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正文內(nèi)容

某特大橋主墩水中承臺施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-03 08:02本頁面
  

【正文】 。在場地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放來自食堂、辦公區(qū)、倉庫、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾,定期外運一次,以保證現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。對施工便道定期灑水,降低施工車輛過往時造成的灰塵在空氣中飛揚。 文明施工及環(huán)境保護(hù) 施工廢水須 經(jīng)現(xiàn)場廢水處理系統(tǒng)處理合格后排放,禁止排放施工油污,溢漏油污立即采取措施處理,縮小污染。 15 乘坐交通船水上作業(yè)的人員必須穿戴救生衣,各施工作業(yè)點和交通船上必須有足夠的救生設(shè)備和救生衣。 因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,施工及安全負(fù)責(zé)人必須簽字同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后立即恢復(fù)。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登、懸空高處作業(yè)及水上作業(yè)。 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒措施。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工前,應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和個體防護(hù)用品,未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。 建立嚴(yán)格的定期的、季節(jié)性的及專業(yè)的施工安全 檢查及獎罰制度。 制定施工作業(yè)指導(dǎo)書,實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。自砼澆注開始,冷卻水管中連續(xù)通冷卻水 14 天。 3)、每層循環(huán)水管被混凝土覆蓋并振搗完畢,開始初凝即在該層水管內(nèi)通水。埋設(shè)位置及測溫點見冷卻水管布置示意圖。冷卻循環(huán)水管采用鍍鋅水管(自來水管),埋設(shè)在砼澆注層的中心位置稍 靠下。 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和溫控點,通過冷卻水循環(huán),降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)表溫差,及時調(diào)整冷卻水的流量,控制溫差。 3)、外加劑。 2)、骨料。 1)、水泥。因此,大體積混凝土施工中 的溫度監(jiān)控是控制裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。 施工機械設(shè)備 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量(臺) 1 汽車吊 25T 1 2 浮吊 50T 1 3 平板車 ≥8m 1 4 汽 車泵 ≥50m3/h 1 5 混凝土運輸車 8m3 3 6 螺旋 千斤頂 32t 24 7 空壓機 3m3 2 勞動力資源配置 序號 班組 人數(shù)(人) 1 現(xiàn)場施工員 4 2 鋼筋班 22 3 木工班 18 4 橋工班 20 5 砼班 12 6 測量組 4 7 試驗室 3 8 各種機械司機 10 13 質(zhì)量保證措施 大體積混凝土的防裂 大體積混凝土施工時遇到的普遍問題是溫度裂縫。 施工進(jìn)度計劃及施工順序 12 正常情況下,單個承臺計劃施工工期為 45 天, 18墩承臺計 劃施工時間為2021 年 9 月 1 日至 10 月 15 日,開始 19墩承臺計劃施工時間為 2021 年 9 月 20日至 11 月 5日。 6)、在測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過 20℃時,應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料。 4)澆注下一層砼時重復(fù)以上步驟,并同時觀測以前所有測點溫度。同時測大氣溫度。 2)砼 初凝時,觀測砼溫度。 4)冷卻水管使用完畢,需壓注水泥漿封閉。循環(huán)冷卻水的流量可控制在 1020L/min,使進(jìn)、出水的溫差小于 20℃。 2)冷卻水管安裝時,要以鋼筋骨架固定牢靠,以防混凝土灌注時水管變形及脫落而發(fā)生堵水和漏水,并做通水試驗。 整個承臺布置 3層冷 卻循環(huán)水管,水平間距為 ,豎向間距為 。每層水管的進(jìn)、出水口互相錯開,且出水口有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備。 1)埋設(shè)冷卻水管。 11 施工方法 混凝土水平分層澆注,澆注厚度分別為:第一層 1m,第二層 ,封底 分兩次,第一次封底 ,第二次封底 。 3)、外加劑。 2)、骨料。 1)、水泥。因此,大體積混凝土施工中的溫度監(jiān)控是控制裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。大體積混凝土施工 時遇到的普遍問題是溫度裂縫。利用測繩和竹竿測探各處混凝土面標(biāo)高,其中重點檢查邊角點及樁周,若發(fā)現(xiàn)厚度不夠需進(jìn)行補灌。 b、澆注時,可以根據(jù)測量判斷是否漏漿,及時做出處理。灌注封底混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),灌注時應(yīng)使導(dǎo)管固定,防止搖動影響水的靜止?fàn)顟B(tài),一次澆注到位( )。導(dǎo)管內(nèi)徑為不小于 28cm,導(dǎo)管口離底板 20~30cm,在樁基護(hù)筒上架設(shè)灌注平臺。 ③澆注順序:澆筑順序為從承臺一端向另一端推進(jìn)。 按照樁基礎(chǔ)砼配合比及技術(shù)指標(biāo)的要求:⑴坍落度 1520cm,盡 量控制在17cm;⑵初凝時間控制在 8 小時以上;⑶和易性、泵送性良好。加之漏斗和導(dǎo)管相互間調(diào)換位置等一系列的機械調(diào)度工作所耽擱
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