)備控制要求、安全要求和系統(tǒng)之間的安全聯(lián)鎖關(guān)系,按照分層設(shè)計(jì)的原則以子功能組為主體 ,以驅(qū)動(dòng)級(jí)控制為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了完整的順序控制邏輯。 順序控制功能設(shè)計(jì) 順序 (開(kāi)環(huán) )邏輯控制系統(tǒng),按照工藝系統(tǒng)各設(shè)備的啟、停、聯(lián)鎖和保護(hù)要求,設(shè)計(jì)完善的控制邏輯,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)主要設(shè)備組或子組的自動(dòng)順序啟停和設(shè)備之間的聯(lián)鎖、保護(hù)。在深入分析脫硫系統(tǒng)工藝和運(yùn)行要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合本項(xiàng)目輔機(jī)設(shè)備可控性及配套情況,最終確定順序控制的控制范圍為脫硫區(qū)域內(nèi)大部分兩位式開(kāi)關(guān)控制設(shè)備。 下位機(jī) PLC 程序設(shè)計(jì) 為了便于程序的編寫(xiě)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、修改和擴(kuò)充, PLC的軟件部分采用模塊化的程序設(shè)計(jì)思想,即把整個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)分為若干具有一定獨(dú)立性的模塊,確定每一模塊的具體功能,進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)和調(diào)試。軟件系統(tǒng)下位機(jī) PLC軟件部分的編程工具選用 Concept ,采用梯形圖的形式完成的。 7 密相干塔煙氣脫硫控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 密相干塔煙氣脫硫系統(tǒng)控制軟件包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、用戶(hù)界面模塊等。下位機(jī)系統(tǒng)配置主要包括 CPU模塊、模擬量輸入模塊 (AI)、模擬量輸出模塊 (AO)、數(shù)字量輸入模塊 (DI)、數(shù)字量輸出模塊 (DO)、通信模塊等。下位機(jī)選擇施耐德昆騰系列可編程控器??删幊炭刂破?PLC)作為下位機(jī)完成數(shù)據(jù)的采集、運(yùn)算等功能,實(shí)現(xiàn)和設(shè)備的直接聯(lián)系。 密相干塔脫硫自動(dòng)控制系統(tǒng)由可編程控制器 (PLC)、上位計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、以及為 PLC、上位機(jī)和儀表供電的不間斷電源等設(shè)備組成。煙氣進(jìn)口溫度、煙氣量參數(shù)用來(lái)校正或作為提前調(diào)節(jié)量來(lái)調(diào)節(jié)脫硫塔進(jìn)水量。煙氣進(jìn)口的 S02濃度、煙氣量參數(shù)用來(lái)校正或作為提前調(diào)節(jié)量來(lái)調(diào)
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