【正文】 制訂培訓(xùn)計(jì)劃，建立培訓(xùn)、考核程序，定期對(duì)直接參與環(huán)境管理 的人員進(jìn)行環(huán)保專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行必要的環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵崗位員工進(jìn)行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)境知識(shí)的專門培訓(xùn)，新工人進(jìn)場(chǎng)和人員轉(zhuǎn)崗都嚴(yán)格進(jìn)行相關(guān)的環(huán)保培訓(xùn)和教育。 調(diào)查環(huán)境狀況，核實(shí)、確定施工范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點(diǎn)，以及施工過程的重大環(huán)境因素。 根據(jù)不同 的施工階段及時(shí)調(diào)整環(huán)保工作內(nèi)容，保證工作質(zhì)量。 建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度。 （ 5） 、一旦出現(xiàn)大規(guī)模的洪汛，應(yīng)以保重生命財(cái)產(chǎn)為原則，協(xié)助項(xiàng)目部進(jìn)行工程搶險(xiǎn)，并及時(shí)進(jìn)行上報(bào)。 （ 4） 、雨期要嚴(yán)防 滑坡和邊坡塌方，基坑邊坡要采取保護(hù)措施。漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查以保證施工和防雨防汛搶險(xiǎn)工作的進(jìn)行。 （ 2） 、施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行設(shè)置排水，基坑四周距坑邊 50cm 外必須挖設(shè)排水溝，可以將水排出基坑附近。 雨季施工措施 （ 1） 、在雨季來臨前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)重新修整：施工便道應(yīng)具有排水坡度，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水暢通。 ⑸、鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行。 ⑷、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí)，采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并適當(dāng)降低水灰比?；炷翝仓旰蠹訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，有條件的可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，無條件的可根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)暖棚或用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。混凝土采用在拌和站集中拌和，運(yùn)輸時(shí)對(duì)混凝土輸送車外表進(jìn)行保溫處理。試驗(yàn)工程師根據(jù)混凝土型號(hào)及澆注部位的不同現(xiàn)場(chǎng)確定混凝土的水灰比及坍落度。 ⑵、 冬季混凝土施工主要采用摻加外加劑法。砂漿隨拌隨用，不得在灰槽中存灰過多，以防凍結(jié)。 3）冬季施工方法及技術(shù)措施 ⑴、 冬季砌體施工主要采用防凍劑砂漿法。采用熱拌混凝土?xí)r，對(duì)原材料的加熱溫度要進(jìn)行控制。 ⑵、外加劑的 存放保管、配置與摻加安排專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好記錄。 2）冬季施工管理 ⑴、 施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系和測(cè)溫，測(cè)試數(shù)據(jù)做到真實(shí)可靠。 ⑷、 對(duì)敷設(shè)大量保溫材料、生活取暖等易出現(xiàn)火災(zāi)場(chǎng)所， 準(zhǔn)備好必要的消防器材，附近設(shè)消火栓，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。 22 ⑶、 做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)的防凍保溫和供熱。 1）冬季施工準(zhǔn)備 ⑴、 對(duì)安排在冬季施工的項(xiàng)目，編制該項(xiàng)目冬季施工技術(shù)措施或方案。 七 、冬、雨季節(jié)的施工保證措施 冬季施工措施 冬季施工用一般的施工方法難以達(dá)到預(yù)期目的，必須采取特殊措施進(jìn)行施工。特別是夜間施工照明應(yīng)良好 。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。 本項(xiàng)目部在工程施工前按《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。 （二）、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系 安全施工組織機(jī)構(gòu) 由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，組建安全施工組織機(jī)構(gòu)（框圖見下），負(fù)責(zé)施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)施工安全、機(jī)械設(shè)備安全、高空作業(yè)安全等的安全檢查、監(jiān)督工作，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面的施工安全管理。 六、施工安全保證體系及措施 （一）、安全管理原則和目標(biāo) 安全管理原則 以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理要點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí) 行《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及有關(guān)各項(xiàng)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定》等文件，切實(shí)做到 “ 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主 ” 。 7） 、定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)比，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，處罰后進(jìn)。 5） 、在施工過程中遇到難以解決的技術(shù)難題，及時(shí)報(bào)于主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，并報(bào)總工程師，不得隱瞞和拖延。 3） 、進(jìn)行技術(shù)交底，每一道工序施工前，把其工藝方案、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量要求以書面形式下達(dá)到施工隊(duì)，使之在施工中做到心中有數(shù)，按規(guī)范嚴(yán)格施工。 2） 、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)水泥、碎石、砂子、鋼筋等材料，嚴(yán)格分批檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善質(zhì)量保證體系。高處施工混凝土?xí)r不準(zhǔn)污染下層結(jié)構(gòu)的外表。 15 4)、混凝土的養(yǎng)護(hù)： 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。 c、 不能漏振也不能過振。 a、 混凝土分層澆筑，每層厚度控制在 30cm，配備足夠的人工和設(shè)備，連續(xù)作業(yè)，于混凝土初凝前完成。 2） 、混凝土配合比控制及混凝土拌制： 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，控制好混凝土的和易性、坍落度、流動(dòng)性等。 1)、 原材料： 嚴(yán)把原材料關(guān)，選用質(zhì)量好、相對(duì)固定的原材料，尤其是相對(duì)穩(wěn)定的水泥，可確保外觀顏色的協(xié)調(diào)一致。拆模后要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清渣涂油處理。模板安裝要求安裝同一類別的模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷同一類別的脫模劑。 ③、模板安裝： 模板安裝要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，預(yù)留夠保護(hù)層厚度。試拼后認(rèn)真測(cè)量檢查模板加工精度，對(duì)精度差的局部地方進(jìn)行修整，尤其要注意單元塊間的結(jié)合部。模板還要做到減少接縫，便于拆裝，剛度好，能夠充分滿足施工周轉(zhuǎn)要求。 ① 、模板加工： 模板加工的好壞，是保證混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量的關(guān)鍵。禁止上游開挖處出現(xiàn)積水坑，與原河溝的銜接要順直。 1施工完后，應(yīng)注意清理涵洞上下游施工過程留下的土堆、雜物等東西。 通涵施工是非常精細(xì)的工作，如不注意，容易留下隱患，造成水毀等事故，因此要求按 “精心施工、注意細(xì)節(jié)、局部動(dòng)態(tài)調(diào)整 “的原則實(shí)施。 過程 中，當(dāng)涵洞頂填土厚度不足 ，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械車輛通過，并不得使用震動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。 對(duì)于填挖交界處的涵洞，填方一側(cè)路基應(yīng)保持壓實(shí)度達(dá)到相同填筑層位的標(biāo)準(zhǔn)，基地可通過換填中粗砂礫或夯填片石加強(qiáng)，對(duì)于臺(tái)階型蓋板涵、拱涵，應(yīng)注意相鄰臺(tái)階之間的沉降縫的設(shè)置和涵臺(tái)、蓋板之間的銜接。填土需分層填筑，不得采用大型號(hào)機(jī)械推土碾壓，更不能只在一側(cè)夯填，必須兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。為了提高涵洞臺(tái)背的壓實(shí)度，在蓋板涵兩側(cè)各 10M范圍也進(jìn)行液壓型壓實(shí)機(jī)具補(bǔ)充壓實(shí)，涵高小于 3M時(shí)補(bǔ)壓一次，涵高大于 3M時(shí)在涵高中部及上部各補(bǔ) 13 壓一次（每次均為 8遍）。施工前應(yīng)沿涵洞軸向方向測(cè)定地基土的承載力，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)達(dá)不到地基承載力要求，必須加強(qiáng)地基處理，防止涵洞因基礎(chǔ)下沉而破壞。 施工必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，對(duì)照各相關(guān)圖紙。 三 、施工注意事項(xiàng) 施工前需對(duì)各涵設(shè)置位置、坐標(biāo)、樁號(hào)、標(biāo)高、交角及進(jìn)出水口高程是否與原水溝接順等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，是否與當(dāng)?shù)剞r(nóng)田排灌方向沖突，必要時(shí)與地方協(xié)商，避免線外工程實(shí)施時(shí)遇到困難。澆筑混凝土?xí)r，填寫混凝土施工記錄。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。在澆筑前，對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，并 鋪一層厚為 10～ 20mm的 1∶ 2的水泥砂漿。終凝后覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7天。八字墻基礎(chǔ)混凝土、截水墻混凝土澆筑采用分層施工法，每次澆筑的厚度控制在 30cm左右，使用插入式振搗器振搗。翼墻基礎(chǔ)、墻身、洞口鋪砌、截水墻均采用 C20砼。 、 涵洞八字墻、八字墻基礎(chǔ)、截水墻、洞口鋪砌施工： 涵洞八字墻基礎(chǔ)、截水墻、洞口鋪底基坑采用人工開挖，開挖完畢后對(duì)基底進(jìn)行整平、夯實(shí)。沿墻身 50cm范圍內(nèi)采用夯機(jī)人工夯實(shí)采， 50cm范圍以外采用壓路機(jī)碾壓，碾壓完畢檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層填筑的施工。 (4)、臺(tái)背回填應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不得超過 15cm，為防止每層填筑厚度超過和漏檢，在臺(tái)背墻用油漆做上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明 層次，以便施工易于控制，臺(tái)背回填的壓實(shí)度從基底到頂面均為 96%。 (3)、結(jié)構(gòu)物處的回填應(yīng)盡量與路基填土保持同步。 (2)、清理基底，并夯實(shí)。施工步驟如下： (1)、施工放樣，按設(shè)計(jì)圖紙放出填土邊界，設(shè)標(biāo)志樁。 、 臺(tái)背回填：臺(tái)背填土須待 蓋板安裝 施工完畢且蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到 85%以上及防水層施工完畢后，方可進(jìn)行回填?；炷良袛嚢?，砼澆注應(yīng)分層均勻從一端向另一端進(jìn)行，并應(yīng)在下層砼初凝或能重塑以前澆筑完成其上層砼。沉降縫外面敷設(shè) 30cm寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青防水層，瀝青麻布應(yīng)在先涂刷的熱石棉瀝青未凝固時(shí)進(jìn)行，使能粘合成一體。施工時(shí)先把沉降縫內(nèi)和外表面清理干凈，沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深度 5cm，內(nèi)側(cè)以 M10水泥砂漿填塞深度 15cm，瀝青麻筋與砂漿之間填以粘土。沉降縫瀝青麻布在現(xiàn)場(chǎng)浸制。背墻防水層施工同上，涂刷熱瀝青采用人工手持長(zhǎng)柄滾筒或短柄毛刷涂刷施工。 梁（板）安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或偏差 檢查方法和頻率