【正文】 每份5~40kg，然后縮分到40kg或60kg送試 砂石骨料試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)規(guī)則 鋼材試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)規(guī)則鋼材（2）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 14991998）（GB 29751998）（GB 210189）（3）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 1301391）（GB 29751998）（GB 210189）（4）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB 1301491）（GB 29751998）（GB 210189）必試：拉伸試驗(yàn)（屈服 點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、 伸長(zhǎng)率）彎曲試 驗(yàn)其他：反向彎曲 化學(xué)成分（1）同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)（2）每一驗(yàn)收批取拉伸試件2個(gè)、彎曲試件2個(gè)。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除2碎石或卵石（GB/T 146852001）（JGJ 5392）必試：篩分析含泥量 泥塊含量 針片狀顆粒含量 壓碎指標(biāo)其他：密度 有害物質(zhì)含量 堅(jiān)固性 堿活性檢驗(yàn) 含水率（1）以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每1000t為一驗(yàn)收批，不足1000t也按一批計(jì)。每一結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)檢測(cè)單元（2）每一檢測(cè)單元內(nèi)，應(yīng)隨機(jī)選擇6個(gè)構(gòu)件（單片墻體柱）作為6個(gè)測(cè)區(qū)，當(dāng)一個(gè)檢測(cè)單元不足6個(gè)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件作為一個(gè)測(cè)區(qū)（3）每一測(cè)區(qū)應(yīng)隨機(jī)布置若干測(cè)點(diǎn)，各種檢測(cè)方法的測(cè)點(diǎn)數(shù)，應(yīng)符合下列要求：①原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法：測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1個(gè)②原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點(diǎn)荷法、射釘法：測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)注：回彈法的測(cè)位，相當(dāng)于其他檢測(cè)方法的側(cè)點(diǎn)1砂（GB/T 146842001）（JGJ 5292）必試：篩分析 含泥量 泥塊含量其他：密度 有害物質(zhì)含量 堅(jiān)固性 堿活性檢驗(yàn) 含水率（1）以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每1200t為一驗(yàn)收批，不足1200t也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品。每批應(yīng)至少留置一組試塊（1）取樣方法及數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤(pán)攪拌混凝土或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，對(duì)于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4~3/4之間取樣，（2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定2抗?jié)B混凝土（GB 502042002）（JGJ 5596）（GBJ 8085）（GBJ 8285）（JGJ 5596）（GBJ 10787）必試：稠度 抗壓強(qiáng)度 抗?jié)B等級(jí)（1）同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試塊）（2）試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)（3）留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土拌合物中。 材料試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)規(guī)則***水庫(kù)除險(xiǎn)加固土建工程施工中進(jìn)行的材料試驗(yàn)項(xiàng)目及取樣規(guī)定列于下表中，其中試驗(yàn)項(xiàng)目欄中“必試”為工程管理過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)必須試驗(yàn)的項(xiàng)目；“其他”為根據(jù)需要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。b) 動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):首先閘門(mén)在靜水（或無(wú)水）情況下，做不同下降高度快速關(guān)閉三次，檢查合格后，繼續(xù)作甩開(kāi)負(fù)荷動(dòng)水快速關(guān)閉試驗(yàn)；記錄上下游水位及機(jī)組帶負(fù)荷的大??；記錄各次快速關(guān)閉的時(shí)間，檢閘電流值和調(diào)速器的速度，并及時(shí)對(duì)調(diào)速器進(jìn)行調(diào)整；檢查電氣回路動(dòng)作是否準(zhǔn)確；測(cè)量調(diào)速器摩擦工作面的最高溫度和磨損情況，根據(jù)需要并測(cè)量制動(dòng)器電磁鐵線圈溫升。h) 試運(yùn)轉(zhuǎn)在不聯(lián)接閘門(mén)的情況下，電動(dòng)機(jī)正反空試運(yùn)轉(zhuǎn)三次，并檢查下列電氣和械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)穩(wěn)，三相電流應(yīng)平衡；電器設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象，控制器觸頭應(yīng)無(wú)燒損現(xiàn)象；限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等動(dòng)作應(yīng)正確可靠；制動(dòng)閘瓦應(yīng)全部離開(kāi)制動(dòng)輪，調(diào)速器制動(dòng)摩擦面應(yīng)有間隙無(wú)升溫；鋼絲繩在任何情況下不得與其他部件碰刮絞纏；空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有機(jī)械部件不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音；用直流電源檢閘時(shí)，應(yīng)特別注意直流控制電流是否滿足檢閘要求。f) 鋼絲繩端的固定應(yīng)牢固，在卷筒和滑輪中纏繞應(yīng)正確，雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)的兩側(cè)鋼絲繩應(yīng)等長(zhǎng)。d) 對(duì)雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的啟閉機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)分別通電檢查是否正確。5) 調(diào)試檢查a) 地腳螺栓二期砼達(dá)到強(qiáng)度校準(zhǔn)后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)電器機(jī)械部分進(jìn)行下列內(nèi)容的檢查：b) 電器回路中單個(gè)元件和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行調(diào)試所有動(dòng)力回路和操作回路，照明回路的接線應(yīng)正確、整齊，其絕緣電阻不應(yīng)小于技術(shù)規(guī)范規(guī)定值。接下來(lái)便可進(jìn)行鋼絲繩的纏繞和滑輪組的安裝，鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，兩端均應(yīng)固定牢固可靠，在卷筒、滑輪中纏繞要正確，雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)的兩側(cè)鋼絲繩應(yīng)調(diào)至等長(zhǎng)。起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須能 。d) 聯(lián)軸器安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查聯(lián)軸器斷面或齒面，以及銷(xiāo)孔的粗糙度和配合情況。b) 減速器在安裝時(shí)要檢查是否滲油、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油污、卡阻現(xiàn)象。g) 基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作就緒后，可進(jìn)行機(jī)架的安裝、就位、調(diào)整與固定工作。f) 高程和水平度用楔子板調(diào)整，楔子板一般選用1/50斜度，成對(duì)使用便可達(dá)到預(yù)想效果。d) 放線后，要進(jìn)行安裝面的清理、修整、清掃，用水沖洗地腳螺栓孔。2mm；相鄰螺栓孔距不超177。c) 根據(jù)放線允許偏差：標(biāo)高線不超：177。2) 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝程序圖卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝程序見(jiàn)下圖與閘門(mén)連接3) 基礎(chǔ)埋件安裝a) 檢查土建基礎(chǔ)質(zhì)量，對(duì)基座的軸線位置和高程以及和閘門(mén)吊點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系，檢查地腳螺栓孔的位置、傾斜度、深度和幾何尺寸，預(yù)留孔內(nèi)不得有龜裂、空洞、油污等。檢查內(nèi)容包括箱號(hào)、箱數(shù)、包裝情況、全部零部件、附件、附屬材料和專(zhuān)用工具以及技術(shù)資料是否齊全，檢查主機(jī)和零部件、附件等表面有無(wú)缺陷、損壞和銹蝕情況，對(duì)不需安裝的備品備件等檢查登記入庫(kù)后竣工后一并移交管理單位保管。 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝1) 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝工藝a) 安裝前應(yīng)首先根據(jù)安裝圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)和出廠合格證以及主要技術(shù)性能和發(fā)貨清單等技術(shù)資料，并進(jìn)行核實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)按DL/T501994執(zhí)行。e) 防腐涂漆:閘門(mén)門(mén)葉安裝好后按要求對(duì)閘門(mén)進(jìn)行補(bǔ)涂防腐層。c) 閘門(mén)門(mén)葉安裝工藝:靜平衡試驗(yàn)：用汽吊或三角架，將門(mén)葉吊起離地100mm，通過(guò)滾輪的滑道中心用線墜和鋼板尺檢查上、下游，左右方向的傾斜、傾斜度不應(yīng)超過(guò)門(mén)高（H）的1/1000。a) 施工準(zhǔn)備工作：核對(duì)閘門(mén)門(mén)葉的規(guī)格與閘門(mén)埋件是否相符合；根據(jù)圖紙?jiān)谧杂蔂顟B(tài)下檢查門(mén)葉的制造質(zhì)量是否符合DL/T501894規(guī)范，不合格的門(mén)葉絕不能使用；清理門(mén)槽內(nèi)的雜物，檢查門(mén)槽的工作面上有無(wú)焊疤飛濺等異物，如有則應(yīng)清理磨平。g) 安全要點(diǎn)：由于場(chǎng)地窄小，上下作業(yè)，凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，必要時(shí)可配置安全帶，以防不測(cè)。e) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差應(yīng)符合DL/T501894水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。d) 二期砼：在埋件安裝57天之內(nèi)進(jìn)行二期砼澆筑，過(guò)期或有劇烈碰撞應(yīng)重新復(fù)核，砼的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c) 技術(shù)復(fù)核：埋件安裝完畢后，全面復(fù)核一次精度，做出隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。b) 吊裝就位：利用汽吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)從閘門(mén)安裝孔內(nèi)放入，如汽吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)無(wú)法作業(yè)，可用三角架配合導(dǎo)鏈作業(yè)；捆扎點(diǎn)要墊好木方，防止損壞門(mén)框，捆綁點(diǎn)位置要適當(dāng)；用經(jīng)緯儀和鋼絲找正埋件，其順序是：利用調(diào)整螺栓先同時(shí)找正上下兩端，再校核中間。g) 施工用具：電氣焊工具，鋼板尺，鋼卷尺，5kg鉛錘，三角架或8t汽車(chē)吊，310t導(dǎo)鏈，手錘，水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀、鐵水平、墨斗、自制找正樣板，2m木梯及搬手等。f) 自制量具。e) 根據(jù)圖紙逐一檢查各個(gè)構(gòu)件的制造質(zhì)量，其允許偏差符合規(guī)范要求。c) 閘門(mén)埋件（閘槽）安裝前，預(yù)留閘槽中的模板等雜物必須清理干凈，一、二期砼的結(jié)合面全部鑿毛，門(mén)槽斷面盡寸、傾斜度、弧度和預(yù)埋鐵件的位置必須符合圖紙要求。b) 施工前期準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙，準(zhǔn)備技術(shù)文件且密切配合土建在混凝土預(yù)留槽中預(yù)埋一期埋件。閘門(mén)啟閉機(jī)安裝程序圖 平板鋼閘門(mén)安裝1) 平面閘門(mén)埋件（門(mén)槽）安裝a) 閘門(mén)埋件的安裝精度是閘門(mén)活動(dòng)自如，有效止水的關(guān)鍵，而且二期砼澆筑后又無(wú)法調(diào)正。 閘門(mén)啟閉機(jī)安裝 概述***水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程放水洞設(shè)置平板鋼閘門(mén)，固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)。2％8△樁身強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求檢測(cè)結(jié)果主要項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 ％一般項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 ％施工單位自評(píng)意見(jiàn)及質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理（建設(shè)）單位復(fù)評(píng)意見(jiàn)及質(zhì)量等級(jí)年 月 日年 月 日檢測(cè)員專(zhuān)職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注：標(biāo)有△為主要檢測(cè)項(xiàng)目。100mm5△單樁噴漿量＜7％6原材料稱(chēng)量水泥、摻和料177。水泥深層攪拌樁單元工程質(zhì)量評(píng)定表見(jiàn)下頁(yè)。 單元工程質(zhì)量評(píng)定水泥深層攪拌樁單元工程質(zhì)量評(píng)定可按表33進(jìn)行。在單根水泥攪拌樁質(zhì)量全部合格的基礎(chǔ)上，有70％及以上的單樁質(zhì)量為優(yōu)良的，該單元工程質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。△為主要檢測(cè)項(xiàng)目。單根水泥攪拌樁質(zhì)量評(píng)定表見(jiàn)下頁(yè)。 質(zhì)量評(píng)定1) 單根水泥攪拌樁質(zhì)量評(píng)定。2％8樁身強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求不同摻量部位的樁2％輕便觸探或取樣測(cè)試注：1 參照J(rèn)GJ79─91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》、YBS225─91《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》制定。100mm水準(zhǔn)儀和鉆桿5△單樁噴漿量＜7％供灰漿記錄6原材料稱(chēng)量水泥、摻和料177。3) 灰漿泵的輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊提升速度等施工參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)所確定的參數(shù)值。 質(zhì)量檢查項(xiàng)目1) 所用水泥，外加劑等原材料；漿液水灰比和摻入比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7) 基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。5) 經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，％，且不少于3根。4) 載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28天后進(jìn)行。2) 成樁3天內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1％，且不少于3根。水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采取以下方法：1) 成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿（灰）），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。7) 采用大地雷達(dá)檢測(cè)，可觀察到墻體的連續(xù)性、完整性和密實(shí)性以及疏松土體改善的范圍。6) 用現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)。第二段打穿樁體后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，確定樁體與基巖接觸帶的綜合滲透系數(shù)。每組試驗(yàn)分樁體、樁體與基巖接觸帶兩段?？蛇x取不同地層試樣進(jìn)行室內(nèi)測(cè)試，其項(xiàng)目有：抗壓強(qiáng)度、彈性模量、滲透系數(shù)與滲透破壞，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3) 取樣檢驗(yàn)。根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開(kāi)挖，檢查加固體的外觀質(zhì)量搭接質(zhì)量整體性等。發(fā)現(xiàn)有不滿足要求的，應(yīng)立即糾正。 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：1) 施工原始記錄。4) 樁長(zhǎng)控制，為了提高防滲效果，樁底必須與基巖接觸，但樁機(jī)鉆頭不能深入基巖，所以樁長(zhǎng)較難控制。3) 樁體垂直度控制，樁體垂直度直接影響底部樁與樁的搭接質(zhì)量。2) 樁距控制，樁距大小關(guān)系到成墻最小厚度能否得到保證。1) 樁徑控制，為保證墻體完整性，確保成墻最小厚度，鉆頭直徑必須滿足規(guī)定要求質(zhì)檢人員要經(jīng)常抽檢鉆頭直徑。施工中必須實(shí)行全過(guò)程控制，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)。9) 攪拌樁頂部與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，通?？稍跇俄?～，以提高其強(qiáng)度。8) 橫移對(duì)位，調(diào)平。向貯漿桶中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至沖洗干凈。為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，可按設(shè)計(jì)要求復(fù)攪若干次。6) 重復(fù)上下攪拌。同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度，勻速提升攪拌機(jī)。5) 提升噴漿攪拌。開(kāi)啟機(jī)樁，使鉆頭沿導(dǎo)向架攪拌切土，下沉到設(shè)計(jì)深度。按設(shè)計(jì)確定的水灰比制備水泥漿液，并記錄其質(zhì)量。樁位對(duì)中誤差不大于50mm。2) 樁機(jī)安裝。 施工工藝流程采用多頭小直徑深層攪拌樁機(jī)，施工工藝流程圖：1) 定樁位。搭接接頭的施工方法：對(duì)施工中產(chǎn)生的接頭，我們采取錯(cuò)位搭接的形式。待水泥土墻具有一定強(qiáng)度后，先在接頭處用工程鉆機(jī)造孔，然后再灌注水泥漿或用黏土連接處理。如果在24h內(nèi)恢復(fù)輸漿。％。7) 搭接長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，應(yīng)不小于50mm，隨墻深增加搭接長(zhǎng)度。5) 鉆頭，鉆頭直徑根據(jù)墻身與垂直度的要求，可用200