【正文】 其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺。待底層灰稍干后再以抹中層灰，厚度以 7～ 9mm 為宜，然后再以沖筋為準(zhǔn)，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面檢查垂直度、平整度，陰陽角是否方正。 2內(nèi)墻、頂棚裝飾工程 內(nèi)墻、頂棚抹灰： 墻面抹灰施工要點：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。噴涂時應(yīng)先噴小面，再噴大面，陰 (轉(zhuǎn) )角處先噴一面，再噴另一面，連續(xù)作業(yè)，不應(yīng)漏噴、流淌。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直。操作時應(yīng)先噴小面，后噴大面，先上后下； 施工組織設(shè)計 30 ? 噴涂作業(yè)前，要用遮擋板 (或編織布 )將不用噴涂的部位遮蓋好 ，以免被污染。在檐口、窗臺、陽臺、雨罩等部位，做好泛水和 滴水線槽； ④ 對墻面的縫隙、麻面和孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，并用素水泥漿壓平光滑。雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核墻體的垂直度。 。拉結(jié)筋必須放置在砂漿層中。要求隨砌隨勒灰縫，不足處需補(bǔ)漿平整。 、砂漿均勻飽滿。墻體施工段或臨時間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊，并砌成斜槎，嚴(yán)禁留直槎。 所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，必須在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。每盤角不超過３皮并及時進(jìn)行吊靠，盤角應(yīng)與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高相一致。只有當(dāng)氣候特別炎熱干燥時，方可在砌筑前稍加噴水濕潤。 、粉刷層的粘結(jié)，在砌筑前應(yīng)清理砌塊表面的污物。 ? 砌體施工： 墻體施工的基本要求是做到橫平 豎直、灰縫均勻飽滿、墻面平整清潔，施工中不得隨意鑿槽打洞，按設(shè)計圖與砌塊排列圖認(rèn)真進(jìn)行砌筑。 ? 施工準(zhǔn)備：主體工程施工前，要按施工圖分層核對砌塊的標(biāo)號、型號、規(guī)格及砂漿的標(biāo)號，確保按圖施工。對于柱子施工縫，宜先鋪上 10 至 15mm 厚的同柱子砼相同配合比的水泥砂漿一層，然后澆筑砼。 ：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。梁板砼要用振動器振搗密實，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。 ：肋形樓板的梁、板應(yīng)同時進(jìn)行澆筑，澆筑時應(yīng)順次梁方向。柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面。在澆筑過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確；注意觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好?；炷翝仓樞蚴牵合葷矇Α⒅?，再澆梁、板。 ，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土搗實（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）；插入式振搗器的使用宜快入慢出，移動距離不宜大于作用半徑的 倍， 振搗器距離模板，不應(yīng)大于作用半徑的 1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。 ，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。 、制作、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ? 砼澆筑： ① 總的要求 、水、砂、石子、外加劑等必須符合 施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及驗收報告。 砼澆筑前應(yīng)對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋管線進(jìn)行檢查，并做好記錄，同時清除干凈模板內(nèi)雜物，淋水濕潤模板，經(jīng)檢查合格并辦隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑砼?；炷翑嚢枰鶆?，混凝土攪拌時間見下表。為保證 砼質(zhì)量的同一性，攪拌必須使用同一品種水泥、外加劑及配合比。 嚴(yán)格控制骨料粒徑及砂石含泥量。同時加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，防止雜物混入砼材料中。少量零星砼可采用備用砼 攪拌機(jī)攪拌。 ⑦ 所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按 規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工，鋼筋綁扎后，需經(jīng)隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，在澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。施工縫交接處，在鋼筋綁扎前要剔鑿，清除浮漿隔離層和軟臥層。 ④ 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件、管道、預(yù)留洞口位置相矛盾，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 ② 同一截面內(nèi)的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的 50%。鋼筋綁扎完，進(jìn)行工序聯(lián)檢后，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，驗收合格方可進(jìn)行下一道工序。框架柱與框架梁相交處的節(jié)點綁扎時應(yīng)注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向，以便砼澆筑時能夠順利下落。 ? 框架梁柱鋼筋綁扎 框架梁柱鋼筋綁扎著重控制核心區(qū)節(jié)點鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼筋的截面尺寸等幾個方面。頂板鋼筋上層負(fù)筋的分布鋼筋長度應(yīng)為伸入與它垂直一側(cè)負(fù)筋內(nèi)20cm。 采用懸掛法施工 。底層鋼筋綁完后，通知水、電專業(yè)預(yù)埋管線，預(yù)留洞口，全部水電工作完成并驗收通過以后簽交接單才能開始綁扎上鐵負(fù)筋，水電專業(yè)施工的同時，鋼筋工進(jìn)行上一層負(fù)筋綁扎，上層負(fù)筋綁扎完畢以后禁止水電專業(yè)再上人修理管線。綁扎前由水、電專業(yè)施工人員在需要預(yù)留洞口的位置畫出洞口，頂板鋼筋綁扎時就將這些位置閃開，以避免頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的施工人員破壞。鋼筋綁扎完畢 后將綁扎絲頭卷好，避免綁扎絲碰到頂板模板。頂板鋼筋綁扎時全部采用雙股綁絲綁扎，綁扎時采用 8 字扣。 ? 現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎應(yīng)著重控制頂板鋼筋的破壞問題。搭接長度按 03G1011 圖集施工。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)該將剩余部分的綁線彎至梁體或板內(nèi)部，避免混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成墻面銹蝕。焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行試焊和拉彎試驗，合格后方可進(jìn)行大面積焊接。箍筋的單邊長度偏差不得超過 2mm。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋表面應(yīng)該潔凈、無損傷、無油漬，等污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過 3mm。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好，標(biāo)識牌注明鋼筋型號及使用部位，分區(qū)堆放。對于本工程鋼筋的復(fù)試，一定要注意取夠試件的組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補(bǔ)的現(xiàn)象。 ② 鋼筋試驗 鋼筋進(jìn)場后，項目試驗人員應(yīng)該依據(jù)保管員提供的進(jìn)貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部位，依據(jù) 鋼筋復(fù)試的具體要求及時進(jìn)行復(fù)試，不得事后補(bǔ)試驗報告?？刹?用 200mm 寬磚墻， M5 水泥砂漿，砌體長為 2— ，砌體間距為 — 2m，上鋪60120 木方與鋼筋接觸。不得不計數(shù)量，隨意使用鋼筋。如果進(jìn)場時沒有質(zhì)量證明證件，項目技術(shù)員及試驗人員均可以拒絕鋼筋進(jìn)場。并且按規(guī)定及時取樣復(fù)試，并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。 3鋼筋工程 ① 原材料進(jìn)場 鋼筋進(jìn)場時應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗合格報告。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 ③ 樓面模板： 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。然后根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架（或三角架）間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求。 施工組織設(shè)計 24 ② 梁模板： 在柱子彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 ? 施工工藝： ① 柱模板 工藝流程：找平、定位 → 組裝柱模 → 安裝柱箍 → 安裝拉桿或斜撐 → 校正垂直度 → 柱模預(yù)檢 → 澆筑砼 → 柱模拆除。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)不大于 1000mm2。 ② 模板接縫寬度應(yīng) 小于或等 于 。 2模板工程 （注：編制施工方案及計算書） ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ① 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 ⑤ 回填土要有合適的含水率，太潮的土不能回填， 太干的土要適當(dāng)灑水。 ③ 回填應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層 20cm 厚，用蛙式打夯機(jī)夯實。 4土方回填方案 ① 在 地下室結(jié)構(gòu)及防水驗 收后即可進(jìn)行 地下室土方 回填。 施工組織設(shè)計 23 由于采用泵送砼，為了保證泵的正常運行， 要求廠家 必須嚴(yán)格控制石子粒徑，在泵車受料斗上裝振動篩子（ 50*50），防止大骨料混入。 混凝土澆筑示意圖如下： 、柱、梁、樓板砼澆筑： 對于墻（柱）砼各流水段須先進(jìn)行外墻砼連續(xù)澆筑，然后澆筑內(nèi)墻 (柱 )，砼墻采用沿墻高分層澆筑方法：每層高 ~，分層澆筑、振搗，連續(xù)施工，不準(zhǔn)留施工縫。地下室底板（包括樁承臺、基礎(chǔ)梁）砼工程量較大，為了保證砼的連續(xù)澆筑，組織一臺輸送泵進(jìn)行泵送砼。 嚴(yán)格控制 砼坍落度，并嚴(yán)格按 規(guī)定、養(yǎng)護(hù)砼試塊。 ③ 鋼筋保護(hù)層 墻、柱及樓板鋼筋保護(hù)層，按設(shè)計厚度預(yù)先制作好砂漿預(yù)制塊，安裝模板前綁在鋼筋上 1000，由于底板鋼筋規(guī)格較大，砂漿預(yù)制塊墊保護(hù)層，容易被壓碎，故采用 特制的砼墊塊 。柱筋接頭采用電渣壓力焊，每層截面接頭數(shù)不超過 50%。鋼筋的位置在綁扎前應(yīng)先 放線，綁扎并經(jīng)復(fù)核校正后固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上，以防位移。 ② 墻板（柱）鋼筋綁扎 墻板 亦 為雙排雙向鋼筋，按一般常規(guī)施工， 地下室 底板中插筋應(yīng)先在墊層上彈好位置線，使插筋能與上層板筋綁牢。為搶進(jìn)度，墊層完成一定工作面后，鋼筋即進(jìn)場，鋼筋用塔 吊和人工兩種方法下到基坑，用閃光對焊，接頭按 50%錯開，上排鋼筋的接頭宜在支座處，下排鋼筋接頭在跨中留設(shè)。 ① 地下室底板鋼筋： 設(shè)計圖紙是 雙層雙排鋼筋，鋼筋數(shù)量大，規(guī)格多，應(yīng)減少搬動，提高工效，底板鋼筋預(yù)先在底板的墊層上彈好位置線 （即間距） ，分區(qū)劃出底板鋼筋、暗梁及墻、柱插筋位置線。 ? 鋼筋工程 鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。 ： 采用滿堂腳手加固定，梁兩側(cè)除布置一排豎向鋼管外 ,其余縱模向 800，為保持整體穩(wěn)定，除底板以上 設(shè)置第一道水平拉桿外，腳手縱橫向每 設(shè)置拉桿。為了固定夾板螺栓，豎向支撐必須采用二根鋼管并排用山型扣件緊固。由于墻板厚 250mm，故選用 ф12 螺栓，螺栓布置水平方向 800，豎向 450。模板外側(cè)上下安放二根水平支撐、垂直支撐 750，通過邊坡外鋼管架伸出鋼管固定，為防止模板向內(nèi)傾斜，在模板的背面用 12鐵絲將其綁在支撐鋼管上。由于墻基通長，吊模難以固定，墻中模在立模前，首先安放鋼筋支墩。 ： 考慮外墻防水，墻體水平施工縫均設(shè)置鋼板止水帶。 垂直方向劃分為底板、內(nèi)外墻及頂板 兩 段，為了保證外墻抗?jié)B要求，在地下室外墻距底板頂面 500mm 處設(shè)置一道水平施工縫， 用 遇 水膨脹止水條；水池用止水鋼板； 按結(jié)施圖M542SG1B中的相關(guān)大樣。 2地下室結(jié)構(gòu)施工方法： ? 施工段劃分： 地下室外墻、地下室水池池壁、底板、基礎(chǔ)梁均 按設(shè)計 圖紙 要求 采用抗?jié)B砼澆筑。 地下室結(jié)構(gòu)工程 工藝流程：測量定位 → 基坑土方修整 → 軸線 （ 一定要 反復(fù)檢查各樁（墻）的定位軸線） 、標(biāo)高復(fù)核 → 墊層 → 承臺 、 獨立柱基 模 → 砼澆筑 → 基礎(chǔ)梁、 地下室底板模板 → 基礎(chǔ)梁、地下室底板鋼筋綁扎 → 基礎(chǔ)梁、地下室底板砼澆筑 → 地下室墻、柱鋼筋綁扎 → 地下室墻、柱模板安裝 → 地下 室墻板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 地下室 頂 板模板 → 地下室 頂 板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 基礎(chǔ)驗收 。 ? 基坑四周的土方開挖必須留置足夠的工作面，以便外墻裝模和防水施工的進(jìn)行。因基坑較深，離心泵的吸程不夠，要搭設(shè)泵架，盡量降低水泵的吸水高度，發(fā)揮水泵效率；此外，配置數(shù)臺備用水泵，以便水泵出現(xiàn)故障時能及時替換。 基坑場地降水 方法：由于基坑開挖深和工作面較大，為防止雨水浸泡基坑，采用集水井明溝排水。 ④ 段與段之間接頭留斜口搭接，每層接口相距 50cm。 ② 基礎(chǔ)回填采用非膨脹土 及設(shè)計要求土質(zhì) 回填。 所澆的混凝土必須里實外光、表面平整、 橫平豎直、 棱角 分明 ；不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角和裂縫等現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土不得受沖擊、振動。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免碰撞鋼筋，注意防止柱插筋位移和傾斜，發(fā)生偏差要及時糾正；派專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐有無走動情況，當(dāng)發(fā)生變形拉移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。擬分層澆筑，每層 600～ 700 ㎜，澆完砼，砼后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。插筋位置一定要用木條架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線編移。 ? 鋼筋 綁扎：墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺階高度時，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺階高度彈準(zhǔn)線 ,并每隔 2m 左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志?；A(chǔ)模板安裝時，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)施工組織設(shè)計 18 平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制也可用短條木板加橫向木檔拼成。模板接縫寬度不得大于 ；模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，每件基礎(chǔ)模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計面積應(yīng)不大于 1000cm。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將的側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。 2承 臺、 獨立柱基、基礎(chǔ)梁 施工 ? 模板安裝： 考慮用 木 模 板 施工 。 ② 在邊坡頂做防水溝或防水護(hù)堤，防止雨水灌入基坑，在基坑周圍做 深 500 寬 400 排水 溝，在四大角各設(shè)置一個 500500 的集水坑，防水雨水滲泡基坑。 1土方開挖 ① 本工程 采用機(jī)械開挖輔以人工開 挖 的施工方法 ，自卸汽車運土。往后若觀測結(jié)果表明沉降已趨于穩(wěn)定時，即可停止觀測，反之，須繼續(xù)進(jìn)行觀測，直至下沉穩(wěn)定為止。 施工期間的觀測：在第一層樓蓋結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行第一次觀測，以后每隔一層樓蓋結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行一次觀測，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行一次觀測。 建筑物沉降觀測操作要求： 建筑物