【正文】 不單獨(dú)設(shè)置除鹽水供應(yīng)管道。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 28 后，以后定期加入。油種：0 輕柴油。 4）脫硝系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)性能指標(biāo) 表 3－ 3 脫硝裝置主要設(shè)計(jì)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 備注 工況煙氣量 m3/h 2101221 標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2，單臺(tái)爐 煙氣質(zhì)量流量 kg/s BMCR，單臺(tái)爐 NOx mg/m3 350 標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2 SO2 mg/m3 3250 標(biāo) 態(tài)，干基， 6%O2 SO3 mg/m3 標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2 煙塵濃度 g/m3 36 標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2 表 3－ 4 脫硝裝置主要性能參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 備 注 1 脫硝效率 ％ 設(shè)計(jì)條件 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。反應(yīng)器高度按照催化劑層 2+1 進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；反應(yīng)器考慮保溫設(shè)施。 9，每個(gè)反應(yīng)器截面積為 10930179。 工藝系統(tǒng)要求 脫硝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、還原劑制備、調(diào)節(jié)供應(yīng)系統(tǒng)、廢氣、廢液收集、排放系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)組成。 7）脫硝裝置可用率不小于 98%。 5）吸收劑選擇液氨。 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 2）脫硝效率按不小于 %設(shè)計(jì)。 15）土建工程 負(fù)責(zé)對(duì)反應(yīng)區(qū)、氨區(qū)內(nèi)的土建及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，含反應(yīng)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。 13）消防工程 反應(yīng)區(qū)和氨區(qū)以內(nèi)的消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 11）保溫、油漆工程 氨區(qū)和反應(yīng)區(qū)間管道 (含 SCR主體鋼支架 )所有設(shè)備和管道的保溫油漆，與主體一致。 氨存儲(chǔ)、制備和供應(yīng)區(qū)域的設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)（隨設(shè)備供貨）。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 25 入口： 就近廠區(qū)工業(yè)水系統(tǒng) 出口：脫硝系統(tǒng)內(nèi) 7) 蒸汽系統(tǒng) 入口： 就近輔助蒸汽管道 出口：脫硝系統(tǒng)內(nèi) 8） 溝道、管架、支架工程 新建部分管架，盡量利用廠區(qū)原有綜合管架。 需對(duì)省煤器出口至空預(yù)器間 煙道進(jìn)行改造，詳細(xì)設(shè)計(jì)階段考慮出口與入口煙道間距，便于施工、檢修。 反應(yīng)器出口煙道：接口接自原省煤器至空預(yù)器間斜煙道 4915179。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 24 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍 1）煙氣系統(tǒng)：包括進(jìn)出口煙道、反應(yīng)器、反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)、補(bǔ)償器等； 2）還原劑儲(chǔ)存、制備、供應(yīng) 系統(tǒng)：包括卸氨壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)器、緩沖罐、稀釋風(fēng)機(jī)、氨氣閥門管道系統(tǒng)等； 3）廢氣、廢液收集、排放系統(tǒng)：氨氣吸收罐、氨氣收集管線、廢水池、廢水泵、廢水閥門管線系統(tǒng)； 4）壓縮空氣系統(tǒng)：儀用、雜用壓縮空氣系統(tǒng)； 5）氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)：氮?dú)馄拷M、氮?dú)忾y門管線； 6）工業(yè)水系統(tǒng)：閥門、管線等 設(shè)計(jì)界限 1）煙氣系統(tǒng) 反應(yīng)器進(jìn)口煙道：接口接自原省煤器出口 4200179。 179。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 23 鍋筒壓力 爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù) 鍋爐排煙量 Kg/h 2716142 2438168 省煤器進(jìn)口煙溫 ℃ 502 490 空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙溫 ℃ 392 380 空氣預(yù)熱器出口煙溫（修正前） ℃ 135 132 空氣預(yù)熱器出口煙溫（修正后） ℃ 131 127 鍋爐燃料消耗量 t/h 爐膛到空氣預(yù)器出口壓降 kPa 引風(fēng)機(jī)參數(shù)見(jiàn)下表： 表 3－ 2 引風(fēng)機(jī)參數(shù) 引 風(fēng) 機(jī) 型式 靜葉可調(diào)軸流式 數(shù)量 2 臺(tái) 型號(hào) AN 37e6（ V19+4176。 600MW 機(jī)組 2鍋爐為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)汽包爐，重要參數(shù)如下： 鍋爐型號(hào)： SG2023/ 鍋爐型式：亞臨界、中間一次再熱、強(qiáng)制循環(huán)、平衡通風(fēng)、單爐膛、懸吊式、四角切圓燃燒、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼構(gòu)架 型燃煤汽包爐。 建設(shè)進(jìn)度：初步計(jì)劃于 2021 年 3月 15 日開(kāi)工， 2021 年 6月 15日 前 運(yùn)行。 600MW 燃煤發(fā)電機(jī)組進(jìn)行脫硝改造，鍋爐為 亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)汽包爐， 四角切向燃燒方式，為滿足環(huán)保排放要求增設(shè)脫硝裝置。 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 消防 SCR 反應(yīng)區(qū)消防依托電廠消防系統(tǒng)，不另行設(shè)置。 出入口 SCR 反應(yīng)區(qū)出入口利用主廠房出入口，不單獨(dú)設(shè) 置出入口； 氨區(qū)設(shè)出入口二處。 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。本工程液氨運(yùn)輸為公路，廠內(nèi)氨氣運(yùn)輸為管道。 豎向設(shè)計(jì)采用箭頭法表示。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 ： 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 氨站區(qū)圍墻內(nèi)占地面積 m2 1630 2 罩棚占地面積 m2 350 3 建筑占地面積 m2 245 4 地面硬化面積 m2 480 5 新建道路面積 m2 928 豎向設(shè)計(jì) 布置原則 滿足工藝流程和消防安全對(duì)高程的要求，滿足防潮的要求，因地制宜，盡量節(jié)省土（石）方工程量，合理確定設(shè)備、建筑標(biāo)高。盡量采用共架、共溝等敷設(shè)方式。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 20 電控室 15m 15m 10m 管線布置 本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的管線布置，按全廠規(guī)劃統(tǒng)一考慮。 以上建筑物間距滿足 《 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》表 條規(guī)定。 脫硝裝置具體布置如下： 脫硝裝置的 SCR 反應(yīng)區(qū)位于鍋爐爐后，日常檢修、維護(hù)人員可通過(guò)鍋爐房電梯到達(dá)與脫硝裝置相對(duì)應(yīng)的鍋爐平臺(tái)。 本工程兩臺(tái) 600MW 燃煤機(jī)組的脫硝氨區(qū)位于廠區(qū)西北部次要出入口附近， SCR 區(qū)位于鍋爐尾部?？紤]風(fēng)向條件，合理確定建、構(gòu)筑物的位置，減少污染。中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 （ 9）采用華電集團(tuán)公司統(tǒng)一編制的 KKS 編碼。 （ 7）加強(qiáng)設(shè)計(jì)綜合評(píng)審工作，協(xié)調(diào)好專業(yè)間配合、設(shè)計(jì)接口配合，防止錯(cuò)、漏、碰、缺。 （ 5）專業(yè)提供的工程量要與同類型電廠相比，做到量準(zhǔn)價(jià)實(shí)，不重不漏。充分聽(tīng)取業(yè)主及咨詢專家意見(jiàn)，以便適時(shí)糾偏優(yōu)化，充分將業(yè)主的要求反映在設(shè)計(jì)中。 （ 3）作好設(shè)計(jì)策劃、中間評(píng)審、成品校驗(yàn)，組織好各級(jí)及顧客的設(shè)計(jì)評(píng)審的工作。 （ 2）執(zhí)行中國(guó)華電工程 （集團(tuán)）有限公司各項(xiàng)程序文件的規(guī)定，對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行連續(xù)控制。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 17 序 號(hào) KKS編碼 系 統(tǒng) 名 稱 備 注 三 10/20HSG 還原劑稀釋系統(tǒng) 單元制 l 10/20HSG11/12 1反應(yīng)器還原劑稀釋系統(tǒng) 稀釋空氣 2 10/20HSG21/22 2反應(yīng)器還原劑稀釋系統(tǒng) 稀釋空氣 四 00HSJ 還原劑供應(yīng)系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存 單元制 1 00HSJ60/70 氨存儲(chǔ)、供應(yīng)系統(tǒng) 氨 五 00HSN 廢水排放系統(tǒng) 單元制 六 00HSL 工業(yè)水系統(tǒng) 單元制 七 00HST 氮?dú)獯祾呦到y(tǒng) 單元制 八 00HSM 除鹽水系統(tǒng) 單元制 九 00HSQ 噴霧系統(tǒng)，包括排水 9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 設(shè) 計(jì)性能與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì) SCR 入口 NOx 濃度 mg/Nm3 350 標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2 SCR 改造后 NOx mg/Nm3 100 標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2 SCR 脫硝效率 % NH3逃逸 ppm 3 系統(tǒng)阻力 Pa 1060 3層蜂窩催化劑及煙道 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率（含備用） % SCR 裝置的煙氣溫降 ℃ 3 催化劑化學(xué)壽命 h 24000 裝置可用率 % 98 裝置年利用小時(shí) h 5500 與機(jī)組年利用小時(shí)相一致 氨耗量 Kg/h 220 單臺(tái)機(jī)組、平均值 催化劑吹掃用蒸汽 Kg/h 300 單臺(tái)吹灰器、平均值 催化劑吹掃用空氣 Nm3/min 單臺(tái)機(jī) 所有吹灰器，均值 儀用空氣用量 Nm3/min 單臺(tái)機(jī) 控制用氣、平均值 雜用空氣用量 Nm3/min 10 單臺(tái)機(jī)組灰斗除灰，最大 Nm3/min 單臺(tái)機(jī)組灰斗除灰，平均 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 8 工程標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼說(shuō)明 本工程采用中國(guó)華電集團(tuán)公司設(shè)備編碼規(guī)則。 7 運(yùn)行組織和設(shè)計(jì)定員 脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行及 啟停控制過(guò)程在主控制室內(nèi)完成，運(yùn)行人員由主體工程統(tǒng)一調(diào)配，檢修人員由全廠統(tǒng)一考慮，不必增加定員。主要設(shè)備及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)及平臺(tái)的防振處理。在有運(yùn)行人員的建筑物內(nèi)設(shè)置空調(diào)。與氨接觸的管道和材料均嚴(yán)禁用銅和鋅，防止腐蝕的發(fā)生。 SCR 反 應(yīng)區(qū)與主機(jī)共用控制室。 防治職業(yè)危害 1） 防塵、防毒、防腐蝕 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 2） 防機(jī)械傷害措施 ? 所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械外露部分均應(yīng)加 裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施； ? 設(shè)備布置應(yīng)留有足夠的操作空間和檢修場(chǎng)地。 安全防治措施 1） 防電傷措施 ? 電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的保護(hù)設(shè)施、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作； ? 電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行帶電部分不低于最小安全凈距離。 為防止產(chǎn)生火花，應(yīng)使用無(wú)火花工具。堅(jiān)持嚴(yán)格的氮?dú)庵脫Q措施。 600MW機(jī)組煙氣脫硝工程 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 15 《爆炸和火災(zāi)管理環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 概述 本工程主要工藝介質(zhì)為氨，火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 進(jìn)行分區(qū)，安裝于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均為防爆電氣設(shè)備，其防爆特征符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 噪聲及防治 脫硝系統(tǒng)的噪聲主要源于稀釋風(fēng)機(jī)，對(duì)產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備采取消聲、隔聲措施，設(shè)備噪聲小于 85dB(A） (設(shè)備 1m外測(cè)量）。 氨區(qū)生活污水排放至全廠生活污水管道。 本工程 SCR 反應(yīng)區(qū)無(wú)生活污水及廢水排放。 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 5 環(huán)境保護(hù)措施 本工程作為一個(gè)環(huán)保工程，建成后將使電廠 NOx 的排放濃度和排放量大大降低，降低電廠鍋爐排煙對(duì)周圍大氣環(huán)境的不利影響。 不同設(shè)備連接管線選用不同材質(zhì)。 氨區(qū)廢水排放到全廠污水處理站處理。 主要設(shè)計(jì)原則 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括： （ 1）脫硝工藝采用 SCR法； （ 2）脫硝效率按不小于 %設(shè)計(jì)（即出口 NOX含量小于 100mg/Nm3 標(biāo)態(tài) 干基 6%O2）； 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司 初步設(shè)計(jì) 華電包頭發(fā)電有限公司 2179。 管道顏色標(biāo)識(shí)要求如下，最終與主體工程保持一致： 工業(yè)水管線：綠色 消防水管線：紅色 廢水管線： 黑色 空氣管線： 藍(lán)色 氮?dú)夤芫€： 淡黃色 氨管線： 黃色 噪音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB123482021)中的 3類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于 85dB(A)(離設(shè)備 1m 處測(cè)量 )。 鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備應(yīng)采用滿足區(qū)域防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，涂刷不少于二 底二面。 保溫、油漆、色彩 承包方應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求提交關(guān)于保溫、油漆詳細(xì)設(shè)計(jì)文件 (圖紙和說(shuō)明 )，并由業(yè)主確認(rèn)。 土建 反應(yīng)區(qū)、氨區(qū)土建的設(shè)計(jì)、供貨、施工。 對(duì)通風(fēng) 、空調(diào)的要求 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司