【正文】 測試點制安 該工程引下線總共有 24 點，考慮建筑物外形，原則上靠近五一路和黃興路的引下點不。 此兩根主鋼筋通長焊N 焊接之后作好隱蔽記錄，要求記錄主筋直徑，焊接標高，并且要求圖示引下線主筋位置。 錐螺紋連接鋼筋作接地線或引下線 錐螺紋連接鋼筋作接地線或引下線時，為了保證連接的可靠性，連接如下圖所示，焊接跨接線。如下圖所示： 鋼 管 鋼絞線 管內(nèi)穿線 穿線時，先將鋼管管口套上護套，同時注意不同回路，不同電壓等級的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)；導(dǎo)線接頭應(yīng)留有足夠的長度。 （ 4）配電箱外觀保護 配電箱安裝好之后，用其包裝膜將其封住。 （ 3）配電箱解體 暗裝配電箱箱殼和接線的間隔時間較大，箱殼和箱心，要求解體安裝，即先預(yù)埋箱殼，以后再組裝箱心，以防箱內(nèi)電器破壞。先出線，后進線，先低壓電纜，后高壓電纜。 （ 3）支架安裝 止端焊接固定在 50 4 的接地母線上，下端用膨脹螺栓固定，支架 安裝間距 。 止水片G150室外i ＝2 ‰ 電纜溝內(nèi)支架制安 （ 1）支架選型 根據(jù)該工程電纜溝，深寬 540 500、 600 600、 1000 2100 三種尺寸，支架選用 如下圖所示 A、 B 兩種支架采取雙面布置。 G32 以下電纜保護管采用彎管器彎制。 （ 1）沿墻、柱水平安裝： AAA100 B/4 B/2 B/450 B （ 2）在頂內(nèi)水平安裝 （如圖 b） 15 15 B 15 15LAHδ8Φ12圓鋼（ b ） （ 3）沿墻垂直安裝 （如圖 c） 1500A A20 A10B10（ c ） 各尺寸如下表所示 單位（ mm） 電纜線槽 A B H L WBJ17 100 75 500 800 WBJ21 100 200 500 1000 WBJ62 200 600 500 800 WBJ82 200 800 500 800 電纜線槽穿越樓板和墻 該工程電纜線槽在 EPS 室垂直安裝，需穿越樓板，從一個防火分區(qū)進入另一個防火分區(qū)需要穿墻，采用如下圖所示，所用木方經(jīng)瀝青煮過。 （ 3）安裝方法 垂直部分如 EPS 電氣室采用倒裝法，水平部分（如變電所、制冷機房）分段起吊分段組對。排列圖要求分段編號，注明長度，經(jīng)項目技術(shù)負責人審批之后進行定貨生產(chǎn)。 （ 3）母線連接： 用 M12 15 鍍鋅螺栓連接，使用力矩扳手緊固螺栓，擰緊力矩達到。 ③接觸面加工： 目的：消防金屬表面的氧化膜、氣孔、皺折和隆起部位。 母線安裝 配電屏柜內(nèi)母線安裝 （ 1）安裝流程圖 （ 2）母線加工 ①平直：將母線鋪在一根加工平整的木方上，用木頭輕輕敲打平直。 柴油發(fā)電機組安裝 （ 1）基礎(chǔ)檢查與驗收 在機組安裝前，采用經(jīng)緯儀、水準儀測量和檢查其基礎(chǔ)的標高、中心線、預(yù)埋螺栓孔、混凝土質(zhì)量、表面平整度等，對基礎(chǔ)存有的問題，在安裝機組前修整和處理完畢。 高壓柜儀表、繼電器拆卸 高壓柜儀表、繼電器調(diào)校檢驗 高壓柜儀表、繼電器安裝 屏柜運輸 屏柜安裝 就位找正、 固定 接地 基礎(chǔ)型鋼制安裝 高壓柜交接試驗 試運行 調(diào)試時編寫《變配電系統(tǒng)調(diào)試方案》。 ③復(fù)裝 儀表、繼電器調(diào)校之后，按照編號對應(yīng)將其安裝好，并將其接線復(fù)原。 （ 4）高壓柜計分表、繼電器拆卸、調(diào)校、復(fù)裝 ①拆卸：在高壓開關(guān)柜吊運前，將柜內(nèi)儀表、繼電器拆卸，并編上編號，統(tǒng)一保管。 （ 3）屏柜找正及固定 ①找正：采用厚度為 的墊鐵。 （ 2）試運行 電力變壓器的試運行包括空載運行和負載試運行，空載運 行 24 小時，如無不正常情況，變壓器逐步帶上負荷，直至最大負荷，并在最大負荷運行 24小時，若無異常，變壓器可以投入使用。 6 額定電壓下的沖擊合閘試驗 試驗 5 次，每次間隔 5min。 4 繞組連同套和交流耐壓試驗 采用 JZ型試驗變壓器，試驗電壓 30KV，持續(xù)耐壓時間 1min。 2 三相結(jié)線組別 電腦變比，相位測量儀， KP－ 1 測量組別與外觀銘牌一致。 （６）凡進行裝飾工作時 有可能損壞設(shè)備，屏柜安裝后不能再進行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。 （４）預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計要求。 （２）室內(nèi)地面工作已結(jié)束。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試程序方框如下： 強電系統(tǒng)安裝 主要安裝內(nèi)容 序 號 主要實物工程量 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 1 高壓配電屏安裝 P/V10 臺 8 2 電力變壓器 SC81600KVA 臺 6 3 低壓配電屏 MNS 臺 62 4 柴油發(fā)電機組 800KW 臺 2 5 動力配電屏 GGK10 臺 28 6 照明配電屏 GGK10 臺 11 7 動力配電箱 臺 84 8 照明配電箱 臺 110 9 封閉母線 CFW m 910 10 電纜線槽 WBJ m 9500 11 高壓電力電纜 YLV10 km 12 低壓電力電纜 ZRVV 或 NHVV km 13 燈 具 套 9954 14 避雷器 SLEV9 套 1 15 電 線 BV500 km 16 鋼 管 BG km 單機空運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)注水 主立管水量平衡調(diào)節(jié) 干支管水量平衡調(diào)節(jié) 送風系統(tǒng)漏風測試 送回風干、支管風閥調(diào)節(jié) 送風口風量調(diào)節(jié) 空調(diào)機風量調(diào)節(jié) 變配電設(shè)備安裝 １、變配電設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)具備的條件。 主要包括水系統(tǒng)送水試驗、水量平衡調(diào)試、風系統(tǒng)送風漏風試驗及風量平衡調(diào)節(jié)等方面的調(diào)試調(diào)節(jié)工作。 （ 2）水系統(tǒng)：到貨后，除銹刷防銹漆一道，安裝完畢后再刷第二道隊銹漆。 除銹防腐 （ 1）風系統(tǒng)：風管法蘭、吊回等型鋼下料前除銹后刷一道防銹漆，做成成品 后刷第二道防銹漆，明露支吊架外刷銀粉漆二道。 埋地敷設(shè)的油管采用 PEF 保溫，厚 δ =20mm，外做玻璃保護殼，殼厚 3mm，管底做 200mm 砂墊層。明露管道保溫后還需做保護層。 （ 2）做法：冷凝水管采用套入法，即安裝一節(jié) 管道，同時套上一節(jié) PEF管，但需要把接頭位置分二層保溫，前后二層之縱、橫接縫必須錯開 100mm以上。 水系統(tǒng)保溫 （ 1）材質(zhì)：采用中日合資寧波華旭化學有限公司生的 PEF CS30PB 阻燃型套管保溫。 風管法蘭接口處保溫：截取 50mm 寬 PEF 板，將法蘭兩邊填平，再截取法蘭接口寬度的 PEF 板，將接口處密封。 （ 2）做法：先清潔風管表面的油污及灰塵雜物；再在風管外面均勻地涂上粘膠劑，貼上已下好料的 PEF 保溫板，并擠壓使之貼緊；最后在連縫處涂上粘膠劑，待膠要干不干時，擠壓接縫兩側(cè)，使二者結(jié)合在一起，成為一塊整體。 （ 5）沖洗以出口水清潔、透明、目測與進水口基本一致為合格。 （ 3）沖洗時應(yīng)系統(tǒng)水流方向進行沖洗水流速不大于 3m/s。 管道水沖洗 （ 1）管道水沖洗在試壓合格后方可進行。 （ 2）介質(zhì)水溫度在 2030℃為宜。 （ 5）試驗合格后將余水排盡。 （ 3）緩慢升壓至強度試驗壓力 5 分鐘進行檢查。 試驗部位 強度試驗壓力 嚴密性試驗壓力 地下二層至六層 Mpa 七層至十八層 Mpa 十九層至二十八層 Mpa Mpa 主干管系統(tǒng) Mpa Mpa 制冷機房 Mpa Mpa 試壓操作程序 （ 1）加堵板、進水、排 水、排氣裝置及試壓裝置。 （ 3）墊料：絲扣閥門用貯麻絲加白厚漆，法蘭墊為橡膠墊，厚 δ =3mm。 。若有不合格品出現(xiàn)，必須逐個試壓。（詳見《作業(yè)指導(dǎo)書》）。 用途 供回水干管 供回水支管 凝結(jié)水干管 凝結(jié)水支管 坡度 2～ 3% 5‰ ≥ 5‰ ≦ 1% （ 5）“ U”形水封： 新風機組凝結(jié)水出口處須設(shè)“ U”形水封，如下圖示。 （ 2）絲扣連接的要求：管螺紋清潔、規(guī)整，不得有亂絲斷絲現(xiàn)象，缺絲不得大于螺紋總數(shù)的 10%。 安裝順序：先大后小，先干后支，先里后外，先上后下的安裝順序。具體做法見本方案 條 4 條（ 4）項。 木卡加工制作 （ 1）選材：硬質(zhì)雜木 （ 2）木卡加工：如圖示 30DND N ＋6 0DND N ＋3 0DNI:DN 100D N ＋6 0Ⅱ:D N≤ 100 Ⅲ:凝 結(jié)水管85DN＋30 （ 3）防腐：加工好木卡須用瀝青沸煮 10～ 15 分鐘。 （ 4）套管的規(guī)格： DN≤ 32 的管子之套管，比管子大 4 號； 32DN≤ 65的管子之套管，比管子大 3 號； DN≥ 80 的管子之套管，比管子大 2 號。 （ 2）管道材料：焊管。管子的下料禁用氣割。 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 預(yù)留預(yù)埋孔洞的校核 校核預(yù)留預(yù)埋孔洞的坐標、標高及尺寸等，校核以凝結(jié)水管的標高、坡度為準。如風管下邊或側(cè)邊。風量測定孔的安裝：測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地點，一般在總管的直管段上。 風口、風閥、防火（煙）閥 安裝前需進行外觀、靈活性、嚴密性檢查和試驗。 防火（煙）閥、消聲器需單獨設(shè)置支吊架。 風 管角鋼法蘭鉚釘（間距1 0 0 m ）69mm 圓形 法蘭螺孔、鉚釘尺寸表 序號 風管外徑（ mm） 螺孔 鉚釘 配用螺栓規(guī)格 配用鉚釘規(guī)格 Φ（ mm） n1（個） Φ 2（ mm） m2（個） 1 8090 4 M625 2 100140 6 3 150200 8 4 210280 8 5 300360 10 8 M620 Φ 43 6 380500 12 10 7 530600 14 14 8 600630 16 16 9 670700 18 18 10 750800 20 20 11 850900 22 22 M25 Φ 510 12 9501000 24 24 13 10001120 26 26 14 11801250 28 28 15 13201400 32 32 16 15001600 36 36 17 17001800 40 40 18 19002021 44 44 矩形風管法蘭尺寸表（ mm） 序 號 風管規(guī)格 法蘭尺寸及用料規(guī)格 法蘭個重（ kg） 配用螺栓規(guī)格 配用鉚釘規(guī)格 A1 B1 角鋼規(guī)格 螺 孔 鉚 釘 A B Φ 1 a a1 b1 孔數(shù)（個） Φ 2 a2 b2 孔數(shù) （個） 1 120 120 122 122 L25 4 151 151 4 42 42 8 M6 20 Φ 48 2 160 120 162 122 191 151 6 82 42 3 160 162 191 8 82 4 200 120 202 122 231 151 6 122 42 5 160 162 191 8 82 6 200 202 231 122 7 250 120 252 122 281 151 8 172 42 10 8 160 162 191 82 9 200 202 231 122 10 250 252 281 172 12 11 320 160 102 351 191 242 82 10 12 200 322 202 231 10 122 13 250 252 281 172 12 14 320 322 351 12 242 15 400 200 402 202 231 10 322 122 16 250 252 281 172 14 17 320 322 351 12 242 18 400 402 431 322 16 序 號 風管規(guī)格 法蘭尺寸及用料規(guī)格 法蘭個重（ kg） 配用螺栓規(guī)格 配用鉚釘規(guī)格 A1 B1 角鋼規(guī)格 螺 孔 鉚 釘