【正文】 最后，謹向我的指導老師袁成榮 副教授和幫助過我的同學們和學校表示最真摯的感謝！ 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 23 頁 丁飛 2020年 6 月 10 日 參 考 資 料 戴曙 金屬切削機床 機械工業(yè)出版社 林文煥 機床夾具設計 國防工業(yè)出版社 袁哲俊 刀具設計手冊 機械工業(yè)出版社 陳遠齡 機床電氣自動控制 重慶大學出版社 2020 許小楊 專用機床設備設計 重慶大學出版社 吳圣莊 金屬切削機床概論 吉林工業(yè)大學出版社 徐鴻本 機床夾具設計手冊 遼寧科學技術出版社 謝家瀛 組合機床設計簡明手冊 機械工業(yè)出版社 1994 成大先 機床設計手冊（第 3 版 第 5 冊） 化學工業(yè)出版社 鄭忠 新編工廠電氣設備手冊（上、下冊） 兵器工業(yè)出版社 1998 1鐘肇新 可編程控制器原理及應用（第二版） 華南理工大學出版社 1999 1馮辛安 機械制造裝備設計 ．北京： 機械工業(yè)出版社 , 1999 1唐一平 《 Advance Manufacturing Technology》 科學出版社 2020 1 Warren :Computer numerical control .Delmar Publishing inc, 1988 1 Hideo open control system for Manufacturing Equipment .Int Japan Socprec Eng 1996. 1 Rajashera K, control of AC Motor Drives. New York IEEE PRESS. 1995 1 Prediction of Milling force coefficients from ortbogonal cutting ASME Journal of Manufacturing science and Enginnering , 1996 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 24 頁 附錄一： PLC 程序控制指令表 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 25 頁 ORY3M8M7Y2M6M5Y1 0M1 0M9Y6M4M3M8X7M0Y3X1 3M6EN DOU TLDOU TORLDOU TORLDOU TORLDOU TAN IAN IORLDOU TAN IOU TX6M0Y2X1 2M1 0X5M0Y1 0X1 1M4X4M0Y6X1 0Y1 1X7X5Y5X3X5M1M1X2M1Y1 0M9M0X5Y1 0X7AN IAN IORLDOU TAN IORLDOU TAN IAN IORLDAN DLDRS TORAN DLDOU TAN IORLDOU TAN DAN IORLDM7M0X7Y3T2 0K1 0T2 0Y3T2 0X6M5M0X6Y2X4M3M0X4Y6T1 0K1 0T1 0Y6T1 0X2Y5X2M0X3M0X2Y4Y4X1Y4X0OU TAN DAN IORLDOU TAN IORLDOU TAN DAN IORLDOU TAN DAN IORLDOU TAN IORLDSE TLDOU TAN IORAN DLDOU TAN IORLD 。 感謝袁成榮副教授的諄諄教導和悉心指導！在這短短幾個月的畢業(yè)設計過程中，無論是在收集資料、研 究內容安排方面，還是在圖紙繪制、程序調試方面，袁成榮副教授都給予了極大的支持和幫助！正是在袁成榮副教授的熱情指導下，本次畢業(yè)設計才能順利完成！袁老師淵博的知識、嚴謹的治學態(tài)度、寬以待人的長者風范，無一不讓學生受益終生！袁老師不僅在學習上熱情指導，而且對學生的生活以及其他方面都給予了親切關懷，學生將銘記不忘！ 除此之外，作者還要感謝幫助過我的同學們。希望在以后的工作中，能多加改進，以設計出更合理、更實用、更簡本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 22 頁 便的產品。如采用立式組合機床， 工件定位時可采用底面可伸縮的支承釘來定位，既保證了加工精度，又易于實現自動化流水線。必須由人工或機械將工件從一側推入，加工完畢后再將工件取出。所以只能采用將工件從右側面推入，后面和左側面均有支承釘定位的夾具。采用的 PLC 型號為 FX0S30MR，簡單易懂且操作方便。且采用攻絲靠模裝置，工作時刀具與加工孔的對中性較好，不容易產生刀具中心線與加工孔中心線偏移而造成加工不準確。操作方便，易于控制。但在老師和各位同學的積極幫助下，許多問題都得以順利解決。在這短短四個月的設計過程中，主要進 行了資料收集、組合機床總體設計、夾具設計、 PLC 控制系統(tǒng)設計、電氣控制系統(tǒng)設計、圖紙繪制、論文撰寫等工作。 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 21 頁 此處省略 NNNNNNNNNNNN 字。 四、生產率計算卡 生產率計算卡是按一定格式要求編制的反映零件在機床上的加工過程、生產節(jié)拍、切削用量、機床生產率和機床負荷率的簡明表格，它是用戶驗收機床的重要依據之一。 1?負? ∴ 8 9 6 1 301 ??? 負? 根據組合機床的使用經驗，適宜的機床負荷率為 ～?負? 。根據各類組合機床的統(tǒng)計，一般取 ～ 。 單TQ601? 件／ h 式中： 單T —— 生產一個零件所需的時間（ min ），它可以根據下式計算： m i n2211 ???????? ???????????? ????? 裝卸移快退快進停輔切單 ttv LLtvLvLttTfkff 式中： 1L 、 2L —— 分別為刀具第Ⅰ、第Ⅱ工作進給行程長度（ mm ）； 1fv 、 2fv —— 分別為刀具第Ⅰ、第Ⅱ工作進給速度（ min/mm ）； 停t —— 當加工沉孔、止口、锪窩、倒角、光整表面時，動力滑臺在死擋鐵上的停留時間，通常指刀具在加工終了 時無進給狀態(tài)下旋轉 105～ 轉所需的時間（ min ）； 快進L 、 快退L —— 分別為動力部件快進、快退行程長度（ mm ）； fkv —— 動力部件快速行程速度。 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 19 頁 一、理想生產率 Q Q 指完成年生產綱領 A （包括備品及廢品率在內）所要求的機床生產率。 4）應注明電動機的型號、功率、轉速及所選標準通用部件的型號規(guī)格和其主要輪廓尺寸，并對組成機床的所有部件進行分組編號，作為部件和零件設計的原始依據。 2）機床各主要組成部件的輪廓尺寸及相關聯系尺寸必須標注的完整、恰當，應使機床在長、寬、高三個方向的尺寸鏈封閉。對于臥式組合機床， 1h 要保證潤滑油不致從主軸襯套處泄露，通常推薦： mm～h 140851 ? ∴ )( 47321 hhhHhh ?????? )(98370 ?????? ? ∴ mmbbB 3 8 71 0 021 8 72 1 ?????? mmbhhH 9 21 0 0 71 8 511 ?????