【正文】 ７）在泵管出口配置 4 根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌。 ５）混凝土底板澆筑時， 采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進，分層澆搗 ,一次成型。 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 ３）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、 FS 防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。 １）原材料： 采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存 7 天以上。 底板混凝土： （１）底板采用 C30 抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻 FS－ P 防裂型外加劑，抗?jié)B等級為 S8。 （ 5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到 70%以上。 （ 2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 即可拆除。 （ 2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 5 尺量 墻 177。 模板安裝允許偏差（ mm） 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標高 177。 （２）模板的接縫不大于 2 mm。 支、拆模工藝流程： 設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 （７）陽臺模板： 為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。 3 角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根ф10 鋼筋作為防滑條。 （６）樓梯模板： １）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。 mm 鋼管配可調(diào)支撐。 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70179。 ３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф 12 鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。 ２）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓 連接成整體，無需另設(shè)柱箍。 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 （３）柱模板 : 1）圓柱模板采用定型鋼模板 ,面板為 4mm 鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為 6mm 鋼板，豎向加強肋為 50179。模板縫隙用膠帶封嚴。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70179。 為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高 2750 mm（內(nèi)模高度 =層高 板厚 +50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高 2850 mm（外模高度 =層高 +50 mm），面板采用 6 mm 厚的冷軋鋼板，邊框采用 7 mm 厚熱軋帶 肋型鋼，主肋采用 3 mm 厚的鋼板冷彎成 U 形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用 5 mm 厚的扁鋼，背楞采用兩個 8槽鋼并用。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。加固用的斜支撐延墻長 3 m 不少于兩道 ,墻長 3 m 以上的每 m 加設(shè)一道斜周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 支撐 ,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板不變形 。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由 2 根Ф 48179。 ２）地下一、二層墻體模板：采用 600 mm 寬鋼模與 100 mm 寬帶眼鋼模拼裝，Ф 16 螺栓加固 ,鋼模拼裝時接縫相互錯開 ,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 墻板、樓板 177。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 間距 177。 質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質(zhì)量標準如下： 鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 （ 2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為 25mm。 4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距 500mm，梅花狀布置。 3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距 300mm 設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每 1500mm 用粉筆劃出鋼筋的位置線。 （ 3）拱板的鋼 筋綁扎： 1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 搭設(shè)臨時架子 在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設(shè)計 精心施工、力創(chuàng)精品 墊塊。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。 2）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。要求鋼筋的綁扣朝里。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合 格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。合格后方可運到施工現(xiàn)場。箍筋數(shù)量以及 彎鉤角度的各種技術(shù)要求。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成 90 度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。間距 500mm 梅花狀布置。要求位置準確，橫平豎直。 （ 5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 （ 4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。 （ 2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。 （ 7）墻體鋼筋按照流水段進行，從北側(cè)開始。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 （ 6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m 立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水 平筋的位置焊好控制筋。依次綁扎箍筋。接頭處的軸線偏移不得大于 ，如不合格，切除重焊，直至合格。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。合格后方可運到施工現(xiàn)場。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。 地下室墻體鋼筋的綁扎： （ 1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。 （ 5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。 （ 2）樓板鋼筋直徑大于等于 22mm 時采用錐螺紋機械連接 ,柱子鋼筋大于等于16mm 小于 22mm 時 ,采用電渣壓力焊。合格后方可使用。 （４）每層彈 50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于 1/3000，并保證電梯地坎與地面平。 （２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。其精 度應(yīng)符合測表 1 的要求。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 3 mm。 1 mm。防止誤差擴大。 ２）測設(shè) 50 cm 水平控制線： 50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1的要求。 ２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度 ，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。 （４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量： １）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。 ３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高