【正文】 。 鋼筋加工機 械必須 有 漏電 保護 裝置，加工棚內(nèi)不得積水，嚴格按照操作規(guī)程專人操作。嚴禁交叉作業(yè) ； 安全護欄沒有做好前不準進行鋼筋綁扎； 施工中，預留洞口必須封閉，工人施工時注意洞口是否封閉好，不準在預留洞口處停 留； 現(xiàn)場施工中不準從高處扔東西，高空作業(yè)（超過 2m）必須系好安全帶，沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎； 施工時應注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施； 現(xiàn)場施工時，不準大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的機械必須停止作業(yè)施工； 焊工必須持證上崗，施工前開動火證，同時備有消防用具 ； 鋼筋吊裝時，嚴禁在塔吊下站人；吊點位置正確，吊鉤牢固；超過五級風及雷雨天氣時，嚴禁施工作業(yè)；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則，信號工必須嚴格遵守塔吊使用規(guī)程； 施工人員的安全意識。 水電專業(yè)預留電盒及洞口時嚴禁將鋼筋切斷，如需切斷必須按照設(shè)計要求進行加筋。 施工人員嚴禁將鋼筋直接堆放在頂板鋼筋上。 樓板的負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。 墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋吊至作業(yè)層，鋼筋下必須墊方木。 澆筑混凝土時嚴禁施工人員隨意扳動墻體鋼筋，嚴禁將定位梯子筋取下。 澆注混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進行清理。 大模板吊裝時嚴禁碰撞 鋼筋，吊裝即將到位時至少保證兩個人將模板扶正，然后再吊裝就位。 水、電及主體隊在施工過程中，嚴禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子或梯子進行施工。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。嚴禁在主筋上施焊。 3 尺量檢查 墻、板 177。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋間距 綁扎177。 1 鋼筋保護層厚度如下表： 地下室外墻外側(cè) 25mm 地下室 內(nèi)墻和地下室樓板 25mm 地上墻體和樓板 15mm 墻體暗柱、連梁 25mm 柱 30m 梁 地下 40mm，地上 25mm 基礎(chǔ)底板 下筋 50mm ，上筋 25mm 1 鋼筋綁扎的允許偏差見下表 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 26 頁 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 受力鋼筋 間距 177。 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整， 綁扎加強筋時應吊線找正。 水平筋的位置，間距 不 符合要求：墻體起步筋為 50mm，與箍筋沖突時，箍筋降低到距地 30mm； 綁扎 墻 體鋼筋時 用 簡易腳手架，施工人員不得蹬踏墻體鋼筋，以免水平筋發(fā)生位移。 彎鉤的朝向應正確，搭接長度滿足要求。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 25 頁 鋼筋的表面必須清潔。 預留鋼筋及洞口加強筋 根據(jù)設(shè)計圖紙，施工過程中需要預留的鋼筋必須滿足錨固長度要求； 在施工預留鋼筋部分時，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈； 鋼筋與混凝土連接處，必須進行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實。 聚苯板預埋：樓梯梁鋼筋錨入 墻處用膠帶裹聚苯板（密度 20kg/m3）預留（先澆筑墻砼），待墻體砼澆筑后，剔除 、清理 聚苯板，再放入樓梯梁鋼筋，滿足鋼筋錨固長度。休息平臺施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊。 依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。該部位梁鋼筋綁扎要采取以下措施： a) 梁底保護層墊塊采用直徑 25 螺紋鋼筋，各排底筋之間也采用短鋼筋隔開，鋼筋接頭位置、接頭質(zhì)量必須在加工區(qū)檢查驗收合格后方可吊裝至工作面； b) 綁扎時必 須克服困難保證梁柱節(jié)點處箍筋距離； c) 頂部二排鋼筋綁扎完必須用 10號鐵絲吊綁，以保證鋼筋位置準確。當孔洞直徑或?qū)挾炔淮笥?300mm 時可不配置附加鋼筋使受力鋼筋繞過洞口不要切斷。 以保證該處板上部鋼筋保護層準確。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎； 鋼筋綁扎搭接位置：受拉區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過 25%；受壓區(qū)搭接接 頭數(shù)量不超過 50%；板的長短邊基本相同時，視為雙向板，板跨中搭接數(shù)量雙向總數(shù)不超過 25%； 擺放頂板塑料墊塊，厚度 15mm，按每 600mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應保證橫、豎、斜一條線； 底板鋼筋綁扎完成后，水電專業(yè)安裝完線盒線管后再綁扎上部鋼筋。剪力墻遇洞口情況下加筋如下圖 : 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 22 頁 800800800 ＞80 0 800700≤80 0700700≤800700洞每邊另加6 φ 20φ 8＠ 15 0墻體洞口加筋圖＞800墻體洞口加筋圖洞每邊另加3 φ 16 12) 墻體鋼筋綁扎示意圖 13) 墻體鋼筋綁扎完畢后，進行整體調(diào)整，要求鋼筋型號、種類正確，搭接長度滿足要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，進行吹風清理，清理干凈后，及時找項目人員進行驗收，并填寫聯(lián)檢單，由項目人員報驗給監(jiān)理。 10) 加塑料墊塊， 600*600，呈梅花型布置，要求墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況；梁底墊塊必須立著放置。 6) 綁扎梁鋼筋：梁筋綁扎時，用水準尺進行調(diào)平，考慮建筑地面作法，門洞口處梁筋底標高為：洞高 +建筑地面作法厚度 +梁保護層，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標準一致，彎鉤角度 135 度，直線段長度為 10d 且不小于75mm；起步筋第一道在暗柱內(nèi)距外側(cè)主筋 50mm，第二道在暗柱外，距主筋 50mm；封頂梁時，箍筋滿綁，起步 筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)排列； 7) 綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋， 再綁扎其它水平筋 ； 地上結(jié)構(gòu)豎向定位梯子筋加工尺寸：墻 厚 內(nèi)外側(cè)保護層 水平筋鋼筋直徑之和，頂模撐上中下各一道，比墻厚小 2mm，每一側(cè)各小 1mm，如下圖： 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 21 頁 hhhhhhhhhhH梯子筋示意圖H=墻厚內(nèi)外側(cè)保護層水平筋鋼筋直徑之和頂模撐 水平定位梯子筋 (定位框 )加工尺寸：墻厚 墻體豎筋及水平筋的直徑之和 墻體保護層之和，定位框間距與墻體豎筋間距相同，如下圖： H=墻 厚 內(nèi)外側(cè)保護層墻 體豎筋及水平筋直徑之和定位框示意圖 8) 墻體豎筋綁扎完畢后，綁 扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面 50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，并且綁扎絲扣除交叉點外綁扎絲扣外，另加三道絲扣；要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。 4) 綁扎暗柱鋼筋： 鋼筋調(diào)整到位后，進行暗柱鋼筋 連 接 ，要求鋼筋接頭位置在距樓板面 500mm 以上，同一高度接頭位置一致，按 50%錯開，并且不小于 500mm,且大于等于 35d，甩到上層的鋼筋長度一致，豎筋綁扎時，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時用線垂進行校正；箍筋綁扎時，起步筋為 50mm，必須嚴格進行控制起步筋的距離；當墻體水平起步筋與暗柱箍筋沖突時，保證墻體水平起步筋的距離；箍筋綁扎時，要求箍筋垂直于受力主筋，彎鉤角度 135度，直線段長度為 10d（ d為箍筋直徑），間距均勻，開口方向螺旋錯開。 工藝流程： 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 20 頁 1) 豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎暗柱鋼筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗收 2) 根據(jù)彈好的墻位置線，將墻柱鋼筋調(diào)整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。 3) 綁扎鋼筋地點清理干凈，作好鋼筋擺放處的準備工作，搭架子或墊方木。按力學性能進行復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗；鋼筋無老銹及油污。定位梯子筋尺寸詳見墻體鋼筋綁扎部分。 4) 墻、柱插筋綁扎 :根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱深 入底板及基礎(chǔ)梁的插筋綁扎牢固，墻體插筋伸入底板內(nèi)長度不小于錨固長度 ,其上端綁一道水平筋并加斜撐 ,保證插筋不歪斜 ,傾倒及變位，嚴格控制柱子主筋位置，防止主筋移位、傾斜。綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。 2) 梁、板上下部鋼筋綁扎：梁、板鋼筋采用滿綁，“八字扣”綁扎，以保證鋼筋不移位，先將基礎(chǔ)梁根據(jù)位置線在原地綁扎成型，同時綁扎集水坑及承臺鋼筋，然后鋪放底板底部鋼筋第一層（短方向）鋼筋，在綁扎的同時將墊塊放置在底 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 19 頁 筋下，保證保護層厚度，接著鋪底板底部鋼筋第 二層（長方向）鋼筋，按間距 擺放馬凳。將鋼筋堆放臺清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標識清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長度等，并將銹蝕清理干凈； 2) 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及鋼筋加工配料單相同； 3) 項目測量工在施工過程中加強邊坡位移的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時與項目總工匯報 ； 4) 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預埋管線與綁扎鋼筋的 關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底 。 拉伸試驗： 1) 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果， 3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度； 2) 當試驗結(jié)果只有 1 個試件的 抗拉強度低于規(guī)定值，應再取 6 個試件進行復驗。 ； 4) 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取 3個試件做拉伸試驗，且應按規(guī)定抽取試件： 1) 在一般構(gòu)筑物中，應以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批； 2) 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)