【正文】 安裝時(shí)，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。 U 型槽安裝 槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行 U 型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放模板后，再由人工把 土 料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。每個(gè)施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。 砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。 U 型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 U 型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 第五節(jié) U 型 渠 槽安裝工程 本工程的渠道結(jié)構(gòu)為預(yù) 制砼 U 型槽，槽底鋪設(shè)砂墊層，槽頂為 C20 壓頂砼。 e、 抹罩面灰 應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約 2mm ，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿抹成 5cm 見(jiàn)方形狀。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。 b、 澆水濕潤(rùn) 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。 施工工藝 A、 工藝流程 基層清理 → 澆水濕潤(rùn) → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅 → 抹底灰 → 抹罩面灰。 施工準(zhǔn)備 A、 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告完成。 D、 施 工過(guò)程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制管理。 B、 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行 “ 工序交接 ” 檢驗(yàn)。砌筑砂漿應(yīng)隨攪伴隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng) 小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌磚時(shí)磚要放平 ， 里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 f、 掛線：砌筑一磚墻，砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。如有偏差要及時(shí)修整。 d、 排磚撂底（干擺磚）：根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對(duì)尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù) 。 b、 找平：砌筑前，根據(jù)水平控制標(biāo)高，檢查基層平整，局部小于 2cm 者，應(yīng)使用較砌體高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平；大于 2cm 者，應(yīng)使用 C10 及其以上的細(xì)石砼彈線 找平 立皮數(shù)桿 排磚 盤角 掛線 砌筑 檢查 調(diào)砂漿 找平。 E、 水泥、磚、砂、石等材 料要取樣復(fù)驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告與設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)及品種相符，才能允許用于砌體工程上。 C、 水：使用飲用水。 第五節(jié) 砌體及抹灰工程 一 、 砌筑工程 材料要求 A、 水泥：采用 級(jí)或 級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 G、 施工 現(xiàn)澆 板砼時(shí)，配合泥工進(jìn)行找平工作，在施工中先用鐵鏟將砼表面趕平 ，將已振實(shí)的砼表面拍緊折實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來(lái)回至少三遍）。 E、 在振搗砼時(shí)，禁止靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。 C、 砼澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到快插慢撥。 砼澆筑 A、 砼澆筑前應(yīng)將 現(xiàn)澆 板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤(rùn)濕。 F、 在澆筑與柱連接整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。 D、 混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過(guò) 35℃ ；最低不宜低于50C。 C、 運(yùn)送混凝土的容器，應(yīng)不吸水、不漏漿。 技術(shù)關(guān)鍵要求 A、 每盤砼的原材料都必須過(guò)磅，允許偏差必須符合要求。 C、 水：混凝土拌制用水采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行了樣檢測(cè)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)安現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用 水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在其裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒及配均勻，保持潔凈。 d、骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲(chǔ)過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。 B、 骨料的選用應(yīng)符合下列要求 a、 粗骨料最大粒徑應(yīng) 規(guī)范 要求： b、 礫石規(guī)格為 5～ 40，含泥量 ≤1% 。水泥廠在水泥發(fā)出之日起 7d 內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d 強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。 三、 混凝土 工程 原材料要求 A、 原材料的選用 所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件。 B、 拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。 C、 模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固， 基礎(chǔ)內(nèi) 應(yīng)清掃干凈。 側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù) 基礎(chǔ) 高來(lái)確定。 C、 鋼筋形態(tài)正確，平面上沒(méi) 有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2． 5 倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋：鋼筋彎曲成型后的允許全長(zhǎng)偏差 10mm，彎曲鋼筋彎點(diǎn)位移偏差 20mm，彎曲鋼筋的彎起高度偏差土 5mm，箍筋邊長(zhǎng)偏差 5mm。 的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍，需作 135176。 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的變后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員 要對(duì)鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，并按大樣審核制度 進(jìn)行檢查 ， 確保鋼筋的制作質(zhì)量。帶有顆粒及片狀老銹的鋼筋不得使用。 E、 鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時(shí)應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意方可進(jìn)行，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。 C、 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后 施工員 、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告 合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后進(jìn)行追溯。 鋼筋原材料要求 A、 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必須取樣且必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第 五 節(jié) 蓄水池等 鋼筋混凝土工程 一、鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 A、 準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，并確定其是否有效。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者 20～ 30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。 六 、養(yǎng)護(hù)和拆模 混凝 土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 為了保證 人員、 行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與之緊密結(jié)合。 橫脹縫應(yīng)與路中心線成 90176。 橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部，施工中宜先用頻率 6000次 /min以上的振搗器。 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平 板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的 10%左右。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn) 有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò) 。若時(shí)間超過(guò)限值，或者在夏天鋪筑路面時(shí)，宜使用緩凝劑?；炷涟韬臀锟刹捎米孕盾囘\(yùn)輸。 為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開(kāi)始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土 發(fā)生離析等?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌合物開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量的大小和施工進(jìn)度配置，同時(shí)，施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。攪拌站應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)。 2mm。 第四節(jié) 田間道路工程 一、安裝模板 模板宜采用鋼模板。 條石間不允許用小片石料填塞，有大小頭的條石，進(jìn)行加工處理后才能用于面 上。 干砌條石采用 平 砌法， 條石相鄰 兩排必須錯(cuò)縫 ， 使 前后兩排相互鎖結(jié)，表面確切縫的寬度不大于 25mm， 條 石邊緣應(yīng)順直整齊牢固， 條 石做到：橫成排，三角縫、六面靠，踢不動(dòng)，拔不掉。 石方爆破施工方法同前面。 劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出 若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計(jì)算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計(jì)算每對(duì)調(diào)配區(qū)的平均運(yùn)距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運(yùn)距。 土方調(diào)配的原則：本工程通過(guò)土方計(jì)算得出挖方與填方基本達(dá)到平衡，因此能就施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配土方，可減少 重復(fù)倒運(yùn)。 二、 土 石 方挖填 本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)面積大，局部切填土工程分為三區(qū)同時(shí)進(jìn)行，從主進(jìn)場(chǎng)路開(kāi)始由近往遠(yuǎn)施工每個(gè)區(qū)分三個(gè)施工段，各施工段流水作業(yè)。 第三節(jié) 坡改梯工程 在 坡改梯 施工前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出各區(qū)的分界線，原地面的樹(shù)墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長(zhǎng)草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場(chǎng)外。 壓實(shí)期間土壤含水量應(yīng)當(dāng)均勻，而且只有當(dāng) 填料的含水量在試驗(yàn)段確定的最佳含水量的有效范圍內(nèi)時(shí)，壓實(shí)工作才能進(jìn)行，否則調(diào)整攤鋪填料含水量到規(guī)定設(shè)計(jì)要求。 D、碾壓夯實(shí) 采用振動(dòng)壓路機(jī)按照試驗(yàn)路段確定的和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓，厚度為 30cm。 C、攤鋪整平 填筑土方時(shí)，由人工配合推土機(jī)將填料按照合理的攤鋪厚度均勻攤鋪在 作業(yè)面的整個(gè)寬度上并整平，以便 獲得機(jī)械均勻壓實(shí)的效果。用透水性較小的土填筑時(shí)，應(yīng)將含水量控制在最佳含水量 2%～ +2%范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)匦胃叩筒黄綍r(shí)，由最低一層臺(tái)階起分層填筑壓實(shí)，將所有臺(tái)階填完后再按照一般填土進(jìn)行。透水性較好的土填 筑于底部和頂部。 B、分層填筑 按照試驗(yàn)段測(cè)定的填料松鋪厚度、含水量、設(shè)備最佳組合、碾壓遍數(shù)和速度等進(jìn)行施工。如需利用不適用填料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取改良土質(zhì)、加強(qiáng)壓實(shí)等措施。先選擇有代表性的地段作為填土試驗(yàn)區(qū)段，通過(guò)試驗(yàn)確定施工參數(shù)，優(yōu)化施工方案，從而拉開(kāi)工序，流水作業(yè)，加快進(jìn) 度，確保工程質(zhì)量。試驗(yàn)段的位置選擇、試驗(yàn)工作安排，在事先征得監(jiān)理工程師的同意，并在路堤填筑施工前完成。 用于填方 (包括回填 )的每種類型的填料，都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)。 土 石 方 回 填 施工前，首先在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求，最少做一 個(gè)試驗(yàn)段，試驗(yàn)段長(zhǎng)度 100m～ 200m，選用不同的挖方填料，采用不同的填筑層厚度及不同的碾壓遍數(shù)，隨碾壓隨檢測(cè)其壓實(shí)度，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止，從而確定壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量、壓實(shí)土的干密度等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即可作該種填料施工時(shí)使用的依據(jù)。 土 石 方 回 填 為使該工程土 石 方挖填有序進(jìn)行，土方的合理利用，根據(jù)土 石 方的調(diào)配情況，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮和調(diào)配 。 起爆采用非電毫