【正文】 事故調(diào)查報告批復后，應根據(jù)事故調(diào)查報告對事故責任人進行處理和防止事故再次發(fā)生的措施的積極落實，進行生產(chǎn)秩序恢復前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修，人員情緒的安撫及搶險過程過程中搶救能力評估和應急預案的修 正工作。 重大設(shè)備事故現(xiàn)場處置 發(fā)生重大設(shè)備事故，要立即報告，同時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，處理事故時，要有專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行檢修程序和停送電確認制度，防止打亂仗，冒險作業(yè)。乙炔軟管著火時，應先關(guān)閉熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。撲滅電氣火災時要用絕緣性好的滅火器如干粉滅火器， 1211 滅火器或干砂，嚴禁使用導電滅火劑撲滅電氣火災。當火場離開關(guān)較遠時需剪斷電線，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗 口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。待救護人員到達后送醫(yī)院搶救。若傷者已昏迷、休克，要立即抬至通風良好的地方，進行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達后立即送醫(yī)院搶救。若傷者發(fā)生骨折要保持靜坐或靜臥。 高處墜落現(xiàn)場處置 急救員邊搶救邊護送至就近醫(yī)院。方法：切斷電源開關(guān)，用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離。 預警行動 接警人員接到報警后，應迅速向項目部負責人報告，報告聶榮包括發(fā)生事故的時間、地點、性質(zhì)、類型、受傷人員情況，需要的急救措施及到達現(xiàn)場的線路方式，項目部啟動應急預案，通知相 關(guān)專業(yè)組趕赴現(xiàn)場，實施救援。 技術(shù)組：負責提供事故應急救援的技術(shù)支持和指導。 安保組：由安質(zhì)部負責，各部室配合，負責維持現(xiàn)場治安，按事故的發(fā)展態(tài)勢有計劃的疏散人員，控制事故區(qū)域人員、車輛的進出；負責對火災的滅火任務，對潛在危險點進行監(jiān)控、保護和應急救援，采取措施防止事故擴大，造成二次事故，負責有關(guān)事故直接責任人的監(jiān)護。 ２４ 搶救組：由各部室負責人牽頭，各班組配合。 十四、應急預案 編制目的 為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)本工程的實際情況，規(guī)范安全生產(chǎn)的應急管理和應急響應程序，及時有效地解決應急救援工作，制定應急救援措施，防范事故的發(fā)生，提高企業(yè)保障公共安全和處理突發(fā)事件的能力，最大限度預防和減少突發(fā)事件及其造成的損害，減少人 員傷亡、維護職工的生命和財產(chǎn)安全，保障企業(yè)安全生產(chǎn)和穩(wěn)定，促進企業(yè)和諧與可持續(xù)發(fā)展。 12）噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時，不準使用明火或吸煙。 10）操作前必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空洞或探頭等，如發(fā)現(xiàn)有不安全之處，應進行修理或加固后方可作業(yè)。 8）高處作業(yè)，要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng)，或兩者同時配置。 6）木金子架在安裝前，不應在架上涂抹油漆，以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。中毒后應停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。操作時有佩戴好口罩和手套。 3）為避免靜電聚集，噴漆室或罐體涂漆時應設(shè)有接地保護裝置。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不得對人。 2）用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵麟時，要戴上防護眼鏡。 16）下班后必須拉閘斷電，必須將地線與把線分開。 14）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 12）高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于 ；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方 5m 外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守；必須清楚作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品；必須使用盔式面罩；焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)；焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，搭設(shè)良好的接地保護裝置。 10）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其它金屬物作二次線回路。工作中遇下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業(yè)。 7）焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 ２２ 4）作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護 用品，高處作業(yè)時系好安全帶。 3）焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)及連接球焊接 1）焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核，持證上崗。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。 19)使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎 緊。 17)上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 15)嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 13)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手架和垃圾物從高處墜落傷人。 11)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。 9)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。 6)腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 4) 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 1)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。 m，并不大于 65N 十二、文明施工措施 項目部環(huán)境管理目標 施工噪音排放 施工噪音排放符合《建筑施工場界噪音限值》，即：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段晝間 ≤70dB （ A），夜間 ≤55dB （ A）；涂裝施工、壓型金屬板施工階段晝間 ≤65dB （ A），夜間 ≤55dB （ A）； 廢氣物分類收集 產(chǎn)生的廢棄物分類收集、統(tǒng)一處理、減少對環(huán)境的影響（危險廢棄物統(tǒng)一收集、交有資格的單位集中處理；可回收廢棄物統(tǒng)一收集、交回收公司處理；不可回收廢棄物統(tǒng)一收集、交市政垃圾系統(tǒng)處理）； 油漆環(huán)保要求 油漆類（包括稀釋劑）揮發(fā)性有機化合物 ≤550g/L 、甲苯和二甲苯總和 ≤10% 、可溶性鉛≤90mg/kg 、可溶性鎘 ≤75mg/kg 、可溶性鉻 ≤60mg/kg 、可溶性汞 ≤60mg/kg ； 十三、安全施工管理方案 安全管理目標 1）杜絕因工死亡和永久性傷殘事故； 2）杜絕職業(yè)病、職業(yè)中 毒的發(fā)生； 3）杜絕重大安全事故； 4）杜絕重大火災、交通事故； 5）杜絕重大設(shè)備事故； 6）全年一般綜合事故控制在 1‰ 以內(nèi)； 7）安全無負面社會影響。 飛濺物打磨不干凈的防治措施 1）涂裝施工前對涂裝人員作好詳細的施工交底，重點強調(diào)對焊接飛濺物的打磨； 2）形成獎懲制度：對于涂裝作業(yè)前飛濺物打磨工作認真負責的施工人員進行適當?shù)莫剟?；對于檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)飛濺物未打磨干凈的施工人員給予適當?shù)膽土P，以形成有效的激勵機制； 3）加大質(zhì)量檢查力度。 2）工程安裝施工過程中，應嚴格按照規(guī)范及設(shè)計文件的要求，對工程工序質(zhì)量進行檢查，并作好分部 分項工程資料，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審查。 4）經(jīng)緯儀及水準儀主要使用公司已送檢并檢驗合格的儀器，保證測量數(shù)據(jù)的準確。 3）本工程主要使用 米、 5 米及 50 米鋼卷尺。 工程檢驗及試驗計劃 1）計量器具的檢驗 本次工程涉及的記錄器具主要有：氧氣、乙炔壓力表，各類鋼卷尺、拉力計以及經(jīng)緯儀、水準儀等。 （ 11）業(yè)主及監(jiān)理單位對材料有異議時應對材料進行理化試驗。 １９ （ 10）特殊過程及程 序的工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗，其結(jié)論經(jīng)批準后，應納入工藝文件方可執(zhí)行。 （ 8）投入使用的機具、設(shè)備應定期檢查是否完好，性能到達要求，儀表要定期計量，超過計量周期的儀表不能投入使用。 （ 7）嚴格執(zhí)行持證上崗制度。 （ 5）結(jié)構(gòu)件焊接必須嚴格執(zhí) 行焊接工藝中所規(guī)定的焊接參數(shù)及焊接程序。 （ 3）項目部技術(shù)負責人組織本級技術(shù)人員，根據(jù)過程控制綱要，結(jié)合項目施工方案和工程的實際情況，制定針對性的施工技術(shù)措施或工藝規(guī)定，以確保施工全過程按規(guī)定的方法和順序進行。 工程質(zhì)量管理控制點 鋼構(gòu)件焊縫質(zhì)量、構(gòu)件的形狀和位置公差； 鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝； 項 目質(zhì)量控制要素 質(zhì)量保證及質(zhì)量控制要點 （ 1）項目負責人是工程質(zhì)量的第一直接責任者，對工程的質(zhì)量、方針、施工目標等方面全面負責； （ 2）分解質(zhì)量目標，明確基本要求和控制要點，制定實施措施； （ 3）定期對目標管理進行考評，確保目標實現(xiàn)； （ 4）加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗、安全生產(chǎn)、施工進度各職能的協(xié)調(diào)和管理。 十一、質(zhì)量管理措施 質(zhì)量管理目標 工程質(zhì)量管理目標：工程一次驗收合格率 100%,顧客滿意度達到 90%。 、設(shè)計等 單位的聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)與管理，搞好關(guān)系，求得各單位的支持，以便工作順利進行。 ，避免重大設(shè)計變更。 。施工現(xiàn)場主要完成鋼桁架的組對、拼裝、焊接。 多布置工作面 廠內(nèi)和現(xiàn)場為兩個大的工作場地，同時交叉作業(yè)。 ，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計單位和其它施工單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工各階段出現(xiàn)的問題。 ，單位全力以赴給予資源保證，提供先進設(shè)備、組織精 干的施工隊伍，使用最先進的工藝和技術(shù)。 九、資源供應計劃 主要勞動力需用量計劃 １６ 序號 工 種 人數(shù) 備 注 1 焊 工 8 有 特殊作業(yè)操作證 2 鉚 工 3 3 氣割工 2 有特殊作業(yè)操作證 4 油漆工 1 5 電 工 1 有特殊