【正文】 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)地板磚的尺寸，顏色進(jìn)行選磚，分類存放備用。 ⑥ 、彈板塊控制 線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，開始上人彈磚的控制線，根椐排磚設(shè)計(jì)，確定板塊鋪砌縫隙，密鋪縫隙寬度小宜大于 lmm,根據(jù)確定的塊數(shù)和縫隙，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線。 ④ 、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻體上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下面測(cè)量出面層標(biāo)高，并將墨線彈在墻上。 ③ 、防水層及保護(hù)層：防水層做法在后面防水章節(jié)中詳細(xì)敘述。 （ 1）、防水樓、地面基層及地板磚施工 ① 、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨斧剔除掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層和灰渣層，并清水沖洗干凈，將所有立管、套管洞口周圍用細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊；橫平豎直、通順。 護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 b、基本項(xiàng)目： 表面： 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 ⑤ 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項(xiàng)目； 墻 面 所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要 求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 d、冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。 b、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，做油漆墻面的抹灰漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。 ④ 、冬期施工 a、冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。 b、表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。 f、罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵抹壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于 2mm。 d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較低先用水泥砂漿分層墊平， 每層厚度不宜大于 20mm，必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。 b、抹灰的工藝流程按照 “先上后下 ”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。 五 、后砌墻 抹灰工程施工方案 （ 1）、抹灰工程 ① 、施工 順序 基底處理 → 底層抹灰 → 中層抹灰 → 面層抹灰（瓷磚面層） ② 、施工方法 a、抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等仔細(xì)清除干凈，并灑水 48 濕潤(rùn)，砼表面預(yù)先進(jìn)行斬毛處理，用混合水泥漿掃毛一遍。 h、扇下墜：主要原因合頁松動(dòng)：安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。也可通過五金位 置的調(diào)整解決扇的翹曲。 f、門窗扇翹曲：即門窗扇 “皮楞 ”。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入 1/3，擰入 1/3，擰時(shí)不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可貴漏。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 10～ 15mm，窗框下皮就應(yīng)比窗臺(tái)上皮高 5mm。 ⑦ 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。 i、小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。 g、己安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。 46 e、安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，修整門窗時(shí)不硬撬，以免損壞扇料和五金件。 c、門窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下應(yīng)墊起離開地面20～ 40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬雨淋。 木門窗安裝允許偏差及留縫寬度： 45 ⑥ 、成品保護(hù) a、一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移們或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門框，宜用厚 1cm 的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 c、門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊 ,尺寸準(zhǔn)確。 ⑤ 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 a、門窗框與墻體間需 填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 h、五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等 44 距地高度為 95～ 100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。 g、安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。 f、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合格 ,口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 e、門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。 d、第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各 1/10，且避開上下冒頭）。 43 b、檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 h、若隔墻 為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆 Ф30mm 的孔，孔深 7~10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘 107 膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應(yīng)略大于孔徑 5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。 g、彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。 f、采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè) 2 塊、 3 塊、 4 塊，用釘子使其與門框釘牢。 d、室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， 門口每邊預(yù)埋兩塊木磚，高 ～ 門口，每邊預(yù)埋木磚 3 塊，高 ～ 3m 的門口，每邊預(yù)埋木磚 4 塊，每塊木磚上應(yīng)釘 2根長(zhǎng) 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋代入木門框內(nèi)。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。如必須先安裝的應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù) ，防止碰撞和污染。 e、門窗的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向， 以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)＋ 50cm 的水平線控制。 c、刷好油的門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地 2030cm，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)，如在露天堆放時(shí)，需用凡布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 b、木門框靠墻、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇頁均應(yīng)涂刷清油一道。 d、小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配，且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 41 b、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95％，含水率不大于 1％，細(xì)度要求應(yīng)全部通過 1600 孔／ cm2的篩，或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。嚴(yán)禁用水泥砂漿作框與墻體間的填塞材料。 c、門窗必須安裝牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋沒連 接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑨ 、質(zhì)量要求 a、門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃安裝后，必須及時(shí)擦除玻璃上的膠液，直到光潔明亮。 ⑦ 、清潔 門窗洞口墻面面層粉刷時(shí)，應(yīng)先在門窗框、扇上貼好防污紙，防止水泥砂漿污染。 f、安裝玻璃 對(duì)可拆卸的（如推拉窗）窗扇，可先將玻璃裝在扇上，再把扇裝在框上 ,對(duì)扇框連在一起的可于安裝后直接裝玻璃。 e、安裝五金件 安裝五金件時(shí)，必須先后在框架上鉆孔，然后用自攻螺絲擰入。連接件與墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿密封膏，其膠液應(yīng)冒出連接件 1～ 2mm。如洞口是預(yù)埋木磚，則用 2 只木螺絲將連接件緊固于木磚上。 c、用膨脹螺栓固定連接件?？蜃庸潭ê螅瑧?yīng)及時(shí)開啟門窗扇，反復(fù)檢查開關(guān)靈活度，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 ⑥ 、安裝操作要點(diǎn) a、 副框 安裝連接鐵件 連接鐵件的位置上從門窗框的寬度和設(shè)計(jì)兩端向內(nèi)各量出 150mm，作為第一個(gè)連接件的安裝點(diǎn)，中間安裝點(diǎn)間距 ≤600mm，安裝時(shí)先把鐵件放入框子背面的燕尾槽內(nèi)，按順時(shí)針方向把連接件板成直角，然后成孔旋進(jìn) 中 612mm 自攻螺釘固定。準(zhǔn)備好腳手架及安全設(shè)施。不符合要求時(shí)應(yīng)修正。 ④ 、作業(yè)條件 按建筑物施工圖規(guī)定的型號(hào)、尺寸，檢查洞口的實(shí)際尺寸，合格后在洞口周邊抹厚 4～ 6mm 1:3 水泥砂漿底槽，木抹搓平、劃毛。 ② 、清點(diǎn)配件 清點(diǎn)的配件包括：門窗與墻體連接的鍍鋅鐵腳， Ф515 自攻螺釘、 Ф8尼龍膨脹管或膨脹螺栓、 Ф530螺絲、 PE發(fā)泡軟料、乳膠密封膏、三角形和園形橡膠密封條、塑料墊片、玻璃和五金配件、膠水等。然后將門窗框、扇分類垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布蓋好，防雨防塵。核實(shí)生產(chǎn)單位提交的該批產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。為滿足設(shè)計(jì)要求和使用功能，我們將會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商，選擇質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且滿足功能使用的生產(chǎn)廠家進(jìn)行制作、安裝。一 ”砌法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也 不 應(yīng)大于12mm。 （ 3）、粘土磚砌筑 采用粘土磚 M5 水泥砂漿砌筑，其操作要符合技術(shù)要求。 ④ 、砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，磚塊之間有良好的粘結(jié)力。 ② 、吊運(yùn)前，對(duì)砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查， 不 得使用斷裂砌塊。 三 、 砌筑工程施工方案 本工程 采用 植筋工藝 予埋 拉 筋，并按設(shè)計(jì)要求焊接 加長(zhǎng)。 （ 2）、 必須具備下列條件方能進(jìn)行： ① 砼墊層和保護(hù)層墊塊砼必須達(dá)到能承受鋼 筋和施工操作荷載的強(qiáng)度； ② 鋼筋必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； ③ 在墊層表面彈出綁扎控制線，軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)； 36 ④ 筏基面層鋼筋綁扎采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全； ⑤ 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎。 ⑤施工管理人員、后勤保障人員、測(cè)溫人員、保溫人員等需晝夜值班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。 ④保證電力的正常供應(yīng)，提前與供電部門聯(lián)系，以防突然停電對(duì)施工的影響。 ②將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高上翻 500mm 的水平線抄在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆砼時(shí)找平用。 35 ②砼配合比應(yīng)通過試配確定，按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，為減少水化熱，砼宜按后期強(qiáng)度 f60(f90)配制，并通過試驗(yàn)證明 28 天之后，砼強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。拆模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面刷涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 ④ 、拆除跨度大的底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。 注；本工程懸挑構(gòu)件要待砼強(qiáng)度達(dá)到 100％，方可拆模。 （ 4）、模板拆除控制措施 ① 、非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于 。 ③ 、梁的跨度超過 4m 時(shí)，底模需按 2／ 1000 起拱。 （ 3）、模板體系的技術(shù)措施 ① 、由于該工程施工 期 較緊，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)模板配備二套，滿足流水作業(yè)，采用早拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)。模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛 度和穩(wěn)定性。竹膠合板邊緣或四角用電鉆打眼 d=5mm，用鐵釘固定在方木上，在用 50mm 寬的膠帶粘貼以防漏漿。 ③ 、現(xiàn)澆樓板模板 本工程現(xiàn)澆樓板模板采用快拆體系。柱模加固支撐體系采用碗扣式腳手架，柱箍采用組合式定型鋼箍，豎向間距控制在 600～ 900 之間，柱模板設(shè)在鋼管支撐井字架以內(nèi)，并加水平和垂直支撐，各柱之間相互聯(lián)接為整體進(jìn)行可靠加固。 （ 1）、模板用料 ① 、本工程框架柱柱模采用可調(diào)式柱模竹膠 板 柱模進(jìn)行拼裝支設(shè)。所有鋼筋工程，包括墻體附加筋都要填寫隱 蔽工程驗(yàn)收單，驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字后，方可澆搗砼。 ③ 、鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表，合格率控制在 90％以上。 （ 5）、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求 ① 、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ⑨、井 字梁交匯處箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度為交匯處兩側(cè)各 500，間距為 80mm。 ⑦、鋼筋保護(hù)層厚度按不同構(gòu)件的要求，預(yù)制 1:2 水泥砂漿墊塊予埋 22鉛絲以便固定。 ⑤、樓板內(nèi)上、下層鋼筋的間距用Ф 16 鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只，操作時(shí)鋪設(shè)運(yùn)輸馬道腳手板，以防止板上部的負(fù)彎矩鋼筋被踏下。 ③、各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)不得超