【正文】 項目經(jīng)理 其 它 有 關(guān) 部 門 安 全 技 術(shù) 負 責 人 技 術(shù) 負 責 人 生 產(chǎn) 調(diào) 度 負 責 人 機 械 管 理 負 責 人 消 防 管 理 負 責 人 27 。 控制加班加點保證勞逸結(jié)合。 提供必須的勞保用品。 保證消防設(shè)備設(shè)施齊全、有效。 在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃。 督促安全措施落實。 監(jiān)督勞動保護用品質(zhì)量和使用。 配合有關(guān)部門排除安全障礙。 衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基本條件、確保工人健康。 ，任何人不得私自挪動標志牌和消防設(shè)施。涂裝現(xiàn)場及附近區(qū)域禁止吸煙。 、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉庫，配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等，嚴禁煙火。 （油漆、化學藥品、油品、溶劑等）應(yīng)由專人保管，存放地點保持通風良好。所有安全保衛(wèi)人員及施工人員應(yīng)會使用消防器材，掌握一定消防技術(shù)和理論知識。 、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有效，并保持備用狀態(tài)。 降低噪音措施 12 點以后，停止噴砂及其他可能造成噪音的施工作業(yè) (施工增加進度時除外 )。 25 ,以防污染地下水和環(huán)境。 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防設(shè)施 , 并定期檢查 , 保證時時處于 完好狀態(tài) , 材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應(yīng)建立和嚴格執(zhí)行防火制度。文明施工安排專人負責，每天將廢料、垃圾集中到指定地點，按照要求定期外運。 、辦公室、生活區(qū)、道路暢通和現(xiàn)場全體人員的清潔和健康，在完成工作后，所有的廢物、設(shè)備工具、臨時結(jié)構(gòu)和剩余材料應(yīng)從施工區(qū)內(nèi)清除。 ，標牌明顯，各類材料分類 放置，防盜措施可靠。 按照總平面布置圖的要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。 對正在施工的設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防火隔離帶 嚴禁煙火。 施工現(xiàn)場在規(guī)定的范圍內(nèi)嚴禁明火，并應(yīng)設(shè)有滅火器等設(shè)備。 臨時用電必須配漏電保護、報警裝置，掛警示牌，臨時電纜要埋地或架空，防止漏電事故發(fā)生。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。設(shè)備內(nèi)照明裝 置應(yīng)采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災(zāi)，電壓不得高于 24V。 所用的電氣設(shè)備必須接地。 24 不準在施工現(xiàn)場跑、打鬧、喝酒、抽煙等行為的發(fā)生。 每天上班前進行安全警示，做到警鐘長鳴，防患于為然。 每項工作開始前，工地應(yīng)編制詳細安 全技術(shù)交底，及時組織所有操作人員交底，并要求每個接受人簽字，并按各項規(guī)定進行考核評比。 現(xiàn)場專職安全員，必須及時組織施工員、技術(shù)員及有關(guān)班組長對現(xiàn)場中小型機械的安裝情況、架子基礎(chǔ)及架子進行驗收。 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝，不得私自進行，均應(yīng)由電工負責。 所有用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電保護器，以確保人身安全。材料、機具、工具放置妥當，以免下落傷人，嚴禁隨意往下亂扔物件。 ，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。 ，危險地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。 ，認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負責。 “安全第一、預防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須 管安全”的原則，落實安全崗位責任制強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作 ，遵守需方現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定：參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負責教育。 ，注意天氣變化情況。 、機具，應(yīng)搭設(shè)防雨罩，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不行拖拉在地面上。在雨季使用用電設(shè)備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電。 ，存放時應(yīng)墊起用苫布蓋好，不使材料受潮。 雨季施 工措施： 、開關(guān)箱等設(shè)備的防水設(shè)施是否安全，用電設(shè)備絕緣接地是否良好，防雨設(shè)施是否安全可靠，進行檢查。 ，做到安全生產(chǎn)。為確保冬季施工安全生產(chǎn)，遏制重大事故發(fā)生，給施工帶來諸多不便；由于天氣的原因直接影響到工程的進度 ,材料材質(zhì)的變化 ,對冬季安全生產(chǎn)工作的重視程度，全面落實各級安全生產(chǎn)責任制。簽證、驗收手續(xù)要齊全。堅持基礎(chǔ)處理高標準，涂漆高質(zhì)量，控制干燥間隔時限：防腐結(jié)構(gòu)、層層達標，杜絕質(zhì)量隱患。施工中采取目標分解，單項承包，實行獎罰制度，鼓舞士氣。 22 1 配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加 快施工進度。 充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，科學組織，嚴格管理，發(fā)揚我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神，根據(jù)工程進度需要，適當增加資源投入，保證工程進度。 確保設(shè)備材料供應(yīng)，設(shè)備材料供應(yīng)是制約工程進度的重要因素，應(yīng)根據(jù)工程施工計劃進度要求，提前報批材料計劃，保證，保證合理的采購周期，滿足施工現(xiàn)場需要，認真做好設(shè)備材料的接、保、檢工作，保證 材料到貨期和供貨質(zhì)量，使用工程做到連續(xù)均衡施工。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進度需要，認真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴格按照施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量，認真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認真及時地按計劃要求組織施工。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點、兼顧一般。 強化工程計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項管理中的“龍頭”作用，工程計劃是項目 控制的依據(jù)，是項目管理的方針目標，是組織工程建設(shè)施工的依據(jù)，各項建設(shè)施工管理工作都必須按工程計劃的要求組織實施。 調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。 落實經(jīng)濟承包制度，開展勞動競賽，為確保質(zhì)量、工期，項目部將嚴格執(zhí)行原有經(jīng)濟承包制，獎罰兌現(xiàn)。項目部對各施工隊，實行任務(wù)分解，層層簽訂責任書，保質(zhì)量、保進度、優(yōu)勝劣汰、獎勤罰懶。 與貴單位搞好協(xié)同，全面展開，有組織有順序地進行各項工作。 當工程出現(xiàn)不可預見因素造成施工進度無法達到最終目標時，在保證安全的前提下，采取加班延點及增加勞動力等措施， 以 確保工期 提前 完成。 制定安全控制措施，確保安全，防止事故發(fā)生，實現(xiàn)順利施工。 確保各工序的工程質(zhì)量，做到 “ 自檢、互檢、專檢 ” 的統(tǒng)一，杜絕返工返修，耽誤工期。 加強超前意識，超前做好各項工作，確保施工的連續(xù)性，避免窩工現(xiàn)象。 九 、工程進度 保障 措施 采取有效的組織措施，技術(shù)措施，合同措施，經(jīng)濟措施和信息管理措施。 8）鉀水玻璃膠泥施工后具有預應(yīng)力性質(zhì)。 20 6）襯砌施工后的設(shè)備應(yīng)按照環(huán)境溫度確定養(yǎng)護時間，如 15～ 20℃ 14 晝夜 21～ 30℃ 10 晝夜 31～ 35℃ 7 晝夜 7）酸化處理 養(yǎng)護后的砌體磚縫應(yīng)以鉀水玻璃膠泥處理液進行酸化處理，處理液的配方為：濃硫酸、異丙醇、水質(zhì)量比 =20： 60： 20。 5）襯砌時膠泥應(yīng)飽滿，并用擠縫 的方法。 3）施工環(huán)境的溫度以 15～ 30℃為宜，濕度應(yīng)小于 80%，冬季與雨季施工時應(yīng)搭建施工棚。 1）金屬殼體的設(shè)備所需要的機械加工、焊接、熱處理、壓力實驗等必須已經(jīng)全部進行完畢，表面不得殘存焊渣、焊瘤；然后還應(yīng)進行噴砂除銹，如需做隔離層時，噴砂后應(yīng)立即 進行。 5） 鉀水玻璃膠泥的施工稠度使用錐體稠度計測定，以 30～ 35㎜為宜。 3） 按配料比準確稱取鉀水玻璃與膠泥粉料，然后將二者混合，充分攪拌均勻后即可用于施工。 1） 以比重計檢查鉀水玻璃的密度是否符合許用范圍，并驗證鉀水玻璃的出廠化驗單模數(shù)是否合格。在施工現(xiàn)場可直接兩組分按配料比配制應(yīng)用。部分性能要求列與表 1030。 鉀水玻璃膠泥性能指標 項目 指標 項目 指標 外觀 密度， g/cm3 模數(shù) 含鐵量 ， % 吸水率， % 煤油吸收率， % 浸沒安全性 白色或灰白色粘稠體 ~ ~ ＜ ＜ 10 ＜ 9 合格 抗壓強度， Mpa 拉伸強度， Mpa 粘結(jié)強度， Mpa 耐熱性能，℃ 導熱率， W/（ ） 線膨脹系數(shù)， 105/℃ ＞ 30 ＞ 3 ＞ 3（與瓷板） ＞ （與鋼板） 900 縮合磷酸鋁的性能指標 項目 性能指標 項目 性能指標 外觀 密度， g/cm3 粒度，目 縮合度 白色粉末 ~ ＜ 140 3~9 含鐵量， % 含水量， % 燒灼堿量（ 800℃，4h）， % ＜ 0． 1 ＜ 0． 3 ＜ 1 耐酸填料 配制鉀水玻璃膠泥常用的耐酸粉料多為石英粉、長石粉、瓷粉、鑄石粉等。近幾年來在石油、化工、冶金、電力、輕工等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了良好的效果。 18 （ 5） 產(chǎn)品無毒，對施工環(huán)境與操作人員均無危害。 （ 3） 耐熱性能好，可用于 900℃的高溫環(huán)境中。 八、鉀水玻璃膠泥的性能 鉀水玻璃膠泥是以鉀水玻璃、縮合磷酸鋁、耐酸粉料與少量添加劑配制而成，它與鈉水玻璃膠泥比較具有如下優(yōu)點： （ 1） 耐酸性能優(yōu)良，在各種濃度的無機酸、有機酸、氧化性介質(zhì)中性能穩(wěn)定，耐腐蝕性強。 6）勾灌時，縫應(yīng)填滿壓實，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。 4）灌縫或勾縫前，灰縫應(yīng)清潔、干燥。 2）當鋪砌塊材時，應(yīng)在膠泥或 砂漿初凝前，將縫填滿壓實，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。 4）連續(xù)襯砌，必須考慮在鋪襯耐酸磚的同時，耐酸磚是否會產(chǎn)生移動，襯砌以保證各層耐酸磚、膠泥不發(fā)生位移為準。 17 3）襯砌操作時，左手托著 耐酸磚 ，右手用灰刀挖適量的膠泥，先將 耐酸磚 材背面刮一層膠泥，使膠泥均勻貼在表面，然后再厚涂一層膠泥，耐酸磚板表面約抹 45mm，同時將與已砌完 耐酸磚 相接觸的側(cè)面帶膠泥，帶膠泥時基本上帶平帶齊，但中間部位膠泥應(yīng)略高，這樣要讓 耐酸磚 四周擠出膠泥就需用力推壓，使膠泥層飽滿。襯完第二層板后進行自然干燥。襯 砌時注意錯縫，先襯底再襯縫。然后貼到襯砌位置，用手壓緊，并使其與相鄰的板緊靠。大型設(shè)備熱處理溫度很難升至 80℃以上，可采用延長烘烤時間的方法使膠泥硬化。 4）熱處理條件因膠泥品種不同而有所差別，也由使用介質(zhì)性能來決定。 3）熱處理襯砌完的設(shè)備，一般在室溫 下放置一定時間，使膠泥達到室溫固化，然后進行熱處理。所以每襯一層磚板都應(yīng)很好地干燥，使膠泥劑達到硬化后，再襯第二層，加速干燥的方法可在設(shè)備內(nèi)設(shè)置電熱器、蒸氣排管也可在聚合爐內(nèi)于 40℃～ 50℃溫度進行低溫干燥，如室溫較高，完全可自然干燥。在多層襯時中也十分重要。立襯時，膠泥受重力作用，總有一些膠泥要從縫中流出，磚板在立面上與設(shè)備表面只靠粘結(jié)力。勾縫前宜在縫內(nèi)先涂刷環(huán)氧樹脂底料 2遍，勾縫必須填滿壓實，不得有空隙，表面應(yīng)鏟平，清理干凈。若是板材，厚度小于 20mm，則可直接填環(huán)氧樹脂膠泥。當整個襯里層磚板襯砌齊全和膠泥固化后，將縫隙所墊木條取出，用摳灰刀修縫把多余的膠泥除去，填入新配的 鉀水玻璃 膠泥，使縫隙深 12mm～ 15mm。長度按磚板長、寬的尺寸各準備一批。 鉀水玻璃 膠泥用來粘貼磚板，磚板四周接縫中填塞膠泥。擠縫操作的膠結(jié)縫應(yīng)控制在 1mm 左右。依次貼襯，板與板粘結(jié)面一定用力使板與板緊緊挨在一起。操作時先 鉀水玻璃 膠泥在磚板表面及四邊打底，打底時應(yīng)用力，使膠泥均勻粘在表面上，然后再厚涂一層膠 15 泥，約 5mm～ 6mm 厚，磚表面抹 7m～ 8m 厚。 襯磚板的物理機械性能 密度（ g/cm3） 容重（ g/cm3） 吸水率（ %） 抗壓強度（ MPa） 抗彎強度 （ MPa） 熱膨脹系數(shù) （ 1/℃） 順紋 切紋