【正文】 第 八 章 勞動力安排計劃 第一節(jié) 勞動力計劃編制。 投入本工程的主要物資情況 本工程所需周轉材料為模板、腳手架鋼管、 門窗 、木方等。 (2)、 有特殊質量要求的應附圖樣，規(guī)范或標準版本、編號等。 第二節(jié) 物資設備準備 物資材料的采購計劃 根據施工預算的材料分析和施工進度計劃，編制施工材料的采購計劃。 第 七 章 主要施工機械設備及 投入的主要物資計劃 第一節(jié) 施工機械設備及測量儀器配置 在本公司范圍內，調集本工程所需的大型機械及設備，能夠使機械及時快速到場。 3） 弱電系統(tǒng)）弱電線纜引自市政弱電管網。 2） 引入建筑物的干線做重復接地，接地電阻 R≤ 1。 2： 電纜與電纜或其他設施相互間容許最小凈距（ m）見相關表；電纜與車行道交叉時應穿鋼管保護至路基除特殊標注外，電纜外皮距建筑物基礎為 米， 米，距小區(qū)道路為 1,5 米， 電纜在可能遭受機械損傷的地段需穿鋼管保護 ， 埋地敷設的電纜嚴禁平行敷設于地下管道的正上方或下方，電纜與建筑物平行敷設時，電纜應埋設在建筑物的散水坡外電纜進出建筑物時所穿保護管應超出建筑物散水坡 200mm 且應對管口實施阻水堵塞 。 ⑶、涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、 玻璃等已完的工程。 產品保護 ⑴、墻、柱表面的乳膠漆末干前， 室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往 墻柱面潑水，以免沾污。 ⑷ 、 刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻， 起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 ⑵ 、 接槎明顯 :涂時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，苦間隔時間較長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜。 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰 施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴ 、 透底 :產生原因是涂層薄， 因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。 (2)、 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 (4)、 水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》第 條的要求。 (2)、 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應 減少或增加工序，見混凝土及抹灰內墻及頂棚表面薄料工程的主要工序表，其余做法與施涂中級乳膠漆時基本相同。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。 涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻 、柱面是先上后下。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩子， 干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補平， 干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 清理墻、柱表面 :首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 操作工藝 根據涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內墻、 頂棚表面薄涂料工程，按質量要求分為普通、中級和高級三級。 ⑷ 、 環(huán)境溫度保持在 5 度以上。 ⑵ 、 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 ⑶、顏料 :各色有機或無機顏料。 五、墻面涂裱 施工準備 材料 ⑴、涂料 :聚醋酸乙烯乳膠漆。 （ 2） 、 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面半整、光滑，無裂縫，填索材料、方法符合設計要求。關閉時問存 6～l0s 范圍之內。彈簧門扇 f:1 動定位準確 ,開啟角度 90177。 1基本項目 （ 1） 、 門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：平開門窗扇關閉嚴 密，間隙均勻，開關靈活。門窗的安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 保證項目 門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 (3)、 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預埋件固定。 門框安裝 (1)、 預留門洞 (門框尺寸 )提前修理好。處理后，可填嵌設計指定的保溫材料。 處理門窗框與墻體縫隙 門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊， 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 就位和臨時固定 根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 防腐處理 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。門窗口的水平位置應以樓層 +50cm 水平線為準，往上量出窗下皮標高 ,彈線找直，每層窗下皮 (若標高相同 )則應在不同一水平線上。 四、 門窗工程 安裝工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗。 (2)抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。 (6)外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據設計要求做流水坡度，下面嵌貼塑料滴水線槽。 (4)墻面陽角抹灰時，先將尺靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 (2)室內墻 面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 l:3 水泥砂漿抹出護角，護角高度 2m，每側寬度 50mm?；鶎颖砻鎽植?，潔凈和濕潤，并不得有積水現象。 L、養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，當抗壓強度達 12MPa 才能上人。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光 直、縫隙清晰、縫內光滑順直。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 I、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，再均勻撒一遍干水泥和砂(1： 1)的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅或標筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 F、刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～ ，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 E、攪拌砂漿 :水泥砂漿的體積比按 設計要求配比，其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于 M15。 C、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 操作工藝 (1) 工藝流程 基層處理→找標高、彈線基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 A、基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、 剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 ④墻、頂抹灰已做完。 ②墻面的 +50cm 水平標高線已彈在四周墻上。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 ④主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。 ③石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的 2/3。 第 六 節(jié) 裝飾裝修工程 一、樓地面工程施工方案 施工準備 (1)材料及主要機具 ①水泥：普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得小于 ，并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。 本工程布線系統(tǒng)的水平子系統(tǒng)由總配線架至信息插座之間的線纜、信息插座（含轉接點及配套設施）組成。從信息插座到終端設備的連接線纜長度一般為 3 米。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個固定支架，防止主管下墜。 三、 消防工程 消防箱、栓及配件應符合設計規(guī)定，其產品應有國家或有關部門批準的 制造許可證，銷售許可證、產品合格證及說明書等有關證明資料。本工程采用聯合接地系統(tǒng)，總沖擊接地電阻 R1Ω。實施要點：燈具安裝牢閻，回路標識清楚、接線緊固。 照明安裝 本工程照明主要為暗裝。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。 (4)、 PVC 管進配電箱用管絲帽固定。 (3)、 PVC 管采用粘接法連接。 (1)、 檢查 PVC 管應無破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應無銹蝕、起皮等缺陷，并核實管徑與電纜 (導線 )的配合尺寸。 配管 本工程中電氣配管為一般為 PVC 管 沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺暗敷。接地線過伸縮縫時應留有余量 (做成Q 形 )。 (6)線槽的延續(xù)接縫宜放在支架問的 l/4 處，避免在 1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于 12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應斷開，斷縫在 100mm左右。 連接處用不小于 4mm2的接地線進行跨接接地。 (4)需要對支架切割時一律采用電動切割機切割，不可采用氧氣乙炔切割，支架問和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應放在線槽外側，以免損壞電纜。垂直水平支架間距一般為 ，支架安裝應水平，偏差小于 2‰。 (2)橋 支到貨后要進行清點，檢查其規(guī)格、型號應與設計要求相符，且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。 (1)安裝前與各專業(yè)會審，以避開各種工藝管道，并確定支架位置和走向。電線或導線敷設后管口應及時封堵或墊管口墊。 (3)對嵌在墻內的暗裝配電箱 (如照明配電箱 )，應在土建砌墻時進行配合預留配電箱安裝的位置，在土建進行墻面裝飾時配合將配電箱安裝到墻內，其板面應露出墻面，且與墻面平齊。 (2)采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的 垂直度。 二、 電氣設備安裝工程 配電箱安裝 實施要點：安裝過程的設備保護、設備垂直度控制及接地。 燃氣管道工程 ： 本工程 的 燃氣管道工程 對 質量有很高的要求，保證管道焊接、安裝、回填、陰極保護設置的施工質量，確保使用安全是本工程的關鍵所在。預留口的短管應平正。 （ 2）立管安裝： 根據設計要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。管道安裝完，檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調整好支架位置。按照設計圖中的規(guī)定位置和標高，安裝閥門、過濾器等。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露 2~3 扣為止。 J、雨水斗應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗與屋面連接處應嚴密不漏。 H、排水管的吊支架應固定在承重結構上，間距按規(guī)范。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油 刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側和承口內側，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應立即找正方向管子插入承口，使其準直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔 8M設一只伸縮節(jié)。伸縮節(jié)每層設一只。 D、管道安裝自下而上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設計和規(guī)范要求設置伸縮節(jié)。 C、按設計選定支架形式加工制作，油漆。 （ 2）排水管施工 A、按排 水管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置、管道走向及各管段的中心線標記進行測量，結合設備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留管口的坐標，作出標記。 I、試壓應按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。 G、管道穿過基礎、墻壁和樓板、按設計規(guī)定預埋鋼性套管或防水套管。 F、管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。 D、給水管道成排明裝時，直線部分應互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。 B、主管及裝有 3個以上配水點支管終 點，均應安裝可拆卸的連接件。 （ 2）、防水涂膜固化后，應及時做保護層。 （ 2）、施工時戴防護手套，避免聚氨酯涂料污染皮膚。 主要安全技術措施 （ 1）、聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。 （ 2）、滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于 3mm，保護層和防水層粘結牢固、緊密、不得有破損。涂層應厚薄均勻，表面平整。聚氨酯底膠應涂刷均勻，無漏涂。 涂膜防水層的基層應牢固，表面應壓實平整、潔凈、陰陽角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現象。 涂膜厚度必須符合設計要求，不小于 3mm。 E、材料應在貯存期內使用，如超期，則需經檢驗合格方能使用。 C、當發(fā)現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的 %。 （ 6）、涂刷過程中遇到下列 情況應做如下處理： A、當涂料粘度過大不易涂刷時，可加入小于乙料的 10%的二甲苯稀釋。同時涂刷涂膜防水涂料，常溫 4