【正文】 本公司擁有雄厚的技術(shù)力量，設(shè)備齊全，裝備精良，我公司愿成為投資者最好的朋友，將您的燦爛理想變成輝 煌的現(xiàn)實(shí)。 清理場地廢料和處理土方與工程的廢方，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施的安全。 制定有效的獎(jiǎng)罰措施加強(qiáng)職工的文明意識(shí)。 工地實(shí)行掛牌施工，接受社會(huì)監(jiān)督。 在材料運(yùn)輸過程中，要進(jìn)行遮蓋，防止污染源擴(kuò)散。 盡量減少施工臨時(shí)用地面積，減少破壞青苗草皮、樹木等，在臨時(shí)住房周圍及臨時(shí)便道兩側(cè)，注意環(huán)境保護(hù)及美化。 及時(shí)發(fā)放及正確使用各類安全、勞防用品，加強(qiáng)檢查及違章處罰工作。 進(jìn)行季節(jié)性的安全教育。 施工中采用新技術(shù)、新工藝或新設(shè)備，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工前專門的安全教育，有針對(duì)性的進(jìn)行安全技術(shù)措施專題交底并建立簽字手續(xù)。 四、堅(jiān)持不懈的進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 二、安全生產(chǎn)的目標(biāo)：無重大傷亡事故。 交工驗(yàn)收按業(yè)主要求的《工程交工驗(yàn)收管理辦法》執(zhí)行； 施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故按《工程質(zhì)量事故處理暫行辦法》執(zhí)行。 嚴(yán)格按業(yè)主要求的《交工驗(yàn)收管理辦法》和《質(zhì)量保證資料檢查規(guī)定》進(jìn)行工程交工資料的整理及質(zhì)保資料的審核，審核合格后，交質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核驗(yàn)，及時(shí)向業(yè)主進(jìn)行實(shí)物和交工資料的移交。 三、施 工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制 項(xiàng)目部在單位工程完工后，應(yīng)組織工程自檢和竣工預(yù)驗(yàn)收，達(dá)到要求后，向業(yè)主及監(jiān)理提出檢查申請(qǐng)，組織確認(rèn)檢查。 項(xiàng)目部應(yīng)保證質(zhì)量記錄的真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。 嚴(yán)格工序交接制度和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不允許進(jìn)行下道工序施工。 根據(jù)質(zhì)量手冊，項(xiàng)目部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并對(duì)特殊過程作出規(guī)定，制定相應(yīng)控制措施。 二、施工過程的質(zhì)量控制 項(xiàng)目部對(duì)分部、分項(xiàng)工 程進(jìn)行劃分，并制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 投入工程的原材料、構(gòu)件、成品、半成品一律具備合格證，在有要求的場合還應(yīng)具備技術(shù)說明書，在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽檢，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 某某工程 35 35 第二節(jié) 質(zhì)量監(jiān)控 1. 工程質(zhì)量控制措施及辦法 一、施工前的質(zhì)量控制 編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開工有報(bào)告，施工有方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，檢測手段滿足要求。 建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行二級(jí)管理，一級(jí)專檢的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度（詳見工程質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)框圖）。 質(zhì)量方針：管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到：優(yōu)良工程。 模板工程，采用定型組合鋼模。 砼養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 墻趾部分的基礎(chǔ)，要及時(shí)回填，墻后填料也要及時(shí)填筑，待砂漿強(qiáng)度達(dá)【 XX】％以上時(shí)逐層回填夯實(shí)。 石塊間用砂漿粘結(jié)，不得直接挨靠，座漿飽滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放，然后在相鄰石塊放好后仔細(xì)填滿搗實(shí)，不得有空縫和立縫貫通現(xiàn)象，不得采取先堆積石塊再灌縫的作法。 墻體分層砌筑，分段砌筑，分段位置放在沉降縫處，相鄰兩工作段的砌筑高差為【 XX】 m。 4. 擋土墻砌筑 擋土墻基礎(chǔ)挖土，先放線經(jīng)工程師驗(yàn)收后采用反鏟開挖，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高【 XX】 mm 左右，采取人工清底，清底完請(qǐng)工程師驗(yàn)槽后，開始測量放樣，砌擋土墻基礎(chǔ)，施工時(shí)作好基坑內(nèi)的排水。其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可安裝蓋板。拆模后立即養(yǎng)護(hù)。 砼澆筑：砼采用自攪砼。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐應(yīng)牢固。第一次立模至底板以上【 XX】 cm，第二次立側(cè)墻。底板和側(cè)墻鋼筋一次性綁扎成型。驗(yàn)槽后盡快鋪設(shè)砼墊層，砼墊層強(qiáng)度達(dá)到【 XX】 Mpa 后，在墊層上精確地測放出涵洞的中心位置。 2. 涵洞工程 本工程涵洞的結(jié)構(gòu)類型為板涵，共【 XX】個(gè)，總長【 XX】米。 1冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)在砌體表面覆蓋保溫材料。 拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于【 XX】 cm的凍結(jié)塊。 砼運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 摻補(bǔ)加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 張拉設(shè)備以及儀表和工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 冬期澆筑的砼，在受凍前，砼的抗壓強(qiáng)度不得低于規(guī)范規(guī)定。 施工工藝流程： 測量定位→基礎(chǔ)開挖、驗(yàn)槽→橋臺(tái)基礎(chǔ)→支撐梁→臺(tái)身、臺(tái)帽→板梁安裝→擋墻護(hù)坡→搭板。 第四節(jié) 交叉通道橋工程 此工程【 XX】樁位處單孔橋，長【 XX】 m，寬【 XX】 m，板梁采用非預(yù)應(yīng)力梁，共【 XX】塊。砼拌和要作到計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻，坍落度符合規(guī)定。嚴(yán)禁使用偽劣產(chǎn)品。 施工前，編制各分項(xiàng)工程的施工方案，施工方案中詳述該分部工程的施工方法，所使用的機(jī)械設(shè)備，操作人員，對(duì)材料的要求、進(jìn)度安排以及檢驗(yàn)方法等報(bào)工程師審批。 二、本工程的測量定位工作全部用全站儀測定，施工過程中定期檢查基準(zhǔn)點(diǎn)，并作為記錄。 其他測量工作。 補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。 測定墩、臺(tái)中線和基礎(chǔ)樁的位置。 對(duì)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和測量資料進(jìn)行檢查，核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁位標(biāo)志不足，不穩(wěn)定，被移動(dòng)或測量精度不符合要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)測加固、移設(shè)或重新測標(biāo)，并通知建設(shè)單位。施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖 紙或工程師確定的截?cái)喔叨葋砜刂茲沧㈨诺捻敇?biāo)高，砼表面至少要超過截?cái)喔叨取?XX】mm 方可停止砼的灌注。 （ 5）每根樁應(yīng)按規(guī)定作為記錄和試塊?！?XX】 mm，卡扣連接，使用前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，吊放時(shí)其位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。 （ 2）水下砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得有施工縫。 某某工程 24 24 （ 6）當(dāng)最后灌注的砼開始初凝時(shí)，即應(yīng)割斷鋼筋骨架的掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與砼的粘結(jié)力受損失。 （ 4）鋼筋骨架利用起重機(jī)吊起 ，對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下入，防止碰撞孔壁，下插過程中，要觀察孔內(nèi)水位變化，如下插困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插下，采取正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落，逐步下放。 （ 2）鋼筋骨架的成型采用加強(qiáng)箍筋成型法，每隔【 XX】～【 XX】 m 設(shè)置φ 14～18 加強(qiáng)箍筋一道，設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，制作時(shí)按設(shè)計(jì)位置布置加強(qiáng)箍筋，并標(biāo)明主筋位置，將標(biāo)有加強(qiáng)箍筋位置的主筋進(jìn)行點(diǎn)焊，在加強(qiáng)箍筋和全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并采用部分點(diǎn)焊加強(qiáng)。清孔檢查合格后，應(yīng)立即灌筑混凝土。清孔靠抽水機(jī)和空氣壓縮機(jī)進(jìn)行，氣壓達(dá)【 XX】～【 XX】 kg/cm2，使導(dǎo)管內(nèi)形成強(qiáng)大空氣壓流向上涌，被攪動(dòng)的泥渣雜物隨著高壓氣流向上涌，并從噴嘴射出，直到孔口噴出清水為止。導(dǎo)管要高出地面【 XX】～【 XX】米，噴嘴要對(duì)正出水口，防止導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)，可用兩根支承壓木夾實(shí)，固定卡緊后，接通水源。在孔口附近接駁清孔導(dǎo)管，分成幾段，下節(jié)接好進(jìn)氣管，上節(jié)接好噴嘴彎頭。掏完石渣后，即向孔內(nèi)加護(hù)壁泥漿，恢復(fù)泥漿正常濃度，這樣反復(fù)進(jìn)行沖孔至要求深度。但沖至【 XX】～【 XX】米深度以后，則要開始掏渣，每臺(tái)班掏一次，每次約【 XX】～【 XX】桶。 （ 3）掏渣在沖孔進(jìn)行中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入孔壁空隙中，大部分由掏渣清除出外。遇此情況，可拋入【 XX】～【 XX】毫米塊石，使孔底表面略平，先進(jìn)行低 錘快擊造成一個(gè)較緊密的平臺(tái)后，再提高錘某某工程 23 23 正常沖擊加快進(jìn)度。如地下水位低，要加水補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)補(bǔ)充，并應(yīng)保持孔內(nèi)水位高于地下水位【 XX】米左右。護(hù)壁泥漿的濃度開孔時(shí)宜用比重為【 XX】～【 XX】，正常沖擊時(shí)濃度可相應(yīng)降低。如表層為砂礫卵石，則在護(hù)筒內(nèi)只加小石子（小顆粒的砂礫石）和粘土（比例為【 XX】：【 XX】）。在樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的【 XX】％以后，方可拆除護(hù)筒。 某某工程 22 22 7. 鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁施工工藝流程 一、灌注樁成孔 本工程灌注樁成孔采用沖擊錐成孔。 柱頂?shù)酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)在收漿后盡快進(jìn)行，立柱在拆模后，砼表面涂刷 M9 砼養(yǎng)生液。 四、立柱模板拆卸及砼養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到【 XX】 MPa 時(shí)，可拆除側(cè)模板，拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)立柱表面及棱角。 當(dāng)砼澆筑至頂層時(shí)，應(yīng)采用二次振搗及二次抹面，保證不出現(xiàn)松頂現(xiàn)象，并相應(yīng)做好施工縫的處理工作。 因立柱較高，在澆筑過程中，砼表面會(huì)出現(xiàn)泌水，須在不擾動(dòng)已澆筑砼的前提下，用海棉或棉絲吸去泌水。詳見立柱澆砼示意圖（附圖【 XX】）。塌落度控制在【 XX】 cm內(nèi)，石子粒徑為【 XX】～【 XX】 mm。 校正垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行二個(gè)方向觀察，發(fā)現(xiàn)偏位用鋼絲繩調(diào)整。立柱整體模板用【 XX】 t 汽車吊進(jìn)行整體安裝。參見《立柱模板示意圖》（附圖【 XX】）。水平楞采用φ 18 螺栓夾緊；垂直楞每片模板二根，采用φ 16 槽鋼。模板安裝完 成后，施工人員再下到立柱內(nèi)檢查一遍墊塊是否到位。立柱主筋借助腳手管固定在臨時(shí)腳手架上，以保證立柱鋼筋的垂直度。 立柱施工時(shí)，首先進(jìn)行鋼筋的清理，將樁基澆筑時(shí)粘在鋼筋上的砼清理干凈，同時(shí)將立柱范圍與樁基的接觸面鑿毛，用水沖凈。 一、立柱鋼筋施工 立樁的鋼筋加工：繪制鋼筋加工小樣，并經(jīng)技術(shù)部門以及工程師審核無誤后方可使用，立柱的立筋（主筋）長度在【 XX】 m～【 XX】 m之間，按設(shè)計(jì)圖紙要求確定是否需要設(shè)置接頭，若需要?jiǎng)t先報(bào)工程師批準(zhǔn)，箍筋加工前要先試驗(yàn)，確定加工尺寸，再進(jìn)行批量生產(chǎn) ，鋼筋的加工質(zhì)量要符合規(guī)范的規(guī)定允許誤差。 6. 橋梁立柱施工 橋梁立柱共計(jì)【 XX】根，柱截面尺寸為圓形 216。 某某工程 20 20 拆模后應(yīng)及時(shí)清除灰漿污垢，維修整理及保養(yǎng)，妥善存放，防止變形。當(dāng)蓋梁拆模后，砼表面涂刷M9 養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。振搗采用插入式振動(dòng)器，對(duì)鋼筋密集區(qū)應(yīng)加密振搗距離，梁頂面砼要控制好標(biāo)高，做好復(fù)振及收水工作，頂面用抹子壓實(shí)壓光。分層下灰、分層澆筑，下灰盡可能對(duì)稱進(jìn)行避免使支架或模板的一部分受力集中而使另一部分翹起。 四、蓋梁砼施工 蓋梁模板、鋼筋工作完成后，進(jìn)行蓋梁頂面標(biāo)高的復(fù)測，并進(jìn)行橋面中心線的投點(diǎn)及方向線的復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼澆筑。 所有蓋梁的端頭模板，均采用木模板，面貼樹脂板。上蓋梁模板采用吊模形式安裝，對(duì)于上蓋梁模板，因其砼表面非外露面，均采用組合鋼模板。螺栓的水平間距與豎楞同間距。模板背后之楞帶用方木或φ 48 鋼管作為垂直備楞與水平備楞用對(duì)拉螺栓固定，下蓋梁共設(shè)三道水平楞和三道對(duì)拉螺栓，第一道螺栓設(shè)在下蓋梁底部，第三道設(shè)在下蓋梁頂部以上【 XX】 cm 處，第二道設(shè)在下蓋梁中部，需穿入塑料套管予埋在砼內(nèi)，螺栓可重復(fù)利用。 側(cè)模板除兩端頭模板外，下蓋梁原則上均采用鋼框樹脂模板現(xiàn)場安裝。 某某工程 19 19 三、蓋梁側(cè)模施工 當(dāng)鋼筋綁扎完成后即可進(jìn)行蓋梁側(cè)模的施工。鑿除柱頂【 XX】cm左右超高部分的砼，保證連接處砼的密實(shí)。進(jìn)行蓋梁平面位置放樣，彈出邊線，控制好標(biāo)高（鋪擱柵時(shí)控制標(biāo)高）。頂面水平鋼管要求扣件連接牢固。 5. 蓋梁施工 一、蓋梁支架搭設(shè) 立柱澆 筑完成后，就可進(jìn)行蓋梁施工的準(zhǔn)備。載著預(yù)制板梁的平車沿導(dǎo)梁移至跨徑上，由龍門架吊起將板梁橫移降落就位。 三、板梁安裝采用導(dǎo)梁、龍門架和蝴蝶架聯(lián)合架梁。要求構(gòu)件必須具備相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告，運(yùn)到現(xiàn)場的板梁必須經(jīng)過工程師的檢查驗(yàn)收，符合質(zhì)量要求后才允許使用，不合格產(chǎn)品不得使用于本工程。經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)專業(yè)單位（如監(jiān)控單位）認(rèn)真驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行砼施工，在施工時(shí)要隨時(shí)注意保護(hù)這些予埋件，防止移位和損壞，否則要及時(shí)整修后才能繼續(xù)砼的施工。 油漆，安裝完并檢查合格后，去除浮銹，磨焊縫，開始按設(shè)計(jì)要求刷油漆，涂刷厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 鋼欄桿施工 （ 1）鋼欄桿護(hù)欄全部集中在加工車間按圖制作，出廠前涂一道防銹漆，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。要控制下灰速率，特別對(duì)內(nèi)側(cè)傾斜面及外側(cè)底部要加強(qiáng)振搗，將氣泡振出來。砼澆筑前，把模板內(nèi)的 垃圾清除干凈，并澆水濕潤。參見《防撞墻模板示意圖》（附圖【 XX】）。側(cè)模上下設(shè)二道φ 16mm 的對(duì)拉螺栓以固定模板。側(cè)模采用定制鋼模板，模板長度根據(jù)施工圖確定。終凝前用壓紋器在鋪裝層上壓出深約【 XX】 mm的凹槽，不得用竹掃帚掃毛，完成后立即開始養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)方法是覆蓋草袋并定期灑水，保持砼表 面的濕潤。砼澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器振搗，先人工粗平，最后用φ 203mm 的鋼管制成的滾筒來回碾壓，至表面壓某某工程 17 17 出漿來為止，再用三米靠尺找平，以后分三次收水，用木抹抹光。進(jìn)行道路縱橫坡標(biāo)高放樣，然后進(jìn)行鋪裝層鋼筋綁扎。 一、砼鋪裝層的施工 絞縫砼施工，當(dāng)板梁安裝完，經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行板梁之間的絞縫砼施工，先把板縫堵嚴(yán)，防止漏漿，經(jīng)檢查合格后，澆筑砼，絞縫砼振搗要密實(shí)，不得漏振。肋板厚為【 XX】 mm，上口寬為【 XX】mm，下口寬為【 XX】 mm，高度【 XX】 mm，呈梯形，該部分砼澆注時(shí)，振搗人員進(jìn)入模內(nèi)或在模板上開振搗